Avertissement important : Il s’agit d’un texte d’archive historique, et non d’une spécification de machine actuelle, d’une évaluation des risques ou d’un manuel de tournage et de fraisage. Les modèles, vitesses, dimensions, puissances, outils, pièces rotatives, dispositifs de protection, alimentation électrique et procédures doivent être vérifiés conformément à la réglementation en vigueur, à la documentation du fabricant et aux règles de sécurité de travail.

Ce texte ne constitue pas une offre de tours, d’outils ou de documentation de service de Savo Kusić. L’offre actuelle est axée sur les fenêtres, les portes et les solutions associées.

Tours et caractéristiques historiques

Les tours sont destinés à la fabrication de pièces façonnées en bois présentant un axe géométrique droit. Ces tours sont divisés en tours centrés avec plateau de rabotage, tours frontaux et tours pour travaux d’usinage spéciaux.

Les indicateurs techniques de base des tours sont la hauteur des pointes et la plus grande distance entre elles, le plus grand diamètre de l’élément pouvant être traité par évidement. Dans les entreprises de l’industrie de la construction pour la transformation du bois, le tour léger de type TV-200 avec les caractéristiques suivantes est le plus souvent utilisé :

  • Hauteur de pointe de tour 200 mm
  • Distance entre les pointes 1500 mm
  • Régime de broche 250, 400, 1000 et 2500
  • Le plus grand diamètre de l’élément à traiter :    
  • au-dessus du socle 380 mm
  • au dessus de la partie supérieure du support 80 mm
  • creuser 600 mm

Ce tour se compose d’une base, d’une tête avant et arrière, d’un moteur électrique, d’une plaque et d’un support de rabotage.

Outils et tours pour profils ronds

Les outils de tour sont des couteaux, des burins de tour et des tuyaux de tour. Les premiers sont utilisés pour le premier traitement grossier et les seconds pour le traitement fin. En cours de tournage, l’objet à traiter tourne, le couteau se déplace en ligne droite, parallèlement à l’axe de l’élément. Le mouvement du couteau s’effectue perpendiculairement à l’axe de l’élément à traiter. 

Les tours pour la production de profilés ronds sont utilisés pour la production de tiges rondes pour la fixation d’éléments de construction, pour le traitement d’éléments de meubles pliés, etc.

L’outil de tour pour réaliser des profilés ronds est une tête rotative dotée d’un jeu de couteaux dont les lames sont tournées vers le trou par lequel passe l’élément lors du traitement. La construction de la tête rotative avec couteaux est telle qu’ils peuvent être installés et retirés facilement et rapidement.

Pour la production de barres rondes, un tour de marque KPCA - 2 a été utilisé, capable de traiter des barres d’un diamètre de 10 à 50 mm, de longueurs jusqu’à 500 mm.

  • Ce tour a quatre vitesses d’avance 15, 20, 30 et 40 m/min
  • Nombre de tours de tête avec couteaux par minute jusqu’à 4000
  • Puissance du moteur électrique qui entraîne la tête 4,5 kW
  • Puissance du moteur électrique qui déplace 1,2 et 2,2 kW

Ce tour se compose d’un support, d’un support de tête avec couteaux, sur lequel est fixée la tête avec couteaux, d’un mécanisme d’alimentation avec pointes avant et arrière et d’un guide. Un moteur électrique est placé à l’intérieur de la base sur la plaque de support, qui fait tourner l’arbre principal et la tête avec les couteaux via une courroie triangulaire, et un moteur électrique pour le déplacement avec une poulie de transmission à deux étages.

Tours à copier

Les tours à copier sont destinés à la réalisation d’éléments en bois de forme symétrique et asymétrique. Ils sont divisés en copieurs transversaux, copieurs longitudinaux et copieurs frontaux. La forme et les dimensions des détails sont déterminées par la forme et les dimensions du modèle de copieur, qui est cinématiquement lié par l’outil de traitement.

Les tours à copier transversaux sont destinés à copier la mise en forme de divers détails.

Caractéristiques techniques de ce tour :

  • Diamètre de l’élément à usiner jusqu’à 200 mm
  • La plus grande longueur de l’élément en bois 600 mm
  • Diamètre de la tête du couteau 250 mm
  • Nombre de tours de la tête de couteau jusqu’à 3000 tr/min
  • La vitesse de déplacement des têtes de couteaux vers l’élément en cours de traitement 0,3 m/min
  • Durée du cycle de travail 10 sec
  • La durée de placement de l’élément entre les pointes 5 sec.
  • Productivité du tour en une seule équipe 2500 éléments
  • La puissance du moteur électrique pour le mouvement de la tête de couteau 1,6 kW
  • La puissance du moteur électrique pour la cylindrée  1,7 kW

Les tours à copier longitudinaux sont destinés à la réalisation d’éléments asymétriques de mode par copie selon le modèle de copie. L’outil de coupe de ce tour se déplace d’une extrémité à l’autre selon la forme extérieure du copieur-modèle, qui tourne simultanément selon l’élément en cours de traitement.

Les tours de copie-sculpture multibroches sont destinés à la réalisation de figures diverses, à la réalisation de sculptures, de reliefs sculpturaux, de jouets pour enfants et d’autres œuvres de copie artistique.

Tours de fraisage à copier

Pour le traitement de surfaces planes et en relief, pour percer des trous, réaliser des ornements de différentes formes, des rainures, pour fraiser des bords, etc. un tour de fraisage à copier avec une broche supérieure de marque VFK-I a été utilisé, sur lequel des trous d’un diamètre allant jusqu’à 36 mm peuvent être percés. Les caractéristiques techniques de ce tour sont :

  • Dimensions du tableau 1170 x 700 mm
  • Hauteur de l’axe de la pointe à partir de la base 600 mm
  • Mouvement vertical de la table 140 mm
  • Déplacement vertical de la broche 130
  • Distance maximale entre la face du pic et la table 472 mm
  • Angle de rotation de la tête de broche       ± 360o
  • Tours de broche par minute    18000

Le moteur électrique reçoit de l’énergie électrique du transformateur de fréquence, ce qui l’augmente jusqu’à 300 périodes par seconde.

Les tours à copieurs sont rarement utilisés dans l’industrie de la construction.

Des tours de fraisage à copier avec broche supérieure de marques étrangères sont utilisés ainsi que des tours de fraisage verticaux ordinaires pour percer des trous ronds et des rainures, pour réaliser des ornements, pour réaliser des éléments de forme curviligne selon un gabarit, etc.