મૂળભૂત સાધનો

આર્કાઇવલ પ્રાયોગિક સામગ્રી: લેખ તે સમયના હેન્ડ ટૂલ્સ અને ઘરની કાર્યવાહીની ઐતિહાસિક ઝાંખી સાચવે છે, પરંતુ તે સલામતી સૂચના, વ્યાવસાયિક તાલીમ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન અને પહેરવા યોગ્ય વસ્તુઓ પર કામ કરવાની ભલામણ નથી. કામ કરતા પહેલા, તમારે સામગ્રી, છુપાયેલા સ્થાપનો, લોડ અને જરૂરી રક્ષણાત્મક સાધનોને ઓળખવા જોઈએ, સાધનની તપાસ કરવી જોઈએ અને વર્કપીસને સુરક્ષિત કરવી જોઈએ. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક આંચકો, આગ, વિસ્ફોટ, લીકેજ, પૂર અથવા લોડ ક્ષમતા ગુમાવવાનું જોખમ હોય ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ, ગેસ, પ્લમ્બિંગ, હીટિંગ અને માળખાકીય કામ લાયક વ્યક્તિઓ પર છોડવું જોઈએ.

સંબંધિત માહિતી: તમારા પ્રોજેક્ટ અનુસાર લાકડાની બારીઓ બનાવેલ છે. · મેડ-ટુ-ઓર્ડર લાકડાની-એલ્યુમિનિયમ વિન્ડો. · ઘરો, પ્રોજેક્ટ્સ અને નિકાસ માટે કસ્ટમ વિન્ડો. · મેડ-ટુ-ઓર્ડર લાકડાના અને લાકડા-એલ્યુમિનિયમ દરવાજા. · ક્વોટ વિનંતી મોકલો.

મૂળભૂત સાધનો

હથોડા

હથોડાના અસંખ્ય ઉપયોગો છે: નખને હથોડી મારવા અને રિવેટિંગ કરવા, હળવા મારામારી (સુથારી, મિકેનિક્સ), અન્ય સાધનો (છીણી, પંચ, કટર) વડે પૂર્ણાહુતિ કરવી વગેરે. અલગ-અલગ વજનના ઓછામાં ઓછા બે સામાન્ય હથોડા રાખવા ઇચ્છનીય છે, એક સોમાંથી એક અને બીજો ત્રણસો ગ્રામનો. જો આપણે વારંવાર ખુલ્લી છાતી, ડ્રોઅર્સ, ક્રેટ્સ તોડીએ છીએ, જેના માટે તેને નુકસાન થશે કે કેમ તે વાંધો નથી, તો સુથારનો હથોડો અમને શ્રેષ્ઠ સેવા આપશે. તેનું નાક ચપટું અને વી-સ્લોટેડ છે, જે તેને હથોડીના હેન્ડલનો ઉપયોગ કરીને પ્રમાણમાં સરળ રીતે દૂર કરવા માટે ખીલીના માથાની નીચે ઉપાડવાની મંજૂરી આપે છે. માર્ગ દ્વારા, સ્ટોર્સમાં, આપણે ઘણા પ્રકારના હેમર શોધી શકીએ છીએ: કેટલાક વિશિષ્ટ કામ (સુથાર, ગ્લાસમેકર, મિકેનિક, વૉલપેપર, ઇલેક્ટ્રિશિયન, બોઇલરમેકર, સુથારી હેમર) માટે બનાવાયેલ છે, અને અન્ય એટલા જટિલ છે કે તેઓ સામાન્ય રીતે ઘરમાં કરવામાં આવતા કામ માટે લગભગ ક્યારેય જરૂરી નથી, અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત કારીગરો અને અન્ય વ્યાવસાયિકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

ઈમ્પેક્ટ ટૂલ: યોગ્ય પ્રકાર અને સમૂહના હથોડાનો ઉપયોગ કરો, જેમાં કોઈ નુકસાન વિનાનું માથું અને હેન્ડલ, સલામતી ચશ્મા અને સ્થિર સ્થિતિ હોય. કઠણ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ટૂલ પર પ્રહાર કરશો નહીં કે જે પ્રહાર માટે બનાવાયેલ નથી અને જો સાધન ઉત્પાદક તેને મંજૂરી ન આપે તો લિવર તરીકે હથોડાનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

Screwdrivers

અમારી પાસે ગ્રેજ્યુએટેડ કદના સ્ક્રુડ્રાઈવરની બે શ્રેણી હોવી જરૂરી છે, દરેક પ્રકારના ઓછામાં ઓછા ત્રણ: સાદા માથા સાથે અને ક્રોસ હેડ સાથે સ્ક્રૂ દૂર કરવા માટે. આજે, આ છેલ્લા પ્રકારનો સ્ક્રૂ વધુને વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને સફેદ માલ અને કાર માટે. અમે યોગ્ય પરિમાણોના સામાન્ય સ્ક્રુડ્રાઈવર વડે આ પ્રકારના સ્ક્રૂને પણ સ્ક્રૂ કાઢી શકીએ છીએ, પરંતુ આ એકદમ અસુરક્ષિત છે અને સ્ક્રુડ્રાઈવર અથવા સ્ક્રૂને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે. Phillips screwdrivers (શરૂઆતમાં Phillips કહેવાય છે) દરેક જગ્યાએ અને ઓછી કિંમતે ઉપલબ્ધ થશે.

