പ്രധാനമായ മുന്നറിയിപ്പ്: ഇതൊരു ചരിത്രപരമായ ആർക്കൈവ് ടെക്സ്റ്റാണ്, നിലവിലെ മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനോ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലോ ടേണിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മാനുവലോ അല്ല. മോഡലുകൾ, വേഗത, അളവുകൾ, ശക്തികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം, നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ബാധകമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ നിയമങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഈ വാചകം സാവോ കുസിക്കിൻ്റെ ലാത്തുകളുടെയോ ടൂളുകളുടെയോ സേവന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെയോ ഓഫർ അല്ല. നിലവിലെ ഓഫർ വിൻഡോകൾ, വാതിലുകൾ, അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലാഥുകളും ചരിത്ര സവിശേഷതകളും
നേരായ ജ്യാമിതീയ അക്ഷം ഉള്ള തടിയിൽ നിന്നുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി ലാഥുകൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നു. ഈ ലാത്തുകൾ ഒരു പ്ലാനിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ഫ്രണ്ട് ലാത്തുകൾ, പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കേന്ദ്രീകൃത ലാത്തുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലാഥുകൾ തിരിയുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ സ്പൈക്കുകളുടെ ഉയരവും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ ദൂരവുമാണ്, പൊള്ളയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മൂലകത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യാസം. മരം സംസ്കരണത്തിനായി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ കമ്പനികളിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ലൈറ്റ് ടൈപ്പ് ടിവി-200 ലാത്ത് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ലാത്ത് സ്പൈക്ക് ഉയരം 200 mm
- സ്പൈക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 1500 mm
- സ്പിൻഡിൽ RPM 250, 400, 1000, 2500
- പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മൂലകത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ വ്യാസം:
- പീഠത്തിന് മുകളിൽ 380 mm
- പിന്തുണയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തിന് മുകളിൽ 80 mm
- പൊള്ളയായിരിക്കുന്നു 600 mm
ഈ ലാഥിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡ്, ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് റിയർ ഹെഡ്, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, പ്ലാനിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സപ്പോർട്ട് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
റൗണ്ട് പ്രൊഫൈലുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ലാഥുകളും
കത്തികൾ, ലാത്ത് ഉളി, ലാത്ത് പൈപ്പ് എന്നിവയാണ് ലാത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ. ആദ്യത്തേത് ആദ്യത്തെ പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗിനും രണ്ടാമത്തേത് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തു കറങ്ങുന്നു, കത്തി മൂലകത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി ഒരു നേർരേഖയിൽ നീങ്ങുന്നു. കത്തിയുടെ ചലനം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മൂലകത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി നടത്തുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ലാഥുകൾ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും വളഞ്ഞ ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ലാത്ത് ഉപകരണം ഒരു കൂട്ടം കത്തികളുള്ള ഒരു റോട്ടറി തലയാണ്, അവയുടെ ബ്ലേഡുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മൂലകം കടന്നുപോകുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരിയുന്നു. കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന തലയുടെ നിർമ്മാണം അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയുന്നതാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഒരു KPCA - 2 ബ്രാൻഡ് ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ചു, ഇതിന് 10 മുതൽ 50 mm വരെയുള്ള വ്യാസമുള്ള, 500 mm വരെ നീളമുള്ള ബാറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- ഈ ലാത്തിന് നാല് ഫീഡ് നിരക്കുകളുണ്ട് 15, 20, 30, 40 m/min
- മിനിറ്റിൽ 4000 വരെ കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് തലയുടെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം
- തല 4,5 kW ഓടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തി
- 1,2, 2,2 kW എന്നിവ ചലിപ്പിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തി
ഈ ലാത്തിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡ്, കത്തികളുള്ള ഒരു തല പിന്തുണ, അതിൽ കത്തികളുള്ള തല ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മുന്നിലും പിന്നിലും സ്പൈക്കുകളുള്ള ഒരു ഫീഡ് മെക്കാനിസവും ഒരു ഗൈഡും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ബെൽറ്റിലൂടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റും തലയും കത്തി ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കുന്ന പിന്തുണയുള്ള പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ പുള്ളി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാനചലനത്തിനായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും.
