ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਇਹ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਆਰਕਾਈਵ ਟੈਕਸਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜਨਰੇਟਰ, ਵਾੜ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਕੰਡਕਟਰ, ਅੱਗ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵੈਧ ਨਿਯਮਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਕਸਟ ਡ੍ਰਾਇਰ, ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਜਾਂ Savo Kusić ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ’ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਸਿਧਾਂਤ
ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਡਰਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਥੇ ਸੁੱਕਣਾ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਅੰਤ ’ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ’ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨਮੀ ਅਕਸਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸਪਲਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਉਦਯੋਗਿਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਰਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਖਾਕਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਭਾਫ਼ ਡਰਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਭਾਫ਼ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ 2 ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਡਰਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ।
ਚਿੱਤਰ 1: ਡਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਵੇਰੀਐਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨ
ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਬਿਰਚ, ਬੀਚ, ਐਲਡਰ ਅਤੇ ਐਸਪੇਨ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਪਾਈਨ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂਸ ਬਦਤਰ ਸੁੱਕ; ਓਕ ਅਤੇ ਲਾਰਚ ਬਹੁਤ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 1 ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਮਾਈਲਡ ਮੋਡ ਉਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੱਕੜਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਓਕ ਅਤੇ ਲਾਰਚ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਰਟਵੁੱਡ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਗਏ ਬੀਮ।
- ਮੀਡੀਅਮ ਮੋਡ ਕੋਨੀਫੇਰਸ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਆਰੇ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਹਾਰਡ ਮੋਡ ਬਰਚ, ਬੀਚ, ਐਲਡਰ ਅਤੇ ਐਸਪੇਨ ਤੋਂ ਆਰੇ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਤਿਹਾਸਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
| Indicators | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | ਮੋਡਸ | ||
|---|---|---|---|---|
| ਹਲਕੇ | ਮੱਧਮ | sharp | ||
| ਲੱਕੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਡਿਗਰੀ | 80-85 | 100-105 | 110-115 |
| ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ | ਕਦਮ – ਕਲਾਸ | 40-50 | 60-70 | 70-100 |
| ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ | ਕਦਮ – ਕਲਾਸ | 8-10 | 10-12 | 15-20 |
| ਸਾਪੇਖਿਕ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ | % | 80 | 70-80 | 50-60 |
| ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ | m | 900-1200 | 700-1000 | 400-900 |
| ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ;25 mm 50 mm 100 mm 150-200 mm |
ਘੰਟੇ " " " |
– – 15-17 22-36 |
4-5 7-8 11-12 – |
3-4 5-6 – – |
ਇਤਿਹਾਸਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਲਾਤ
ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਮਰੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਨਾਲ ਵਾੜ ਕੀਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
- ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਯੰਤਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
- ਜਨਰੇਟਰ ਰੂਮ ਅਤੇ ਡਰਾਇਰ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
- ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ’ਤੇ ਕੰਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
- ਜਨਰੇਟਰ ਰੂਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਨੂੰ ਬੇਰੁਜ਼ਗਾਰਾਂ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਮੌਜੂਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਲਈ ਕੰਡਕਟਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।