જ્યારે સ્ક્રુડ્રાઈવર ખરીદતી વખતે, તેમજ અન્ય કોઈપણ સાધન, તે ગુણવત્તા પર બચત કરવા યોગ્ય નથી: એક સામાન્ય અથવા નબળો સ્ક્રુડ્રાઈવર ઝડપથી લપસી જાય છે, કાપી નાખે છે અને ક્રેક કરે છે અને હેન્ડલ પોતે જ તૂટી શકે છે. અમારે સખત હેન્ડલ સાથે યોગ્ય કદના ગુણવત્તાયુક્ત સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ પસંદ કરવાની જરૂર છે (મોટા સ્ક્રુડ્રાઈવરો માટે, લાકડાનું હેન્ડલ હજી પણ શ્રેષ્ઠ છે). એકંદરે, આપણે એક ઉત્તમ સાધન પસંદ કરવું જોઈએ, જે નક્કર હોય અને હાથમાં સારી રીતે બંધબેસે. સ્ક્રુડ્રાઈવરનું હેન્ડલ, અન્ય કોઈપણ સાધનની જેમ, ઉપયોગ દરમિયાન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો કોઈ વ્યક્તિની હથેળીમાં ખૂબ પરસેવો થાય છે, તો તેણે મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિકના હેન્ડલ્સવાળા ટૂલ્સ ટાળવા જોઈએ, કારણ કે સહેજ પરસેવો પણ હેન્ડલ્સને લપસણો બનાવે છે. કે તે મામૂલી નથી, અમે સરળતાથી જોઈશું કે શું આપણે વધુ ચુસ્તપણે સજ્જડ સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કાઢવાનો છે.

વિવિધ હેતુઓ માટે હેમર અને સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ.

છીણી

એક સાદો, સપાટ છીણી, તમામ સ્ટીલ, ડ્રોઅર્સ અને છાતીને દૂર કરવા માટે, મોટા સ્ક્રૂના માથા પરની નિકમાંથી પેઇન્ટ અથવા રેઝિન દૂર કરવા માટે અને બેકડ-ઑન સ્ક્રૂના માથાને ચીપ કરવા માટે ઉપયોગી છે જે અન્યથા અનસ્ક્રૂ કરી શકાતા નથી. ઘણી વખત આ કામગીરી માટે આપણે સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેને આપણે હથોડીથી ફટકારીએ છીએ, જે સંપૂર્ણપણે ખોટું છે, કારણ કે તે હેન્ડલ અથવા સ્ક્રુડ્રાઈવરની ટોચને કાયમી નુકસાન પહોંચાડે છે.

સ્ક્રુડ્રાઈવર અને છીણી: સ્ક્રુડ્રાઈવરની પ્રોફાઇલ અને કદ સ્ક્રુ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ; એક સામાન્ય સ્ક્રુડ્રાઈવર ક્રોસ અથવા અન્ય પ્રોફાઇલ માટે સલામત વિકલ્પ નથી. ત્રાટકવા માટે, આંખ અને ચહેરાના રક્ષણ સાથે, ફક્ત છીણી અથવા સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરો જે ખાસ કરીને પ્રહાર માટે બનાવાયેલ છે. બેકડ સાંધા અચાનક છૂટી શકે છે અથવા સાધન તૂટી શકે છે અને તેને નિયંત્રિત પ્રક્રિયાની જરૂર છે.

પેઈર અને રેન્ચ

સાધનોનું એક જૂથ કે જેની મદદથી કોઈ વસ્તુને પકડી શકાય છે અથવા ક્લેમ્પ કરી શકાય છે, તેનો ઉપયોગ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે: નળમાં સીલિંગ રબર બદલવાથી લઈને નખ ખેંચવા સુધી; સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કાઢવા અથવા કડક કરવા (ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો પર, મોડ્યુલર ફર્નિચર પર), વિવિધ પ્રકારના કન્ટેનરને અનક્લોગ કરવા સુધી; વાયર બનાવવાથી લઈને, સોલ્ડરિંગ અથવા જ્યોત પર ગરમ કરતી વખતે કોઈ વસ્તુને પકડી રાખવા સુધી. તેથી અમને વિવિધ પેઇર અને રેન્ચની જરૂર છે. સાર્વત્રિક (સંયુક્ત) પેઇર તમને સ્ક્રૂ, બદામ, પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળના હેન્ડલ્સ (જો યોગ્ય રેંચ હાથમાં ન હોય તો) સજ્જડ કરવા માટે કોઈપણ નાની વસ્તુને પકડી રાખવા દે છે. સાર્વત્રિક પેઇરનો એક ભાગ શીટ મેટલ શીયરમાંથી લેવામાં આવે છે અને તે સ્ટીલના વાયરને બે કે ત્રણ મિલીમીટર જાડા કાપી શકે છે. પાતળા જડબાવાળા પેઇર (સપાટ પેઇર)નો ઉપયોગ વાયરને આકાર આપવા અને એસેમ્બલી, ડિસએસેમ્બલી, સોલ્ડરિંગ દરમિયાન નાના, સંવેદનશીલ ભાગોને પકડી રાખવા માટે થાય છે.

