Pinakamaayong Paagi ug Trick sa Pagduso sa mga Kuko ngadto sa Kahoy

Ang pagmaneho sa mga lansang mao ang labing kasagaran ug ingon og labing yano nga trabaho. Siyempre, kini nga trabaho adunay usab mga peculiarities.

Unsaon pagpugong sa kahoy nga mabuak

Pananglitan, ang usa ka lansang nga adunay giputol o “blunt” nga tumoy dili hinungdan sa pag-crack o pag-inat sa mga fiber sa kahoy, apan giputol kini, gigisi kini (larawan1, bahin1). Ang nipis nga mga tabla nga daling mabuak gibulit niini nga mga lansang. Kini ang pinakasayon ​​nga paagi sa pagduslit og lansang nga dili mabuak ang kahoy.

Kung daghang mga lansang ang moabut sa usa ka laray, bantayi nga dili sila parehas nga linya, tungod kay ang pagduso sa mga lansang sa parehas nga linya sa mga lanot mahimong hinungdan sa pagliki sa kahoy. Ang mga lansang kinahanglang martilyo sa “zig-zag” o sa tulo ka laray (hulagway 1, bahin 2).

Sa pagdugtong sa duha ka piraso sa kahoy, kinahanglan usab nimong masayran nga mahimo natong “pag-ayo” ang mga piraso sa usag usa gamit ang diagonal nga martilyo nga mga lansang. Ang slanted nga paglansang, usahay sa usa ka direksyon, usahay sa lain, makapugong sa posible nga mga lihok sa usag usa (hulagway 1, bahin 3).

Larawan 1: Pagputol sa tumoy, pagbutang ug direksyon sa mga lansang ug pagsuporta sa board.

Suporta sa board ug direksyon sa shot

Sa diha nga nagmaneho og mga lansang, importante kaayo nga suportahan ang pikas nga bahin sa butang (aron gunitan ang counter). Kung ang tabla gigunitan sa kamot o gisuportahan palayo sa lugar sa riveting sa panahon sa riveting, kini moduko nga elastiko - kini maghatag paagi sa epekto. Ang usa ka lansang nga gipatuyok sa ingon niini nga paagi lagmit nga moliko ug lisud imaneho. Kon atong iduso ang usa ka lansang ngadto sa duha ka tabla, sila dili igo nga madani sa usag usa pinaagi sa lansang (larawan 1, bahin 4).

Usa ka maayong galamiton alang sa pagsuporta sa dihang magduso sa mga lansang mao ang martilyo, nga kinahanglang labing menos tulo ka pilo nga mas bug-at kay sa martilyo nga gigamit sa pagduso sa mga lansang. Ang suporta kinahanglan nga ipatuman sa usa ka mas dako nga nawong, dili lamang sa usa ka punto sa board, ug ingon ka duol sa dapit sa riveting. Kung ang tumoy sa lansang dili motuhop sa tabla, nan ang suporta kinahanglan nga buhaton direkta sa ilawom sa lansang.

Kung magduso kami og daghang mga lansang ug gusto namon nga mapugngan ang pagtangtang sa naduso na nga mga lansang sa pagkaigo, nan ang tumoy sa gipadpad nga lansang kinahanglan nga iduko sa anggulo nga30-45° pinaagi sa paghapak sa ubos nga bahin sa lansang gamit ang hait nga bahin sa martilyo.

Kinahanglan nga magsugod kita sa pagmartilyo sa mga lansang gamit ang gaan nga mga hampak sa muwebles (Fig2, bahin1) nga naghampak gikan sa pulso, samtang naggunit sa martilyo nga gamay sa ibabaw sa tumoy sa kuptanan. Pagkahuman sa una nga huyang nga mga pagbunal, mahimo naton makontrol kung ang lansang moadto sa gusto nga direksyon. Uban lamang sa normal nga mga pagbunal sa ulo sa lansang nga kita makalaum nga ang lansang modiretso sa materyal nga walay pagtuis.

Ang labing kasagaran nga sayup sa mga nagsugod mao nga ang direksyon sa paglihok sa martilyo ug ang axis sa lansang dili magkatugma. Kung ang lansang moadto sa sayup nga direksyon ug wala mabawog, mahimo naton kini idirekta sa gagmay nga mga pagbunal sa punto sa pagsulod sa materyal.

