મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી: આ એક ઐતિહાસિક આર્કાઇવ ટેક્સ્ટ છે, વર્તમાન મશીન સ્પષ્ટીકરણ, જોખમ મૂલ્યાંકન અથવા ટર્નિંગ અને મિલિંગ મેન્યુઅલ નથી. મોડલ, ઝડપ, પરિમાણો, શક્તિઓ, સાધનો, ફરતા ભાગો, રક્ષણાત્મક ઉપકરણો, વીજ પુરવઠો અને કાર્યવાહી લાગુ નિયમો, ઉત્પાદકના દસ્તાવેજીકરણ અને સલામત કાર્ય નિયમો અનુસાર તપાસવી આવશ્યક છે.

આ લખાણ Savo Kusić ના lathes, સાધનો અથવા સેવા દસ્તાવેજીકરણની ઓફર નથી. વર્તમાન ઑફર બારીઓ, દરવાજા અને સંબંધિત ઉકેલો પર કેન્દ્રિત છે.

લેથ્સ અને ઐતિહાસિક લક્ષણો

લેથ્સ લાકડામાંથી આકારના ભાગોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, જે સીધી ભૌમિતિક ધરી ધરાવે છે. આ લેથ્સને પ્લાનિંગ પ્લેટ, ફ્રન્ટ લેથ્સ અને ખાસ મશીનિંગ કામ માટે સેન્ટ્રિક લેથ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

ટર્નિંગ લેથ્સના મૂળભૂત તકનીકી સૂચકાંકો સ્પાઇક્સની ઊંચાઈ અને તેમની વચ્ચેનું સૌથી મોટું અંતર છે, તત્વનો સૌથી મોટો વ્યાસ જે હોલોઇંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. લાકડાની પ્રક્રિયા માટે બાંધકામ ઉદ્યોગની કંપનીઓમાં, નીચેની લાક્ષણિકતાઓ સાથે લાઇટ ટાઇપ ટીવી-200 લેથનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે:

  • લેથ સ્પાઇક ઊંચાઈ 200 mm
  • સ્પાઇક્સ વચ્ચેનું અંતર 1500 mm
  • સ્પિન્ડલ RPM 250, 400, 1000 અને 2500
  • પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા તત્વનો સૌથી મોટો વ્યાસ:    
  • પેડેસ્ટલ ઉપર 380 mm
  • આધારના ઉપરના ભાગની ઉપર 80 mm
  • હોલો આઉટ 600 mm

આ લેથમાં બેઝ, આગળ અને પાછળનું હેડ, ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને પ્લાનિંગ પ્લેટ અને સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

રાઉન્ડ પ્રોફાઇલ્સ માટે સાધનો અને lathes

લેથ ટૂલ્સ છરીઓ, લેથ છીણી અને લેથ પાઇપ છે. પ્રથમનો ઉપયોગ પ્રથમ રફ પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે, અને બીજો ફાઇન પ્રોસેસિંગ માટે. વળવાની પ્રક્રિયામાં, પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલ ઑબ્જેક્ટ ફરે છે, છરી એક સીધી રેખામાં ફરે છે, તત્વની અક્ષની સમાંતર. છરીની હિલચાલ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા તત્વની અક્ષ પર કાટખૂણે હાથ ધરવામાં આવે છે. 

રાઉન્ડ પ્રોફાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે લેથ્સનો ઉપયોગ મકાન તત્વોને બાંધવા માટે રાઉન્ડ સળિયાના ઉત્પાદન માટે, બેન્ટ ફર્નિચર માટેના તત્વોની પ્રક્રિયા કરવા માટે, વગેરે માટે થાય છે.

રાઉન્ડ પ્રોફાઇલ્સ બનાવવા માટે લેથ ટૂલ એ છરીઓના સમૂહ સાથેનું રોટરી હેડ છે, જેમાંથી બ્લેડ છિદ્ર તરફ વળે છે જેના દ્વારા તત્વ પ્રક્રિયા દરમિયાન પસાર થાય છે. છરીઓ સાથે ફરતા માથાનું બાંધકામ એવું છે કે તેઓ સરળતાથી અને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરી શકાય છે.

રાઉન્ડ બારના ઉત્પાદન માટે, KPCA - 2 બ્રાન્ડ લેથનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે 10 થી 50 mm, લંબાઈ 500 mm સુધીના વ્યાસ સાથે બાર પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

  • આ લેથમાં ચાર ફીડ રેટ છે 15, 20, 30 અને 40 m/min
  • 4000 સુધી પ્રતિ મિનિટ છરીઓ સાથે માથાની ક્રાંતિની સંખ્યા
  • ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ જે હેડ 4,5 kW ચલાવે છે
  • ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ જે 1,2 અને 2,2 kW ખસેડે છે