સુથારના પેઇરનું લાક્ષણિક કાર્ય નખ કાઢવાનું અથવા વાયર અને નાના નખ કાપવાનું છે. એડજસ્ટેબલ પેઇર (પોપટ) અને દાણાદાર જડબા સાથે એડજસ્ટેબલ રેન્ચનો ઉપયોગ નટ્સ અને રિંગ ફિટિંગને (ખાસ કરીને પ્લમ્બિંગ પર) ને કડક અથવા છૂટો કરવા અને કોઈપણ જપ્ત અથવા વધારે ખેંચાયેલા તત્વને છૂટા કરવા માટે થાય છે. તેઓ વાપરવા માટે સરળ અને ઝડપી છે, કારણ કે જડબાના ઉદઘાટનને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. તેમનો ગેરલાભ એ છે કે તેઓ જે વસ્તુને ક્લેમ્પિંગ કરી રહ્યાં છે તેને કાપી અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. બીજી બાજુ, પાઇપ અથવા રિંગ ફિટિંગને પકડવા અથવા કડક કરવા માટે ચોક્કસપણે દાંતાદાર જડબાની જરૂર પડે છે. તેથી, જ્યારે પણ આપણે ચોક્કસ પરિમાણોના રેન્ચ માટે બનાવાયેલ સપાટ સપાટી ધરાવતા તત્વને સજ્જડ અથવા છૂટક કરવા માંગીએ છીએ, ત્યારે અમે સરળ જડબા સાથે એડજસ્ટેબલ રેન્ચનો ઉપયોગ કરીશું. તમારે આના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ખાસ કરીને જો નટ્સ, બોલ્ટ્સ અને રિંગ ફિટિંગ પ્રમાણમાં નરમ સામગ્રી (પિત્તળ, કાંસ્ય, એલ્યુમિનિયમ એલોય) થી બનેલા હોય. 15 થી 50 mm સુધીના શક્ય ખુલ્લા સાથે, ઘરમાં ઓછામાં ઓછા ત્રણ એડજસ્ટેબલ સ્પૅનર રાખવા ઇચ્છનીય છે. જો આપણે વારંવાર આ ટૂલને હેન્ડલ કરીએ છીએ, તો નિશ્ચિત, પ્રમાણિત જડબાના છિદ્રો સાથે ચાવીઓનો વધુ સમૃદ્ધ સંગ્રહ હોવો તે સ્થળની બહાર નથી.

પેઇર, રેન્ચ, ફાઇલ્સ અને rasps.

ક્લેમ્પિંગ, કટીંગ અને હીટિંગ: બદામ અને પેઇર માટે યોગ્ય કદના રેંચનો ઉપયોગ ત્યારે જ કરો જ્યારે તે કામ માટે બનાવાયેલ હોય. વર્કપીસ ક્લેમ્પ્ડ હોવી જોઈએ; વાયરના કટ છેડાને લોકોથી દૂર દિશામાન કરો. સોલ્ડરિંગ અને ખુલ્લી જ્વાળાઓ માટે વેન્ટિલેશન, જ્વલનશીલ પદાર્થોને દૂર કરવા અને કોઈ દબાણ, બળતણ, ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ વોલ્ટેજ નથી તે તપાસવું જરૂરી છે.

ફાઈલ અને rasp

ફાઈલોનો ઉપયોગ મેટાલિક સામગ્રી ભરવા માટે થાય છે, અને લાકડા, બિન-ધાતુ સામગ્રી અને નરમ ધાતુઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રાસ્પનો ઉપયોગ થાય છે. ફાઇલોના શરીર પર, તે બનાવવામાં આવે છે (માછલીના ભીંગડા જેવું જ), જ્યારે રાસ્પ્સમાં વ્યક્તિગત રીતે વધુ કે ઓછા અગ્રણી દાંત હોય છે. નહિંતર, સમાંતર રેખાઓ, બિંદુઓને કાપવાથી, ફાઈલો છ સ્તરની સુંદરતામાં ઉત્પન્ન થાય છે (ખૂબ બરછટ, બરછટ, અર્ધ-બરછટ, અર્ધ-ઝીણી, ઝીણી અને ખૂબ જ ઝીણી), અને પાંચમાં rasps.