Ang usa ka walay kasinatian nga beginner kinahanglan nga dili magtrabaho uban sa gigamit, tul-id nga mga lansang. Ang bisan unsa nga pagtipig dalaygon, apan sa kini nga kaso dili kini mosangpot sa tumong.

Sa diha nga ang unang mga pagbunal sa lansang milampos, kita makapadayon sa riveting, diin kita kinahanglan nga mogunit sa martilyo duol sa katapusan sa kuptanan ug uban sa bertikal nga posisyon sa ibabaw nga bahin sa tumoy, kita mohapak gikan sa siko, ipataas kini ngadto sa gibana-bana nga45°. Mapuslanon ang pagsukod sa gilay-on sa siko gikan sa ulo sa lansang. Niining paagiha, kinahanglan ra naton nga ipadayon ang direksyon sa martilyo ug ang husto nga distansya moabut sa iyang kaugalingon.

Importante nga sukdon ang kataposang hampak kon ang gilay-on tali sa ulo sa lansang ug sa tabla dako pa, mao nga sa kataposang hampak atong iduso usab ang ulo sa lansang ngadto sa pisara (larawan2, bahin1/a). Kung gamay ra nga bahin sa lansang ang mogawas, ang usa ka walay kasinatian nga nagsugod makadaot sa nawong sa kahoy nga adunay back blow.

Pagduko sa tumoy sa lansang ug pagpanalipod sa mga tudlo

Aron mapilo ang tumoy sa lansang nga migawas gikan sa pikas nga bahin sa pisara, ang usa ka triangular nga file mahimong magamit, nga kung dili na magamit. Sa samang higayon, ang bahin sa lansang nga moliko kinahanglan nga1,2-2mga beses nga mas taas kaysa sa gitas-on sa usa ka kilid sa triangular nga file.

Gibutang namon ang usa ka file sa kilid sa lansang ug uban ang gagmay nga mga pagbunal sa martilyo, pag-usab gikan sa kilid, pagtuktok sa tumoy sa lansang sa file. Ang tumoy sa lansang dayon “gipilo” sa ibabaw nga ngilit sa file. Ang kaw-it nga nakuha niining paagiha gilansang sa tumoy sa lansang nga adunay duha o tulo ka pagbunal sa martilyo sa tabla (Fig2, bahin2).

Kadtong nahadlok sa ilang mga tudlo kinahanglan nga mogamit sa mga giya sa lansang - dili lamang kini gihimo sa mga wala pa makahimo usa ka purpura-asul nga bulak sa tumoy sa ilang tudlo, nga adunay aksidente nga pagbunal sa usa ka martilyo. Alang niini nga katuyoan, ang usa ka parisan sa patag nga pliers mahimong maayo kaayo (Fig2, bahin3), diin ang usa ka piho nga lansang mahimong dali nga martilyo, nga wala’y kahadlok nga maigo ang imong tudlo.

• Hulagway2: Pagmaneho, pagduko ug pagtangtang sa mga lansang.*

Pagkuha ug lansang

Ang craftsmanship kasagaran dili magsugod sa pag-assemble sa usa ka istraktura gikan sa bag-ong materyal, apan pinaagi sa pagbungkag sa usa ka daan nga istruktura aron makakuha og materyal alang sa usa ka bag-ong trabaho. Sa kadaghanan sa mga kaso, ang pagtangtang sa mga lansang nga gimartilyo nalangkit sa kini nga trabaho.

Ang unang operasyon mao ang pagtul-id sa tumoy sa lansang. Alang niini nga operasyon, ang usa ka himan nga susama sa usa ka screwdriver nga adunay usa ka baluktot nga tumoy kinahanglan nga himoon, diin ang baluktot nga tumoy sa lansang mahimong madala nga adunay gamay nga kadaot sa kahoy. Dili kini angay nga maigo ang tumoy sa lansang hangtod nga kini hingpit nga matul-id, tungod kay kini moliko lang. Bisan pa, kung ato na kining gitul-id sa hingpit, pinaagi sa usa ka mubo nga hampak sa martilyo sa ibabaw sa lansang, mahimo naton kini mapalihok pag-ayo nga kini makuha gikan sa pikas nga bahin sa ilawom sa ulo gamit ang mga pliers, o usa ka himan sa pagtangtang sa mga lansang. Ang nauna nga gihulagway nga gibawog nga screwdriver mahimong magsilbing himan sa pagtangtang sa mga lansang, aron ang tumoy ma-file sa porma sa letra nga “V” (larawan 2, bahin 4).