આ લેથમાં સ્ટેન્ડ, છરીઓ સાથે હેડ સપોર્ટ, જેના પર છરીઓ સાથેનું માથું નિશ્ચિત છે, આગળ અને પાછળના સ્પાઇક્સ સાથે ફીડ મિકેનિઝમ અને માર્ગદર્શિકાનો સમાવેશ થાય છે. સહાયક પ્લેટ પર આધારની અંદર ઇલેક્ટ્રિક મોટર મૂકવામાં આવે છે, જે ત્રિકોણાકાર પટ્ટા દ્વારા છરીઓ વડે મુખ્ય શાફ્ટ અને માથાને ફેરવે છે, અને બે-સ્ટેજ ટ્રાન્સમિશન પુલી સાથે વિસ્થાપન માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટર.

lathes નકલ કરો

નકલ લેથ્સ આકારના સપ્રમાણતા અને અસમપ્રમાણતાવાળા લાકડાના તત્વોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે. તેઓ ટ્રાન્સવર્સલ કોપિયર્સ, લોન્ગીટ્યુડિનલ કોપિયર્સ અને ફ્રન્ટ કોપિયર્સમાં વહેંચાયેલા છે. વિગતોનો આકાર અને પરિમાણો કોપિયર મોડલના આકાર અને પરિમાણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જે પ્રોસેસિંગ ટૂલ દ્વારા ગતિશીલ રીતે જોડાયેલ છે.

ટ્રાંસવર્સ કોપી લેથ્સ વિવિધ વિગતોના આકારની નકલ કરવા માટે બનાવાયેલ છે.

આ લેથની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ:

  • 200 mm સુધી મશિન કરવા માટેના તત્વનો વ્યાસ
  • લાકડાના તત્વની સૌથી મોટી લંબાઈ 600 mm
  • છરીના માથાનો વ્યાસ 250 mm
  • 3000 rpm સુધી છરીના માથાની ક્રાંતિની સંખ્યા
  • છરીની હિલચાલની ઝડપ જે તત્વ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહી છે તે તરફ જાય છે 0,3 m/મિનિટ
  • કાર્ય ચક્રની અવધિ 10 સેકન્ડ
  • તત્વને સ્પાઇક્સ 5 સેકન્ડ વચ્ચે મૂકવાના સમયની લંબાઈ.
  • એક પાળીમાં લેથ ઉત્પાદકતા 2500 તત્વો
  • છરીના માથાની હિલચાલ માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ 1,6 kW
  • વિસ્થાપન માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ  1,7 kW

લોન્ગીટ્યુડિનલ કોપી લેથ્સ કોપી મોડેલ અનુસાર નકલ કરીને ફેશન અસમપ્રમાણ તત્વોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે. આ લેથનું કટીંગ ટૂલ કોપિયર-મોડલના બાહ્ય આકાર અનુસાર એક છેડેથી બીજા છેડે ખસે છે, જે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા તત્વ પ્રમાણે એક સાથે ફરે છે.

મલ્ટિ-સ્પિન્ડલ કોપી-શિલ્પ લેથ્સ વિવિધ આકૃતિઓના ઉત્પાદન માટે, કોતરણી, શિલ્પના રાહત, બાળકોના રમકડાં અને અન્ય કલાત્મક-પ્રતિકૃતિના કાર્યોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે.

નકલ-મિલીંગ lathes

સપાટ અને રાહત સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, છિદ્રો ડ્રિલ કરવા, વિવિધ આકારોના આભૂષણો બનાવવા, ગ્રુવ્સ, મિલિંગ કિનારીઓ વગેરે માટે. ઉપલા સ્પિન્ડલ બ્રાન્ડ VFK-I સાથે કોપી-મિલિંગ લેથનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેના પર 36 mm સુધીના વ્યાસવાળા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકાય છે. આ લેથની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે:

  • કોષ્ટકના પરિમાણો 1170 x 700 mm
  • આધાર 600 mm થી સ્પાઈક અક્ષની ઊંચાઈ
  • વર્ટિકલ ટેબલ મૂવમેન્ટ 140 mm
  • વર્ટિકલ સ્પિન્ડલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ 130
  • સ્પાઇકના ચહેરાથી ટેબલ સુધીનું મહત્તમ અંતર 472 mm
  • સ્પિન્ડલ હેડ ટર્નિંગ એંગલ     ± 360o
  • પ્રતિ મિનિટ સ્પિન્ડલ ક્રાંતિ    18000

ઇલેક્ટ્રિક મોટર ફ્રીક્વન્સી ટ્રાન્સફોર્મરમાંથી વિદ્યુત ઊર્જા મેળવે છે, જે તેને પ્રતિ સેકન્ડ 300 પીરિયડ્સ સુધી વધારી દે છે.

કૉપિયર લેથ્સનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ભાગ્યે જ થાય છે.

વિદેશી બ્રાન્ડના ઉપલા સ્પિન્ડલ સાથે કોપી-મિલિંગ લેથ્સનો ઉપયોગ થાય છે તેમજ સામાન્ય વર્ટિકલ-મિલિંગ લેથ્સનો ઉપયોગ ગોળ છિદ્રો અને ગ્રુવ્સને ડ્રિલ કરવા માટે, આભૂષણો બનાવવા માટે, ટેમ્પલેટ અનુસાર વક્ર આકાર સાથે તત્વો બનાવવા માટે થાય છે.