មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃបច្ចេកទេសផ្សារ
ការផ្សារដែក គឺជាការភ្ជាប់លោហៈដែលមានសមាសធាតុដូចគ្នា ឬប្រហាក់ប្រហែលគ្នា ក្រោមឥទ្ធិពលកម្តៅ ដោយមានឬគ្មានការបន្ថែមលោហៈដូចគ្នា ឬប្រហាក់ប្រហែលគ្នា។ តាមរយៈការផ្សារ គ្រឿងផ្នែកត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងមិនអាចបំបែកបាន ដូច្នេះកើតជាឯកតាមួយ។ ការផ្សារល្អ សន្មតថាមានការភ្ជាប់ជិតស្និទ្ធ ដែលអាចសម្រេចបានតែពេលដែលសម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវរលាយនៅកន្លែងផ្សារ (តំបន់ស្នូលផ្សារ)។
ការផ្សារដែកដោយអគ្គិសនី-អាស្រ័យលើសម្ពាធអគ្គិសនី
សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែក អ្វីដែលត្រូវពិចារណាចម្បងគឺការផ្សារអគ្គិលូក ដែលទទួលបានកម្ដៅចាំបាច់ដោយអគ្គិលូក។ អគ្គិលូកកើតឡើងរវាងផ្នែកមូលដ្ឋាន និងអ្វីដែលហៅថា អេឡិចត្រូត ដែលនៅពេលនោះរលាយ ហើយផ្តល់សម្ភារៈបន្ថែម។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈបន្ថែម (អេឡិចត្រូត) ឲ្យបានត្រឹមត្រូវ មានឥទ្ធិពលធំបំផុតលើលក្ខណៈនៃសន្លាក់ដែលបានផ្សារ។ អេឡិចត្រូតត្រូវបានជ្រើសតាមកម្លាំងលក្ខណៈនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែលត្រូវផ្សារ។ ការជ្រើសរើសអេឡិចត្រូត និងការកំណត់លក្ខខណ្ឌផ្សារ ត្រូវការចំណេះដឹងជំនាញ ដូច្នេះហើយបានបង្កើតស្ថាប័ននៃ “វិស្វករឯកទេសខាងបច្ចេកទេសផ្សារ” ដែលមានភារកិច្ច មួយផ្នែកគឺត្រួតពិនិត្យការងារផ្សារ និងធ្វើការបញ្ជាក់សមត្ថភាពអ្នកផ្សារឡើងវិញជាប្រចាំ។
ការផ្សារនិងកាត់ដោយឧស្ម័ន
នៅពេលធ្វើការផ្សារដោយឧស្ម័ន កំដៅដែលត្រូវការត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការដុតឧស្ម័ន ដូច្នេះសម្ភារៈមូលដ្ឋាន និងសម្ភារៈបន្ថែមត្រូវបានរលាយ។ អ្វីដែលសំខាន់ជាងគេគឺ ការកាត់។ ភ្លើងកាត់ ក្រៅពីបំពង់កំដៅ ដែលដំណើរការដូចពេលផ្សារ វាមានបំពង់មួយទៀតសម្រាប់អុកស៊ីសែនសម្រាប់ការកាត់។ ដែកដែលត្រូវបានកំដៅដោយអណ្ដាតភ្លើងក្តៅ នឹងត្រូវបានដុតច្រេះ ហើយបាញ់បំបាត់ចេញដោយចរន្តអុកស៊ីសែន។ ការកាត់ផ្តល់ឲ្យនូវផ្ទៃរលោង និងត្រឹមត្រូវ ដែលគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់គោលបំណងជាច្រើននៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក ដោយមិនចាំបាច់កែច្នៃបន្ថែម។
សមត្ថភាពភ្ជាប់ដោយការផ្សារ