Gamita ang himan sa pagtangtang sa mga lansang isip usa ka lever, aron ang ubos nga tumoy, giputol sa porma sa letrang V, iduso sa ilawom sa ulo sa lansang. Pasagdi nga ang kurbadong ubos nga bahin sa galamiton ibutang sa kahoy, ug sa samang higayon mopilit sa mas taas nga tumoy uban ang kuptanan.

Atong hisgotan ang duha ka importanteng lagda: Ang V cut kinahanglang motabon sa nail shaft kutob sa mahimo, aron ang ubos nga bahin sa lever mubo kutob sa mahimo. Ibutang ang usa ka pad (nga hinimo sa metal o kahoy) sa ilawom sa “siko” sa himan, aron dili makadaot sa nawong sa kahoy. Kung magsugod na ang lansang, anam-anam namong dugangan ang gibag-on sa pad, aron magamit ang labing kaayo nga puwersa sa pagbira.

Ang ordinaryo nga pliers mahimo usab nga gamiton sa pagtangtang sa mga lansang (larawan 2, bahin 5). Mas maayo nga gamiton ang pliers isip “lever” kaysa ibira ang lansang padulong sa lawas. Ang kadiyot nga nakagawas nga lansang tungod sa pagkupot ug uban niini ang mga pliers molupad nga kusog kaayo ug mahimong hinungdan sa usa ka aksidente. Sa partikular, kita kinahanglan nga mag-amping nga dili iduso ang lansang padulong sa ulo.

Panguna nga mga tipo ug marka sa mga lansang

Dugang pa sa kamatuoran nga makakat-on kita mahitungod sa mga lansang sa detalye sa ubang dapit, dinhi atong ipakita ang labing importante nga mga matang sa mga lansang. Kini mao ang: usa ka lansang nga adunay pig-ot nga countersunk nga ulo (alang sa kahoy nga mga ligid), usa ka lansang nga adunay patag nga ulo, nga nahibal-an kaayo kanamo, usa ka lansang nga adunay tunga nga lingin nga ulo ug usa ka lansang nga adunay kuptanan nga gipunting sa duha ka kilid (gigamit aron masiguro ang doorknob nga dili mahulog, litrato 3).

Figure 3: Ang labing importante nga matang sa mga lansang ug usa ka pananglitan sa pagmarka sa dimensyon.

Ang komon nga kinaiya sa tanang lansang mao nga ang ilang mga sukod gihatag sa porma sa mga multiple, e.g. 25×25. Ang una nga numero nagpakita sa diametro sa lansang shaft sa ikanapulo sa usa ka milimetro, ug ang ikaduha nga numero nagpakita sa gitas-on sa shaft sa milimetro. Ang pagmarka nga gigamit nagpakita sa usa ka lansang nga 2,5 mm gibag-on (ie 25 ikanapulo sa usa ka milimetro) ug 2,5 cm ang gitas-on (25 mm). Ang mas taas nga mga lansang kasagaran adunay mas dako nga gibag-on.

Ang pagpangita og usa ka piraso sa lansang sa usa ka espesyal nga tindahan nagpasabut sa pagbudhi sa imong pagkawalay alamag. Nga mao, ang mga lansang gibaligya sa kilo. Alang sa kasayuran, among gihatag ang gibug-aton sa mga lansang gikan sa 1000 piraso, ie packaging:

Ang gibug-aton sa mga lansang nga countersunk sa ulo halos dili lahi sa mga lansang nga patag sa ulo, samtang ang katunga nga lingin nga mga lansang sa ulo ug mga lansang sa doorknob mas gaan.

Sa dili pa kita masinati sa pag-apil sa mga elemento sa pagpamanday ug mga pagtukod sa panday, gikinahanglan nga mahimong mas pamilyar sa usa sa labing gigamit nga mga elemento - ang lansang. Anaa kini sa atong mga kamot halos kada adlaw, e.g. sa paglakip sa mga hulagway sa bungbong, pag-upholster, pag-instalar sa mga kandado, mga kasangkapan, ug uban pa Importante nga kita mopalit og angay nga mga lansang alang sa usa ka materyal alang sa usa ka trabaho.