શરૂઆત કરવા માટે, આપણે ત્રિકોણાકાર અથવા સપાટ ફાઇલ મેળવવાની જરૂર છે, પછી એક મધ્યમ બરછટ ફાઇલ અને રાસ્પ જે એક બાજુ સપાટ અને બીજી બાજુ ગોળ હોય. બંને સાધનો મોટાભાગે હેન્ડલ વિના વેચાય છે. તેથી જ અમે કદની દ્રષ્ટિએ અમને શ્રેષ્ઠ રીતે બંધબેસતા હેન્ડલને પસંદ કરીએ છીએ, અને વિક્રેતા અમને ઓફર કરે છે તે પ્રથમને સ્વીકારતા નથી. પેઇન્ટ વગરના લાકડાના હેન્ડલ્સ થોડા કદરૂપું હોઈ શકે છે, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં તે હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે અને લપસણો નથી. ચાલો યાદ રાખીએ કે ફાઇલો અને રાસ્પ ફોરવર્ડ પ્રેશર લાગુ કરીને કામ કરે છે, એટલે કે જમણા હાથમાં હેન્ડલ પકડીને, જ્યારે ટૂલની ટોચને ડાબી બાજુએ દબાવીને. ફાઇલ અથવા રાસ્પની સપાટીના સંબંધમાં ઑબ્જેક્ટની સ્થિતિ આડી હોવી જોઈએ.

હેન્ડલ વગરની ફાઈલ કામ માટે તૈયાર નથી: ફાઈલનો પોઈન્ટ યોગ્ય રીતે રિંગ સાથેના હેન્ડલમાં બેઠો હોવો જોઈએ અને ઑબ્જેક્ટને નિશ્ચિતપણે ક્લેમ્પ કરેલ હોવું જોઈએ. તમારા ખુલ્લા હાથથી તીક્ષ્ણ ટીપને દબાવો નહીં અને જ્યારે લાકડાંઈ નો વહેર થવાની સંભાવના હોય ત્યારે આંખની સુરક્ષાનો ઉપયોગ કરો.

વોલ ડ્રિલ

તે ઘણી વાર માત્ર હળવા છાજલીઓ જ નહીં પણ દિવાલો સાથે ભારે ફર્નિચરને પણ જોડવું જરૂરી છે અને આ હેતુ માટે સ્ટોર નાયલોન, પ્લાસ્ટિક, રબરના બનેલા ડોવેલ (પ્લગ, ઇન્સર્ટ) ની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે. દિવાલને ડ્રિલ કરવા અને ડોવેલને યોગ્ય રીતે દાખલ કરવા માટે, સૌથી સસ્તું સાધન હજુ પણ ક્લાસિક દિવાલ કવાયત છે. તે વિવિધ જાડાઈમાં વિનિમયક્ષમ ડ્રિલ ટીપ સાથે સ્ટીલના હેન્ડલથી બનેલું સાધન છે. છિદ્રને હથોડા વડે શેંકને અથડાવીને ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને તેને દિવાલમાં અટવાઈ ન જાય તે માટે ડ્રિલ બીટને ક્યારેક-ક્યારેક ડાબે અને જમણે ફેરવવામાં આવે છે. આવી ઓછામાં ઓછી બે કવાયત કરવી સારી છે: એક 5 mm ડોવેલ માટે અને બીજી 10 mm માટે. જો આપણે પ્રબલિત કોંક્રિટ દિવાલમાં છિદ્ર ડ્રિલ કરવાની જરૂર હોય તો આ સાધન નકામું છે. આ કામ માટે, અમને ખૂબ જ સખત સામગ્રી (કહેવાતા વિડિયા ડ્રિલ બિટ્સ)થી બનેલા વિશિષ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ સાથે ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેશન ડ્રિલની જરૂર છે.

હેન્ડ ડ્રીલ્સ અને વિવિધ પ્રકારના ડ્રિલ બિટ્સ.

દિવાલ ડ્રિલિંગ અને ફિક્સિંગ: ડ્રિલિંગ પહેલાં, છુપાયેલી વિદ્યુત લાઈનો, પાણી અને ગેસની પાઈપો, દિવાલની રચના અને સંભવિત જોખમી સામગ્રીઓ તપાસો. ડોવેલ, ઊંડાઈ, વ્યાસ અને લોડ ક્ષમતા સબસ્ટ્રેટ અને વાસ્તવિક લોડ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે; આર્કાઇવ ટેક્સ્ટની સામાન્ય સલાહ મુજબ ભારે અથવા લટકતો લોડ જોડાયેલ નથી.