ലാത്തുകൾ പകർത്തുക
കോപ്പി ലാത്തുകൾ ആകൃതിയിലുള്ള സമമിതി, അസമമായ തടി മൂലകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. അവയെ തിരശ്ചീന-പകർപ്പുകൾ, രേഖാംശ-പകർപ്പുകൾ, ഫ്രണ്ട്-കോപ്പിയറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വിശദാംശങ്ങളുടെ ആകൃതിയും അളവുകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കോപ്പിയർ മോഡലിൻ്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും അനുസരിച്ചാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂൾ വഴി ചലനാത്മകമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
വിവിധ വിശദാംശങ്ങളുടെ രൂപീകരണം പകർത്താൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് തിരശ്ചീന പകർത്തൽ ലാഥുകൾ.
ഈ ലാത്തിയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ:
- 200 mm വരെ മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മൂലകത്തിൻ്റെ വ്യാസം
- തടി മൂലകത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ നീളം 600 mm
- കത്തി തല വ്യാസം 250 mm
- 3000 rpm വരെ കത്തി തലയുടെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം
- പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഘടകത്തിലേക്ക് കത്തിയുടെ ചലന വേഗത 0,3 m/min
- പ്രവർത്തന ചക്രത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം 10 സെക്കൻ്റ്
- സ്പൈക്കുകൾക്കിടയിൽ മൂലകം സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയ ദൈർഘ്യം 5 സെക്കൻ്റ്.
- ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ലാത്ത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 2500 ഘടകങ്ങളിൽ
- കത്തി തലയുടെ ചലനത്തിനുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തി 1,6 kW
- സ്ഥാനചലനത്തിനായുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തി 1,7 kW
കോപ്പി മോഡൽ അനുസരിച്ച് പകർത്തി ഫാഷൻ അസമമായ മൂലകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി രേഖാംശ പകർത്തൽ ലാഥുകൾ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഈ ലാത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം കോപ്പിയർ മോഡലിൻ്റെ പുറം ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഘടകത്തിന് അനുസൃതമായി ഒരേസമയം കറങ്ങുന്നു.
മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ കോപ്പി-ശിൽപം ലാത്തുകൾ വിവിധ രൂപങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും കൊത്തുപണികൾ, ശിൽപകലകൾ, കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, മറ്റ് കലാപരമായ-പകർപ്പ് സൃഷ്ടികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
കോപ്പി-മില്ലിംഗ് ലാത്തുകൾ
ഫ്ലാറ്റ്, റിലീഫ് പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനും, വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള ആഭരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും, ഗ്രോവുകൾ, അരികുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഒരു മുകളിലെ സ്പിൻഡിൽ ബ്രാൻഡായ VFK-I ഉള്ള ഒരു കോപ്പി-മില്ലിംഗ് ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ചു, അതിൽ 36 mm വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാം. ഈ ലാത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:
- പട്ടിക അളവുകൾ 1170 x 700 mm
- 600 mm അടിത്തറയിൽ നിന്നുള്ള സ്പൈക്ക് അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഉയരം
- ലംബ പട്ടിക ചലനം 140 mm
- ലംബ സ്പിൻഡിൽ സ്ഥാനചലനം 130
- സ്പൈക്കിൻ്റെ മുഖത്ത് നിന്ന് മേശയിലേക്കുള്ള പരമാവധി ദൂരം 472 mm
- സ്പിൻഡിൽ ഹെഡ് ടേണിംഗ് ആംഗിൾ ± 360o
- സ്പിൻഡിൽ വിപ്ലവങ്ങൾ ഓരോ മിനിറ്റിലും 18000
ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന് വൈദ്യുതോർജ്ജം ലഭിക്കുന്നു, അത് സെക്കൻഡിൽ 300 പിരീഡുകളായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ വ്യവസായ കമ്പനികളിൽ കോപ്പി ലാത്തുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
വിദേശ ബ്രാൻഡുകളുടെ മുകളിലെ സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള കോപ്പി-മില്ലിംഗ് ലാത്തുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും തോപ്പുകളും തുരത്തുന്നതിനും ആഭരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് വളഞ്ഞ ആകൃതിയിലുള്ള മൂലകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും സാധാരണ ലംബ-മില്ലിംഗ് ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.