Aron makahimo sa husto nga pagpili, gikinahanglan nga mahibal-an ang ngalan sa pamatigayon, mga pagsukod ug mga matang sa mga lansang. Ang mga sukod ug materyal alang sa paghimo og mga lansang gihatag sa mga sumbanan.

Usa ka gamay nga katalogo sa mga lansang

• Hulagway4: Gamay nga katalogo sa mga lansang.*

1. Ang usa ka lansang nga adunay patag nga ulo adunay usa ka notched nga ulo sa mas dagkong mga gidak-on aron ang martilyo dili madulas kung magmaneho. Mahimo kini gamiton alang sa tanan nga mga materyales nga kahoy, labi na alang sa riveting boards, slats (mga kaso, mga istante).

2. Narrow Countersunk Head Nail adunay mas gamay nga ulo kay sa patag nga ulo nga lansang, gamay nga cylindrical (susama sa usa ka pin head). Angayan kini sa panguna alang sa trabaho sa pagpamanday (muwebles, kasubo, ug uban pa), tungod kay ang ulo niini mosulod usab sa materyal, aron ang planer mahimong mag-slide sa ibabaw niini.

3. Nail sa wallpaper kasagaran grey o steel-blue ang kolor. Gigamit alang sa pag-pin sa mga panapton sa upholstery.

4. Ang pangdekorasyon nga wallpapering nail gigamit sa pag-adorno sa mga ngilit ug ngilit sa mga panapton. Gibaligya kini sa upat ka mga shade: nickel, yellow, red oxide ug itom.

5. Ang Lock nail gihimo hangtod sa usa ka gitas-on sa20 mmnga adunay usa ka semi-round nga ulo. Sama sa gisugyot sa ngalan niini, gigamit kini aron ihigot ang mga kandado sa mga bintana, pultahan, lamesa, kabinet, ug uban pa.

6. Ang Harness nail adunay usa ka knurled stem para sa mas maayong pagkupot. Gigamit kini alang sa paglansang sa eskina nga reinforcement sa mga bintana ug mga riles sa mga bakanan. Dili kini ma-stuck human sa pag-type, tungod kay kini adunay usa ka recessed nga ulo.

7. U-shaped nga lansang. Ang pagmarka sa mga sukod parehas sa ubang matang sa mga lansang (eg 18×18), gawas nga ang ikaduhang numero dinhi nagpakita sa kinatibuk-ang gitas-on sa duha ka bukton. Gigamit sa pagtaod sa mga tubod ug alambre sa kahoy.

8. Stucco nail gihimo sa gidak-on 2×30. Gawas nga gamiton sa pagplastar, gigamit usab kini alang sa temporaryong pagtaod sa nipis nga mga alambre ug mga plato.

9. Ang Hook Nail adunay flat hook ug square shank. Gikinahanglan kini alang sa pagbitay sa lain-laing mga butang sama sa: mga salamin, mga hulagway, mga istante, ug uban pa.

10. Ang Steel Picture Nail maoy usa sa piho nga mga lansang. Kini adunay usa ka patag, lingin nga ulo nga mahimong tabunan sa usa ka tumbaga nga kalo. Mahimo usab kini ilansang sa bungbong nga tisa.

11. Nail sa Shoemaker. Alang niini nga lansang, ang sukod lang sa gitas-on nga 8–12 mm ang gihatag. Gigamit kini sa panguna sa industriya, apan gikinahanglan usab kini alang sa pag-ayo sa sapatos. Kini mao ang angay alang sa riveting mas gagmay nga mga butang.

12. Ang glazing nail kay triangular nga piraso sa sheet metal. Gigamit kini alang sa glazing nga mga bintana, mga pultahan ug mga litrato nga adunay mga frame nga kahoy. Ang puttying kutsilyo daling mabira niini (larawan 4).

Mga lansang o screw sa kahoy

Ang paggamit sa mga lansang adunay ubay-ubay nga mga disbentaha: kini nanginahanglan ug eksperto nga kahibalo kung martilyo, kung tangtangon ang mga lansang, ang kahoy nadaot, kung gipauga ang kahoy, ang lansang maluwag. Busa mas maayong gamiton ang wood screws.

May kalabutan nga mga hilisgutan: mga depekto sa kahoy, mga bintana nga kahoy ug mga pultahan.