ముఖ్యమైన హెచ్చరిక: ఇది చారిత్రాత్మక ఆర్కైవ్ టెక్స్ట్, ఇది హై ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైయర్ నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ కోసం ప్రస్తుత డిజైన్, స్పెసిఫికేషన్ లేదా ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్ కాదు. పౌనఃపున్యాలు, ఉష్ణోగ్రతలు, ఎలక్ట్రోడ్లు, జనరేటర్లు, కంచెలు, గ్రౌండింగ్, అడ్డంకులు, కండక్టర్లు, అగ్ని నుండి రక్షణ మరియు విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలకు గురికావడం వంటివి చెల్లుబాటు అయ్యే నిబంధనలు, తయారీదారుల డాక్యుమెంటేషన్ మరియు అధీకృత నిపుణులచే రూపొందించబడి తనిఖీ చేయబడాలి.
ఈ టెక్స్ట్ డ్రైయర్స్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్లు లేదా సావో కుసిక్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్ సేవల ఆఫర్ కాదు. ప్రస్తుత ఆఫర్ కిటికీలు, తలుపులు మరియు అనుబంధ పరిష్కారాలపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎండబెట్టడం యొక్క చారిత్రక సూత్రం
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల విద్యుత్ క్షేత్రంలో కలపను ఎండబెట్టడం అనేది ఆవర్తన లేదా అడపాదడపా చర్యతో ఆవిరి డ్రైయర్లలో ఎండబెట్టడం కంటే చాలా వేగంగా జరుగుతుంది. ఇతర ఎండబెట్టడం పద్ధతుల వలె కాకుండా, ఇక్కడ ఎండబెట్టడం అనేది కలప యొక్క ద్రవ్యరాశిలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి ద్వారా కలప ప్రభావితమవుతుంది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ల యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రంలో ఎండబెట్టడం సమయంలో కలపలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తం విభాగంలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఎండబెట్టడం చెక్క యొక్క ఉపరితలం ద్వారా పెద్ద ఉష్ణ నష్టాల కారణంగా, ఎండబెట్టడం కలప యొక్క కేంద్రం మరియు అంచు మధ్య ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్లో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడంలో ఇది ప్రధాన అంశం.
పరిశీలనలు ఎండబెట్టడం చివరిలో ఉపరితలంపై చెక్క యొక్క తేమ తరచుగా లోపలి పొరల తేమ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని చూపుతున్నాయి. ఇది కలపలో అంతర్గత ఒత్తిళ్లలో తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది మరియు అందువల్ల ఎండబెట్టడం సమయంలో చీలికలు తగ్గుతాయి.
Figure 1 పారిశ్రామిక-రకం డ్రైయర్లలో ఎలక్ట్రోడ్ల ప్రాథమిక లేఅవుట్ను చూపుతుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రంలో కలపను ఎండబెట్టడం ఆవిరి డ్రైయర్లలో ఎండబెట్టడం కంటే ఖరీదైనది, ఎందుకంటే దీనికి విద్యుత్తు యొక్క అధిక వినియోగం అవసరం. కలపను ఎండబెట్టడం యొక్క మిశ్రమ మార్గం ఉంది, ఇది ఒక సాధారణ ఆవిరి డ్రైయర్లో కలపను ఎండబెట్టడం, ఆపై అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల విద్యుత్ క్షేత్రంలో ఉంటుంది. ఈ మార్గం అత్యంత ప్రభావవంతమైనది. ఇది ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది 2 మరియు ఆవిరి డ్రైయర్లలో ఎండబెట్టే సమయాలతో పోలిస్తే చాలా సార్లు.
మూర్తి 1: డ్రైయర్లలో విభిన్న ఎలక్ట్రోడ్ స్థానాలు
చెక్క జాతుల ద్వారా చారిత్రక అప్లికేషన్
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల విద్యుత్ రంగంలో బిర్చ్, బీచ్, ఆల్డర్ మరియు ఆస్పెన్ బాగా పొడిగా ఉన్నాయని ప్రాక్టీస్ చూపించింది; పైన్ మరియు స్ప్రూస్ పొడి అధ్వాన్నంగా; ఓక్ మరియు లర్చ్ చాలా చెడుగా పొడిగా ఉంటాయి.
టేబుల్ 1 అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల విద్యుత్ క్షేత్రంలో కలపను ఎండబెట్టడం యొక్క మోడ్లను చూపుతుంది.
- ఓక్ మరియు లర్చ్, అలాగే హార్ట్వుడ్ నుండి కత్తిరించిన కిరణాలు - ఎండబెట్టడం కష్టంగా ఉండే ఆ జాతుల కలపను ఎండబెట్టడానికి మైల్డ్ మోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
- మీడియం మోడ్ శంఖాకార చెక్క నుండి సాన్ కలపను ఎండబెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
- బిర్చ్, బీచ్, ఆల్డర్ మరియు ఆస్పెన్ నుండి సాన్ కలపను ఎండబెట్టడానికి హార్డ్ మోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రంలో కలపను ఎండబెట్టేటప్పుడు, చెక్క లోపల ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిసర గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసం గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది.
చారిత్రక ఎండబెట్టడం పాలనలు
| సూచికలు | కొలత యూనిట్ | మోడ్లు | ||
|---|---|---|---|---|
| తేలికపాటి | మధ్యస్థ | sharp | ||
| వుడ్ ఉష్ణోగ్రత | డిగ్రీలు | 80-85 | 100-105 | 110-115 |
| ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల తీవ్రత | స్టెప్ – class | 40-50 | 60-70 | 70-100 |
| ఎండబెట్టిన తర్వాత శీతలీకరణ తీవ్రత | స్టెప్ – class | 8-10 | 10-12 | 15-20 |
| సాపేక్ష గాలి తేమ | % | 80 | 70-80 | 50-60 |
| తరంగదైర్ఘ్యం | m | 900-1200 | 700-1000 | 400-900 |
| మందం కోసం ఎండబెట్టడం యొక్క వ్యవధి;25 mm 50 mm 100 mm 150-200 mm |
గంటలు " " " |
– – 15-17 22-36 |
4-5 7-8 11-12 – |
3-4 5-6 – – |
చారిత్రక రక్షణ పరిస్థితులు
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాల విద్యుత్ క్షేత్రంలో కలపను ఎండబెట్టడం కోసం పరికరాల తయారీ మరియు దోపిడీ సమయంలో ఈ క్రింది షరతులు తప్పక కలుసుకోవాలి:
- అన్ని హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ గదులు తప్పనిసరిగా నెట్వర్క్తో కంచె వేయాలి;
- గదిలోని అన్ని మెటల్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి;
- జనరేటర్ గది మరియు డ్రైయర్లను మండించని పదార్థంతో తయారు చేయాలి
- అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ ఇన్స్టాలేషన్లపై పని భద్రతా నిబంధనలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి;
- జనరేటర్ గదికి ప్రవేశ ద్వారం నిరుద్యోగులకు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడాలి;
- డ్రైయర్ తలుపు తప్పనిసరిగా జనరేటర్తో స్వయంచాలకంగా నిరోధించబడాలి;
- ప్రస్తుత అవుట్లెట్ కోసం కండక్టర్లను సురక్షితంగా పరిమితం చేయాలి.