અન્ય મૂળભૂત સાધનો

મૂળભૂત ઘરગથ્થુ સાધનોને પૂર્ણ કરવા માટે, અમારે સાધનસામગ્રી અને સાધનોના બીજા જૂથને હસ્તગત કરવાની જરૂર છે જેનો વારંવાર ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ અમુક કાર્યો માટે અનિવાર્ય છે. આવા સાધનો મોંઘા હોતા નથી અને વધુ જગ્યા લેતા નથી: 2 થી 8 અથવા 10 mm વ્યાસમાં ગિયર ટ્રાન્સમિશન અને ડ્રિલ બિટ્સ સાથેની એક સરળ હેન્ડ ડ્રિલ; તે સ્થાનને ચિહ્નિત કરવા માટે એક બિંદુ જ્યાં છિદ્ર ડ્રિલ કરવું જોઈએ (ધાતુ પર); લાકડા માટે એક હાથે બેન્ડસો; બે અથવા ત્રણ ફાજલ બ્લેડ સાથે એક હેક્સો; લાકડાના સ્ક્રૂ માટે સ્ટાર્ટર છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે એક awl અને સોય ડ્રિલ; સાર્વત્રિક લાકડાના અથવા મેટલ ક્લેમ્પ્સ (સ્ક્રૂ) ની જોડી, ગ્લુઇંગ તબક્કા દરમિયાન દબાણ હેઠળ વસ્તુઓને પકડી રાખવા માટે અને અન્ય ઘણી વસ્તુઓ માટે; એક લાકડાના સુથાર ફોલ્ડિંગ યાર્ડસ્ટિક; સ્ટીલ ટેપ માપ; મજબૂત કાતરની જોડી (કાર્ડબોર્ડ, પાતળા પ્લાસ્ટિક કાપવા માટે); એક નાનું ભાવના સ્તર જે દિવાલો અને અન્ય લટકતી વસ્તુઓ પરના ચિત્રોને સંરેખિત કરવા માટે ખૂબ ઉપયોગી થઈ શકે છે.

યાંત્રિક સાધનો

જો આપણે વધુ જટિલ યાંત્રિક કાર્ય (પ્લમ્બિંગ પર, ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના યાંત્રિક ભાગો પર, તાળાઓ પર, ફર્નિચરના ધાતુના ભાગો વગેરે પર) માં જોડાવા માંગતા હોય, તો અમારે તેના માટે જરૂરી સાધનો પણ ખરીદવા પડશે. આમાં, સૌ પ્રથમ, પ્રમાણભૂત જડબાના છિદ્રો સાથે નટ્સ માટેના રેન્ચનો સમૂહ અને એલન કીની પસંદગી, પ્રમાણભૂત કદનો પણ સમાવેશ થાય છે. માર્ગ દ્વારા, હેક્સ કીઓ (ષટ્કોણ શરીર L માં વળેલું) નો ઉપયોગ રાઉન્ડ હેડ અને હેક્સ સ્લોટ સાથે સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કાઢવા અને ફેરવવા માટે થાય છે. અમે પાતળા, વળાંકવાળા જડબાના પેઇર, એક હાથની પટ્ટી, થ્રેડ ટેપની શ્રેણી, પાઇપ અને રાઉન્ડ બાર થ્રેડ ટેપ્સની શ્રેણી અને તેમની સાથે જવા માટે હેન્ડ ટર્નર પણ મેળવીશું. તે જ સમયે, ચાલો નાના પરિમાણો સાથે રહીએ - વ્યાસમાં દસથી બાર મિલીમીટર, કારણ કે મોટા વ્યાસવાળા પદાર્થો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, હસ્તકલા-ઔદ્યોગિક ટૂલ કીટની જરૂર છે, જે ભાગ્યે જ ઘરમાં તેનું સ્થાન શોધી શકે અને વાસ્તવિક ઉપયોગ કરી શકે. મોટા થ્રેડોને થ્રેડ કરવાનો અર્થ એ છે કે તત્વો (પાઈપો, ફ્લેંજ, સાંધા, સપોર્ટ) સાથે કામ કરવું જે મોટા છોડનો ભાગ છે જે નિષ્ણાતોની જવાબદારી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગેસ અથવા પ્લમ્બિંગ ઇન્સ્ટોલેશનનું વિસ્તરણ હંમેશા એવા કારીગર પર છોડવું જોઈએ જે પૂરતો અનુભવી હોય અને કામ સારી રીતે કરવા માટે તમામ “યુક્તિઓ” જાણે છે. પાઈપોને કટીંગ, થ્રેડીંગ અને ફીટીંગ કરવું, તેને જોડવું, વાળવું અને તેને આકાર આપવો સરળ લાગે છે. વાસ્તવમાં, તે એક કામ છે જેમાં ઘણી કુશળતાની જરૂર હોય છે, સામગ્રીના કચરો, કામ જે સૌંદર્યલક્ષી બાજુથી સ્વીકારવું મુશ્કેલ છે, અને અન્ય ઘણી મુશ્કેલીઓનો ઉલ્લેખ ન કરવો. વધુમાં, કેટલાક વધુ જટિલ કાર્યો હાથ ધરવા માટે (અને સફળતાપૂર્વક તેમને સમાપ્ત કરવા માટે), તમારે વિઝ સાથે વર્ક ટેબલ પર અને સજ્જ રૂમમાં કામ કરવાની જરૂર છે.

કોતરનાર, થ્રેડ કટર, વાઇસ, શાસક અને માપન ટેપ.

