වැදගත් අවවාදයයි: මෙය ඉහළ සංඛ්යාත වියළන යන්ත්රයක් තැනීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වත්මන් සැලසුමක්, පිරිවිතරයක් හෝ උපදෙස් අත්පොතක් නොව, ඓතිහාසික ලේඛනාගාර පාඨයකි. සංඛ්යාත, උෂ්ණත්වය, ඉලෙක්ට්රෝඩ, ජනක යන්ත්ර, වැටවල්, භූගත කිරීම්, අවහිර කිරීම්, කොන්දොස්තරවරුන්, ගින්නෙන් ආරක්ෂා වීම සහ විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රවලට නිරාවරණය වීම වලංගු රෙගුලාසි, නිෂ්පාදකයාගේ ලියකියවිලි සහ බලයලත් ප්රවීණයන් විසින් සැලසුම් කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මෙම පාඨය Savo Kusić හි වියළන යන්ත්ර, අධි-සංඛ්යාත ජනක යන්ත්ර හෝ විදුලි නිර්මාණ සේවා පිරිනැමීමක් නොවේ. වත්මන් පිරිනැමීම ජනෙල්, දොරවල් සහ ආශ්රිත විසඳුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත.
අධි-සංඛ්යාත වියළීමේ ඓතිහාසික මූලධර්මය
අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ දැව වියළීම ආවර්තිතා හෝ කඩින් කඩ ක්රියාවක් සහිත වාෂ්ප වියළුම් යන්ත්රවල වියළීමට වඩා වේගයෙන් සිදු කෙරේ. අනෙකුත් වියලීමේ ක්රම මෙන් නොව, මෙහි වියළීම සිදු කරනු ලබන්නේ දැවයේ ස්කන්ධය තුළම ජනනය වන තාපය මගින් දැව බලපෑමට ලක්වන බැවිනි.
අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ වියළීමේදී දැවයෙන් ජනනය වන තාපය මුළු කොටසටම ඒකාකාරව බෙදා හැරේ. වියළන දැව මතුපිට හරහා විශාල තාප අලාභයක් හේතුවෙන්, වියළන දැවයේ මැද හා පරිධිය අතර උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය පහත වැටීමක් සිදු වේ. අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ වියලීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීමේ ප්රධාන සාධකය මෙයයි.
නිරීක්ෂණවලින් පෙනී යන්නේ වියළීම අවසානයේ මතුපිට ඇති ලීවල ආර්ද්රතාවය බොහෝ විට අභ්යන්තර ස්ථරවල ආර්ද්රතාවයට වඩා වැඩි බවයි. මෙය දැවයේ අභ්යන්තර ආතතීන් අඩුවීමට හේතු වන අතර එම නිසා වියලීමේදී ඉරිතැලීම් අඩු වේ.
Figure 1 කාර්මික වර්ගයේ වියළුම්වල ඉලෙක්ට්රෝඩවල මූලික සැකැස්ම පෙන්වයි. අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ දැව වියළීම වාෂ්ප වියළන යන්ත්රවල වියළීමට වඩා මිල අධික වන අතර එයට වැඩි විදුලි පරිභෝජනයක් අවශ්ය වේ. සාමාන්ය වාෂ්ප වියළන යන්ත්රයක දැව වියළීම සහ පසුව අධි-සංඛ්යාත ධාරා සහිත විද්යුත් ක්ෂේත්රයක දැව වියළීමේ ඒකාබද්ධ ක්රමයක් ඇත. මෙම ක්රමය වඩාත් ඵලදායී වේ. එය වියලීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි 2 සහ වාෂ්ප වියළන යන්ත්රවල වියළන වේලාවන්ට සාපේක්ෂව බොහෝ වාරයක්.
රූපය 1: වියළන යන්ත්රවල ප්රභේද ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්ථාන
දැව විශේෂ මගින් ඓතිහාසික යෙදුම
ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කර ඇත්තේ අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රය තුළ බර්ච්, බීච්, ඇල්ඩර් සහ ඇස්පන් හොඳින් වියළී යන බවයි; පයින් සහ ස්පෘස් වියළි වඩාත් නරක; ඕක් සහ larch ඉතා නරක ලෙස වියළී.
වගුව 1 අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ දැව වියළන ආකාරය පෙන්වයි.
- මෘදු මාදිලිය වියළීමට අපහසු එම විශේෂවල දැව වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි - ඕක් සහ ලාර්ච් මෙන්ම හර්ට්වුඩ් වලින් කපන ලද බාල්ක.
- මධ්යම මාදිලිය කේතුධර ලී වලින් කියත් දැව වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි.
- Hard mode බර්ච්, බීච්, ඇල්ඩර් සහ ඇස්පන් වලින් කියත් දැව වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි.
අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ දැව වියළන විට, දැව ඇතුළත උෂ්ණත්වයේ වෙනස සහ අවට වාතයේ උෂ්ණත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
ඓතිහාසික වියලීමේ පාලන ක්රම
| දර්ශක | මිනුම් ඒකකය | මාදිලි | ||
|---|---|---|---|---|
| මෘදු | මධ්යම | sharp | ||
| ලී උෂ්ණත්වය | උපාධිය | 80-85 | 100-105 | 110-115 |
| උෂ්ණත්වයේ තීව්රතාවය | පියවර – පන්තිය | 40-50 | 60-70 | 70-100 |
| වියළීමෙන් පසු සිසිලන තීව්රතාවය | පියවර – පන්තිය | 8-10 | 10-12 | 15-20 |
| සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්රතාවය | % | 80 | 70-80 | 50-60 |
| තරංග ආයාම | මීටර් | 900-1200 | 700-1000 | 400-900 |
| ඝණකම සඳහා වියළීමේ කාලය;25 mm 50 mm 100 mm 150-200 mm |
පැය " " " |
– – 15-17 22-36 |
4-5 7-8 11-12 – |
3-4 5-6 – – |
ඓතිහාසික ආරක්ෂණ කොන්දේසි
අධි-සංඛ්යාත ධාරා වල විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ දැව වියළීම සඳහා උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සහ සූරාකෑමේදී පහත සඳහන් කොන්දේසි සපුරාලිය යුතුය:
- සියලුම අධි-සංඛ්යාත ධාරා කාමර ජාලයකින් වට කළ යුතුය;
- කාමරයේ ඇති සියලුම ලෝහ උපාංග පදනම් විය යුතුය;
- උත්පාදක කාමරය සහ වියළුම් දහනය කළ නොහැකි ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය
- අධි-සංඛ්යාත ධාරා ස්ථාපනයන්හි වැඩ ආරක්ෂණ රෙගුලාසි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය;
- උත්පාදක කාමරයට ඇතුල්වීම රැකියා විරහිතයින්ට දැඩි ලෙස තහනම් කළ යුතුය;
- වියළන දොර උත්පාදක යන්ත්රය සමඟ ස්වයංක්රීයව අවහිර කළ යුතුය;
- වත්මන් අලෙවිසැල සඳහා වන සන්නායක ආරක්ෂිතව සීමා කළ යුතුය.