សម្រាប់ការវាយតម្លៃសន្លាក់ផ្សារដែក គួរតែគិតថា ក្នុងអំឡុងដំណើរការផ្សារ សមាសធាតុនៃសម្ភារៈបន្ថែម ក៏ដូចជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន អាចផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងច្រើន។ ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធក៏មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងផងដែរ – រវាងស្នាមផ្សារដែលរលាយ និងសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែលមិនបានផ្លាស់ប្តូរ មានតំបន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធខុសៗគ្នា ហើយតាមនោះមានលក្ខណៈខុសៗគ្នា អាស្រ័យលើកម្រិតនៃឥទ្ធិពលកំដៅ។ នៅជាប់ស្នាមផ្សារ មានតំបន់ដែលសម្ភារៈមូលដ្ឋានបានរលាយ (តំបន់ uvara) និងនៅទីនោះមានការភ្ជាប់រវាងតំបន់ផ្សារ និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ តំបន់ជុំវិញនោះក៏ត្រូវបានកំដៅខ្លាំងដែរ ទោះបីជាចំណុចរលាយមិនត្រូវបានឈានដល់ទៀតក៏ដោយ។ នៅតំបន់កំដៅលើសនេះ កើតមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះវាច្រើនជាកត្តាសម្រេចសម្រាប់លក្ខណៈរបស់សន្លាក់ផ្សារដែកទាំងមូល។
ការប្រេះស្នាមជាបន្ទាត់នៅក្នុងស៊ាម មានន័យថាកើតមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងស៊ាម ដែលកើតឡើងភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការផ្សារ ខណៈសីតុណ្ហភាពនៅខ្ពស់នៅឡើយ ឬប្រហែលកើតឡើងតែពេលត្រជាក់ចុះ នៅតំបន់ក្រហមពណ៌ខៀវ (ប្រហែល 300oC)។ ការប្រេះស្នាមនេះ ក្នុងកម្រិតខ្ពស់ គឺជាលក្ខណៈរបស់អេឡិចត្រូត វាបង្ហាញខ្លួនស្ទើរតែតែចំពោះអេឡិចត្រូតមានស្រទាប់រុំ ដែលសំខាន់ខ្លាំងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែកថែប។ ដើម្បីឲ្យកើតមានស្នាមប្រេះ ត្រូវមានលក្ខខណ្ឌពីរគឺ សំពាធខ្ពស់ដោយសារដំណើរការផ្សារ ឬដោយមូលហេតុក្រៅផ្សេងៗ និងការកើនឡើងនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។
ក្រៅពីការប្រែប្រួលលោហធាតុក្នុងសមាសភាព និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃសម្ភារៈ ក៏មានដំណើរការរូបវិទ្យាសំខាន់ៗផងដែរ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងបរិមាណកម្ដៅធំៗ ដែលត្រូវបានផ្ទេរទៅសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលសម្រេចបាន។ ការកំដៅមិនប្រព្រឹត្តទៅស្មើគ្នាទេ ប៉ុន្តែត្រឹមតែតំបន់ដែលកំណត់យ៉ាងតឹងរឹងប៉ុណ្ណោះ។ ការពង្រីកកម្ដៅដែលភ្ជាប់នឹងការកំដៅ ត្រូវបានរារាំងដោយភាពតានតឹងខាងក្នុងរបស់តំបន់ដែលកំពុងក្តៅ ដោយសម្ភារៈមិនក្តៅ។ លើសពីនេះ មានភាពតានតឹងខាងក្រៅផងដែរ ព្រោះផ្នែកដែលត្រូវផ្សារត្រូវបានចង្អៀតយ៉ាងរឹង ដូច្នេះនៅពេលកំដៅ នឹងកើតមានការបង្រួមប្លាស្ទិក។ នៅពេលត្រជាក់ ស្នាមផ្សារ និងបរិវេណជុំវិញវា នឹងរួញខ្លាំងបំផុត (ការរួញ)។ នៅពេលត្រជាក់ ត្រូវកើតមានភាពតានតឹងបង្ខំ (ភាពតានតឹងពីការរួញ) ដោយសារការពន្យារទប់ស្កាត់។ ដោយកំដៅផ្នែកដែលត្រូវផ្សារជាមុនទៅដល់ 200 oC ដល់ 300 oC អាចបន្ថយល្បឿនត្រជាក់បានយ៉ាងច្រើន។ ដោយកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលការពង្រឹងរឹង ទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធល្អប្រសើរជាង ហើយការរឹងក៏នៅតិចជាងមុន។
ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ និងការងារផ្សារ
ទូទៅ: ដោយសារគុណភាពការងារផ្សារដែក អាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន ហើយមិនតិចទេក៏អាស្រ័យលើជំនាញ និងភាពអាចទុកចិត្តបានរបស់កម្មករជំនាញ ដូច្នេះត្រូវមានការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវលើការងារផ្សារទាំងអស់។ ក្នុងចំណោមការធ្វើតេស្ត មានការធ្វើតេស្តដើម្បីកំណត់សមត្ថភាពផ្សារនៃសម្ភារៈ និងអេឡិចត្រូដ ការប្រៀបធៀបលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការផ្សារ និងវិធីសាស្ត្រផ្សារសម្រាប់ករណីមួយដែលបានកំណត់ ការធ្វើតេស្តគំរូ ជាដើម។
រូប. 1 - ការសាកល្បងបត់ស្នាមផ្សារ
ការសាកល្បងបត់របស់ស៊ាមដែលបានផ្សារ: នេះជាការសាកល្បងបត់លើធ្នឹមសាមញ្ញមួយដែលមានផ្នែកកាត់រាងចតុកោណ (រូប 1) ហើយមានរ៉ូងបណ្តោយដែលបានដំណើរការជារង្វង់ពាក់កណ្ដាលនៅក្នុងស្រទាប់ដែលទទួលកម្លាំងទាញ ហើយបានផ្សារឡើងវិញដោយស្រទាប់មួយនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ស៊ាមបណ្ដាលឲ្យសមត្ថភាពប្រែរូបរបស់វាថយចុះខ្លាំង ដូច្នេះឧបករណ៍សាកល្បងជាច្រើនបាក់ដាច់យ៉ាងផុយស្រួយ និងភ្លាមៗ។ មុំបត់សម្រាប់បន្ទះស្តើងមានតម្លៃធំជាង ហើយវាថយចុះតាមកម្រាស់បន្ទះ។
ភាពធន់នឹងស្នាមកាប់: នៅពេលសាកល្បងបត់ស៊ាម ភាគច្រើនស្នាមប្រេះកើតឡើងដំបូងនៅក្នុងស៊ាម ដូច្នេះកើតមានការបែកបាក់បែបរឹង។ សម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវតែអាចទទួលយកបន្ទុកដែលកើតឡើងភ្លាមៗនៅពេលស៊ាមបែកយ៉ាងរឹង។ គួរតែទាមទារឲ្យស្នាមប្រេះនៅតំបន់ផ្សារមិនរីកលឿនឆ្លងកាត់សម្ភារៈមូលដ្ឋានទេ ប៉ុន្តែអាចរីកបន្តបានតែយឺតៗប៉ុណ្ណោះ។ សម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវតែមានភាពធន់គ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីទទួលយកបន្ទុកភ្លាមៗនេះ ហើយសមត្ថភាពនេះត្រូវតែរក្សាបានគ្រប់គ្រាន់ផងដែរ នៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ភាពធន់នឹងស្នាមកាប់ ក៏ដូចជាលក្ខណៈមេកានិចផ្សេងៗ ទាក់ទងយ៉ាងខ្លាំងនឹងសីតុណ្ហភាពដែលធ្វើតេស្ត។ នៅសីតុណ្ហភាពទាប ឧទាហរណ៍ក្រោម 0 oC វាអាចធ្លាក់ចុះដល់ផ្នែកមួយនៃតម្លៃនៅ 20 oC។ ទីតាំងនៃការធ្លាក់ចុះយ៉ាងភ្លាមៗនេះ សំខាន់សម្រាប់ការវាយតម្លៃសម្ភារៈមួយ។ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែកថែបដែលបានផ្សារ សព្វថ្ងៃទាមទារសម្ភារៈដែលមានស្ថេរភាពល្អចំពោះការចាស់ទុំ គឺមានកម្លាំងស្នាមកាប់ខ្ពស់នៅពេលធ្វើតេស្តបាញ់ប៉ះត្រជាក់លើគំរូដែលបានទាញចេញត្រជាក់។