અંતે, આપણે થોડા વધુ સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ, વિવિધ વિભાગોની ફાઇલો, પરિમાણો અને સૂક્ષ્મતા મેળવવાની જરૂર પડશે, એક શાસક જેની સાથે વસ્તુને સોય વડે ચિહ્નિત કરી શકાય, એક ચોરસ અને એક જંગમ પ્રોટ્રેક્ટર (બંને સ્ટીલથી બનેલું), આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ માપવા માટે એક હોલો અને વ્યાપક હોકાયંત્ર, એક હેમરમ, પ્લાસ્ટિક સાથે મલમવાળું, એક મલમવાળું હોવા છતાં. જોરદાર મારામારી, ધાતુની વસ્તુને વિકૃત કરતી નથી અને નુકસાન કરતી નથી, જાડાઈ અને વ્યાસને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે માપવા માટે એક જંગમ ચાંચ ગેજ (કેલિપર), તાંબાની ટોચ સાથેનું એક ઇલેક્ટ્રિક સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને ગેસ અથવા ગેસોલિન હીટિંગ લેમ્પ.

એલન કી અને ક્લેમ્પ્સ.

ઇન્સ્ટોલેશન્સ, થ્રેડો અને ફ્લેમ્સ: ગેસ, વોટર, હીટિંગ અને અન્ય ઇન્સ્ટોલેશન પર કામ સ્થાનિક નિયમો અનુસાર અધિકૃત અથવા લાયક ઠેકેદારો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. કટીંગ અથવા ગરમ કરતા પહેલા, પાઇપને ઓળખી, અલગ, રાહત અને તપાસ કરવી આવશ્યક છે. ગેસ અથવા ગેસોલિન હીટિંગ લેમ્પ આગ, વિસ્ફોટ, બળી જવા અને હાનિકારક ધૂમાડાના જોખમનો પરિચય આપે છે અને તેનો ઉપયોગ બિનપરીક્ષણ કરેલ બંધ જગ્યામાં થવો જોઈએ નહીં.

સુથારનું ઓજાર

ઘરમાં જે કામ આપણે જાતે કરી શકીએ તેનો મોટો ભાગ સુથારી કામ છે. તેથી, જો આપણે વધુ વખત લાકડાનું કામ કરવા માંગતા હોય તો આપણે જે સાધનો અને સાધનોની જરૂર પડશે તે અમે રજૂ કરીશું.

પહેલેથી જ ઉલ્લેખિત મેન્યુઅલ લીફ આરી (કહેવાતા શિયાળની પૂંછડી) ઉપરાંત, અમને પાંદડાને સજ્જડ કરવા માટે તાર સાથે સુથારની કરવત અથવા મેટલ ટ્યુબ ફ્રેમ સાથે વધુ આધુનિક પ્રકારની અને દ્વિ-માર્ગી દંડની જરૂર પડશે.20સેન્ટીમીટર નાના દાંત સાથે તેની લંબચોરસ બ્લેડ નાના ગ્રુવ્સ, નોચેસ, પ્લાસ્ટિક બોર્ડ વગેરે કાપતી વખતે વધુ સચોટ કાર્યને સક્ષમ કરે છે. લાકડાને સીધા અને સરળ બનાવવા માટે, ખાસ કરીને પૂર્વ-પરીક્ષણ બોર્ડ અથવા ડ્રોઅર્સની બાજુઓ જેની બાજુઓ ખૂબ પહોળી છે, આપણે પ્લેનરનો ઉપયોગ કરવો પડશે. અમને હજુ પણ તમારી પસંદગી મુજબ ધાતુ અથવા લાકડાના બનેલા એક પહોળા અને એક પ્રોફાઇલ છીણીની જરૂર પડશે.

એક ફાઇલ-પ્રકારની છીણી (સર્ફોર્મ)નો તાજેતરમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જે સ્ટીલની છરીને બદલે એક પ્રકારની તીક્ષ્ણ ધાતુની જાળી ધરાવે છે જેને બદલી શકાય છે. જો કે આ ટૂલ વડે સ્ક્રેપ કરેલ વિસ્તાર ક્લાસિક પ્લેનર સાથે પ્રક્રિયા કર્યા પછી જેટલો સરળ નથી, તેમ છતાં, જ્યારે આપણે લાકડા પર ગુંદર ધરાવતા કેટલાક પ્લાસ્ટિક બોર્ડની બાજુઓને સંરેખિત કરવાની હોય ત્યારે તે ઉપયોગી થશે. પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, છીણી ઝડપથી નિસ્તેજ થઈ જાય છે, જ્યારે ફાઇલ ગ્રાટર, કારણ કે તેમાં ઘણા કટીંગ તત્વો હોય છે, તે ખૂબ લાંબો સમય ચાલે છે. તાજેતરમાં, અન્ય સાધનો ફાઇલ ગ્રાટરના સિદ્ધાંત પર બનાવવામાં આવ્યા છે. આમ, વેપારમાં તમે દોરેલા શીટના અસંખ્ય પ્રકારો શોધી શકો છો: એક અથવા બે હેન્ડલ્સ સાથે, વિવિધ પરિમાણો, નીચલા અને ઉપરના ચહેરા પર વિવિધ સુંદરતા - ગોળાકાર, પોઇન્ટેડ, “માઉસની પૂંછડી” ના આકારમાં. આ પ્રકારનો રાસ્પ ખાસ કરીને ઉપયોગી છે કારણ કે તે કામ કરવા દે છે જે સામાન્ય રીતે સામાન્ય ગોળાકાર અથવા અર્ધ-રાઉન્ડ રાસ્પ સાથે કરવામાં આવે છે, પરંતુ તેની સારી લવચીકતાને કારણે, તે ખૂબ જ દુર્ગમ સ્થળોએ પણ ફાઇલ કરી શકાય છે.

