ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਇਹ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਆਰਕਾਈਵ ਟੈਕਸਟ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਮੋੜ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ। ਮਾਡਲਾਂ, ਗਤੀ, ਮਾਪ, ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਟੂਲ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਿਯਮਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਕਸਟ ਸਾਵੋ ਕੁਸੀਕ ਦੇ ਖਰਾਦ, ਸੰਦਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ’ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਖਰਾਦ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਧੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਥਾਂ ਨੂੰ ਪਲੈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਫਰੰਟ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੰਮ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਲੇਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਥਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਸਪਾਈਕਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਦੂਰੀ, ਤੱਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਹਲਕਾ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੀਵੀ-200 ਖਰਾਦ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਲੇਥ ਸਪਾਈਕ ਉਚਾਈ 200 mm
- ਸਪਾਈਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 1500 mm
- ਸਪਿੰਡਲ RPM 250, 400, 1000 ਅਤੇ 2500
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤੱਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ:
- ਚੌਂਕੀ ਦੇ ਉੱਪਰ 380 mm
- ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਪਰ 80 mm
- ਖੋਖਲਾ ਕਰਨਾ 600 mm
ਇਸ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਸਿਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪਲੈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਗੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਅਤੇ ਖਰਾਦ
ਖਰਾਦ ਦੇ ਸੰਦ ਚਾਕੂ, ਖਰਾਦ ਦੀ ਛੀਨੀ ਅਤੇ ਲੇਥ ਪਾਈਪ ਹਨ। ਪਹਿਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਚਾਕੂ ਤੱਤ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤੱਤ ਦੇ ਧੁਰੇ ’ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, ਆਦਿ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਥ ਟੂਲ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਹੈਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਲੇਡ ਮੋਰੀ ਵੱਲ ਮੋੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਤੱਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਜਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲ ਅਤੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇੱਕ KPCA - 2 ਬ੍ਰਾਂਡ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ 10 ਤੋਂ 50 mm, 500 mm ਤੱਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ’ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਇਸ ਖਰਾਦ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਹਨ 15, 20, 30 ਅਤੇ 40 m/min
- 4000 ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਸਿਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਜੋ ਸਿਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ 4,5 kW
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਜੋ 1,2 ਅਤੇ 2,2 kW ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ, ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ, ਜਿਸ ’ਤੇ ਚਾਕੂਆਂ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਪਾਈਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫੀਡ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਪਲੇਟ ’ਤੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਤਿਕੋਣੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਲੀ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਪਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ।
ਖਰਾਦ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ
ਕਾਪੀ ਖਰਾਦ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਮਿਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ-ਕਾਪੀਅਰ, ਲੰਬਿਤ-ਕਾਪੀਅਰ ਅਤੇ ਫਰੰਟ-ਕਾਪੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਕਾਪੀਅਰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ ’ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਕਾਪੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇਸ ਖਰਾਦ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- 200 mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦਾ ਵਿਆਸ
- ਲੱਕੜ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲੰਬਾਈ 600 mm
- ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ 250 mm
- 3000 rpm ਤੱਕ ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ
- ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤੱਤ ਵੱਲ ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ 0,3 m/min
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਮਿਆਦ 10 ਸਕਿੰਟ
- ਸਪਾਈਕਸ 5 ਸਕਿੰਟ ਵਿਚਕਾਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ।
- ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਖਰਾਦ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 2500 ਤੱਤ
- ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 1,6 kW
- ਵਿਸਥਾਪਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 1,7 kW
ਲੰਮੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੇਥਸ ਨਕਲ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਫੈਸ਼ਨ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਸ ਖਰਾਦ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਕਾਪੀਅਰ-ਮਾਡਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਕਾਪੀ-ਸਕਲਪਚਰ ਖਰਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਮੂਰਤੀ-ਰਹਿਤ, ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਲਾਤਮਕ-ਕਾਪੀ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਨਕਲ-ਮਿਲਿੰਗ ਖਰਾਦ
ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਗਹਿਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗਰੋਵ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਆਦਿ ਲਈ, ਉੱਪਰਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬ੍ਰਾਂਡ VFK-I ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਪੀ-ਮਿਲਿੰਗ ਲੇਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸ ’ਤੇ 36 mm ਤੱਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਖਰਾਦ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
- ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਮਾਪ 1170 x 700 mm
- ਬੇਸ 600 mm ਤੋਂ ਸਪਾਈਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ
- ਵਰਟੀਕਲ ਟੇਬਲ ਮੂਵਮੈਂਟ 140 mm
- ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ 130
- ਸਪਾਈਕ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਤੋਂ ਮੇਜ਼ ਤੱਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੂਰੀ 472 mm
- ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਮੋੜਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ± 360o
- ਸਪਿੰਡਲ ਘੁੰਮਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 18000
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ 300 ਪੀਰੀਅਡ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਪੀ-ਮਿਲਿੰਗ ਲੇਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੋਲ ਹੋਲ ਅਤੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਡਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਹਿਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਰਵੀਲੀਨੀਅਰ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਦਿ ਲਈ ਆਮ ਲੰਬਕਾਰੀ-ਮਿਲਿੰਗ ਲੇਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।