រូប 2 - ការបំរែបំរួលនៅករណីស្ថានភាពស្ត្រេសនៃចំណុចកាត់
ភាពរឹង: បាតុភូតនៃភាពរឹងនៅតំបន់ផ្សារដែកមានសារៈសំខាន់ខ្លាំង។ ការយល់ដឹងអំពី ការកើនឡើងនៃភាពរឹង មានសារៈសំខាន់ ព្រោះការប្រែប្រួលប្រវែងនៅពេលបាក់ បន្ថយលឿនតាមការកើនឡើងនៃភាពរឹង (រូប 3), ខណៈដែលកម្លាំងទាញ σB កើនឡើងជិតសមាមាត្រទៅនឹងភាពរឹង Brinell HB។ សម្រាប់ដែកសំណង់ ប្រហែលជា σB = 0,36*HB។ ឧទាហរណ៍មួយនៃភាពរឹងនៃខ្សែផ្សារជ្រុងសំខាន់របស់ធ្នឹម I ត្រូវបានបង្ហាញនៅរូប 4។ នៅតំបន់បម្លែង មានភាពខុសគ្នាធំៗអំពីភាពរឹងនៅចម្ងាយតិចណាស់។ លំនាំនៃភាពរឹង អាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបង្កើតឡើង។ បន្ទាត់ σ-ε-l ផ្លាស់ប្តូរតាមភាពរឹងស្រដៀងគ្នា ដូចជាស្ថានភាពសម្ពាធនៃចំណុចស្នាមកាត់ (រូប 2)។
រូប 3 - ភាពរឹង Brinell និងការវែងខ្លួន
រូប 4 - ភាពរឹងនៅតំបន់ស៊ាមក្នុងកផ្នែកនៃធ្នឹម I ដែលបានផ្សារភ្ជាប់
ការពិនិត្យដោយមិនបំផ្លាញនៃសន្លាក់ផ្សារដែលបានបញ្ចប់
ការត្រួតពិនិត្យដោយកាំរស្មីឆ្លុះ – នៅពេលត្រួតពិនិត្យវត្ថុដែលមានកម្រាស់តិច អាចធ្វើឲ្យរូបភាពកាំរស្មីឆ្លុះមើលឃើញលើអេក្រង់មួយបាន។ ជំនួសកាំរស្មីឆ្លុះ អាចប្រើកាំរស្មីហ្គាម៉ានៃសម្ភារៈវិទ្យុសកម្ម។ រូបភាពកាំរស្មីឆ្លុះអនុញ្ញាតឲ្យវិនិច្ឆ័យអំពីគុណភាពសន្លាក់។ ស្លាក់ ឬរន្ធខ្យល់នៅខាងក្នុង ក៏ដូចជាកំហុសក្នុងការភ្ជាប់ និងស្នាមប្រេះ អាចត្រូវបានកំណត់ឃើញតាមវិធីនេះ ហើយក្នុងករណីចាំបាច់អាចដកចេញបាន។
លំហូរម៉ាញេទិច – បង្កើតវាលម៉ាញេទិចនៅផ្នែកនៃដែកដែលកំពុងធ្វើតេស្ត ហើយបន្ទាប់មកម្សៅល្អិតដែលបានរាយ ត្រូវបានរៀបចំតាមទិសវាល។ ពីភាពមិនប្រក្រតីណាមួយក្នុងវាលម៉ាញេទិច អាចរកឃើញស្នាមប្រេះ។ វិធីនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ស្វែងរកស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ ប៉ុន្តែមិនសូវឆាប់ឆ្លើយតបទៅនឹងសារធាតុចូលរួមនៃស្លាកសំណល់ដែក និងរន្ធញើស ដូចគ្នានឹងស្នាមប្រេះដែលស្ថិតនៅខាងក្នុងបន្ទះក្រាស់ៗផងដែរ។
ការសាកល្បងដោយអ៊ុលត្រាសោន – រលកសូណូខ្លីខ្លាំងឆ្លុះបញ្ចាំងមិនត្រឹមតែតាមផ្ទៃព្រំដែនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងតាមផ្ទៃបំបែកនៅខាងក្នុងផងដែរ ដូចជា លើស្នាមប្រេះ ឬការបំបែកជាស្រទាប់។