છીણી ગ્રુવ્સ, નોચેસ, રિસેસ, ફેરો બનાવવા માટે જરૂરી છે. અમારી પાસે ત્રણ કે ચાર છીણીનો સમૂહ હોવો જોઈએ, જેમાં 6 થી 22 m મિલિમીટરની બ્લેડ હોવી જોઈએ. ચોક્કસ સુથારી કામો માટે, ખાસ પ્રકારની છીણી (ઉદાહરણ તરીકે ડુબાચા) અથવા ગોળાકાર છીણી કે જેનું શરીર અને બ્લેડ નખના આકારમાં ગોળાકાર હોય તે જરૂરી છે.

કાર્પેન્ટરી છીણી, આરી, ડ્રીલ અને ફાઇલ પ્લેનર.

પ્લેનર અને છીણીના બ્લેડને શાર્પ કરવા માટે, અમને કાર્બોરન્ડમ શાર્પનરની પણ જરૂર છે, જેનો ઉપયોગ અમે કોઈપણ અસમાનતાને સરળ બનાવવા માટે કરીએ છીએ. તે પ્રથમ, રફ શાર્પનિંગ છે. અંતિમ, બારીક શાર્પનિંગ માટે, એક ખૂબ જ સરળ વ્હેટસ્ટોન કે જે ગ્રીસથી કોટેડ હોય તે જરૂરી છે. માર્ગ દ્વારા, આ સાધનોને શાર્પ કરવું, ખાસ કરીને કવાયત, એક નાજુક કામ છે અને તેમાં ઘણો સમય જરૂરી છે. અયોગ્ય શાર્પિંગ દ્વારા ટૂલને નુકસાન પહોંચાડવાના જોખમને લીધે, તેને અધવચ્ચે કામ કરવાનું બંધ કરવા અથવા નવું સાધન ખરીદવા કરતાં, શરૂઆતમાં વિશિષ્ટ વર્કશોપમાં આપવું વધુ સારું છે.

સુથારી કામ કરતી વખતે, ઘણીવાર ગુંદર લગાવવું જરૂરી છે, એટલે કે, સંપૂર્ણ ગ્લુઇંગ ન થાય ત્યાં સુધી ભાગોને એકબીજા સાથે ચુસ્ત રાખવા. આથી, આપણને અનેક વાઈઝની જરૂર હોય છે, માપો માપવામાં આવે છે અને સ્ક્રૂ વડે કડક હોય છે, અથવા ખાલી ઘર્ષણ-લોક (કારીગરો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતો સામાન્ય પ્રકાર).

મોટા વ્યાસ, આંધળા અથવા થ્રુ ડ્રિલિંગ છિદ્રો માટે, આપણે હેન્ડ ક્રેન્ક ડ્રીલ અને સર્પાકાર, ઓગર અને સેન્ટર ડ્રિલ બિટ્સની શ્રેણી મેળવવાની જરૂર છે.

માર્કિંગ માટે, અમને સુથારી કોણ-વિંકલ (બે બાજુઓ અલગ-અલગ જાડાઈની છે) અને લાકડામાંથી બનાવેલ સુથારી ચિત્ર (મેટલ માર્કિંગ પિન સાથે)ની જરૂર પડશે. નહિંતર, પરંપરા સૂચવે છે કે પેન્સિલ અને ચોરસ વડે ચિહ્નિત કરતી વખતે, અમે સપાટ આકાર અને લીડ સાથે સુથારની પેન્સિલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

બ્લેડ, કરવત અને શાર્પનિંગ: વર્કપીસ ક્લેમ્પ્ડ હોવી જોઈએ, હાથ બ્લેડના માર્ગની બહાર અને ટૂલ તીક્ષ્ણ અને નુકસાન વિનાનું હોવું જોઈએ. શાર્પનિંગ અને શાર્પનિંગ માટે યોગ્ય શાર્પનર, સ્થિર સપોર્ટ, આંખનું રક્ષણ અને બ્લેડ તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર છે; તિરાડ અથવા ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ થતો નથી.

ઈલેક્ટ્રિશિયનનું સાધન

મહત્વપૂર્ણ — નીચે આપેલ ઐતિહાસિક લખાણ સલામતી સૂચના નથી: ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન પર કામ કરશો નહીં અને વોલ્ટેજ હેઠળ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો ખોલો. વીજ પુરવઠો બંધ છે, ફરીથી ચાલુ થવા સામે સુરક્ષિત છે અને વોલ્ટેજની ગેરહાજરીની પુષ્ટિ તમામ સંબંધિત કંડક્ટર પર યોગ્ય ટેસ્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે. યુનિપોલર “ગ્લિમેરિકા” એ વોલ્ટેજ-મુક્ત સ્થિતિનો પૂરતો પુરાવો નથી. અસ્પષ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન, ક્ષતિગ્રસ્ત ઇન્સ્યુલેશન, જીવંત ધાતુના ભાગો અથવા ભીના વિસ્તારમાં કામ કરવા માટે શટડાઉન અને યોગ્ય ઇલેક્ટ્રિશિયનની જરૂર છે.

આપણે ઘરમાં ઘણાં બધાં ઈલેક્ટ્રીકલ ઈન્સ્ટોલેશન, વીજ ગ્રાહકોની જાળવણી અને સમારકામ જાતે કરી શકીએ છીએ. મૂળભૂત સાધનો (હેમર, સ્ક્રુડ્રાઈવર, પેઈર, રેન્ચ વગેરે) સિવાય આ કાર્ય માટે જરૂરી સાધનો ઓછા છે અને મોટા રોકાણની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, ઇન્સ્યુલેશનને દૂર કરવા માટે પેઇર છે. તેમની પાસે ખાસ આકારના જડબા છે જેની સાથે કેબલમાંથી ઇન્સ્યુલેશન જેકેટ દૂર કરવામાં આવે છે (જો, ઉદાહરણ તરીકે, અમે વાયરને કનેક્ટ કરવા માંગીએ છીએ). તેઓ વાયર અને ટર્મિનલ્સ (સંપર્ક ટર્મિનલ્સ) ના છેડા કાપવા અને જોડવા માટે પણ વપરાય છે. માર્ગ દ્વારા, ક્લેમ્પ વિવિધ સ્વરૂપોમાં આવે છે: રિંગ, ફોર્ક, પોઇન્ટેડ, ફેસ્ટૂન પ્રકાર, વગેરે. એક ઝલક (ફેઝ ટેસ્ટર) પણ ખૂબ જ ઉપયોગી છે - બિલ્ટ-ઇન હાઇ-વેલ્યુ ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટર અને નાની લાઇટ સાથેનું સ્ક્રુડ્રાઇવર. સર્કિટમાં કયો વાયર અથવા ભાગ જીવંત છે અને કયો નથી (જીવંત તત્વોને સ્પર્શ કરવાથી, લાઇટ ચાલુ થાય છે) તે નિર્ધારિત કરવા માટે તે અમને સેવા આપશે, અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રાહક પર જીવંત ધાતુના ભાગો છે કે કેમ તે તપાસવા માટે પણ થાય છે. જો આપણે નિર્ધારિત કરીએ કે તે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે ગ્રાહકની અંદર ઇન્સ્યુલેશનમાં ભંગાણ થયું હતું (વધુ કે ઓછું મુશ્કેલ, તેથી જોખમી), જેનું તાત્કાલિક સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

ઈલેક્ટ્રીશિયનના પેઈર, સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને યુનિપોલર ટેસ્ટરની ઐતિહાસિક રજૂઆત.

પર્યાપ્ત સંખ્યામાં લાંબા વિદ્યુત વાયરો સાથે બેટરી સંચાલિત સિગ્નલ બેલ પણ ઉપયોગી છે. તેની સાથે, અમે છતમાંથી બહાર નીકળતી વખતે વિતરણ બોક્સ, સોકેટ્સ, સ્વીચોમાં કાયમી ધોરણે નાખેલી કેબલ્સની શરૂઆત અને છેડા નક્કી કરીએ છીએ.

જો કે તેનો વારંવાર ઉપયોગ થતો નથી, તેમ છતાં સામાન્ય રીતે રેડિયો સેવાઓમાં અને સામાન્ય રીતે ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં માસ્ટર્સ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા સાધારણ શક્તિના બીજા ઇલેક્ટ્રિક સોલ્ડરિંગ આયર્નની જરૂર છે. તેનો ઉપયોગ વાયરને ટર્મિનલ સાથે જોડવા, ગ્રાહકોની અંદરના ઘટકોને જોડવા અને સમાન કાર્યો માટે કરવામાં આવશે.

ઉપકરણ કનેક્શન અને સમારકામ: કંડક્ટરને સમાપ્ત કરવાની પદ્ધતિ ક્લેમ્પના પ્રકાર અને ઉત્પાદકની સૂચનાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ; સોલ્ડરિંગ એ નિર્ધારિત સંયુક્ત માટે સાર્વત્રિક વિકલ્પ નથી. ઇન્સ્યુલેશનના ભંગાણવાળા ઉપકરણને વોલ્ટેજ હેઠળ “રિપેર” કરવામાં આવતું નથી, પરંતુ તરત જ બંધ કરવામાં આવે છે, ઉપયોગથી અલગ કરવામાં આવે છે અને રક્ષણાત્મક પગલાંના નિરીક્ષણ અને માપન માટે નિષ્ણાતને સોંપવામાં આવે છે.