중요 경고: 이는 과거 기록 문서이며 고주파 건조기의 구성 및 작동에 대한 현재 설계, 사양 또는 사용 설명서가 아닙니다. 주파수, 온도, 전극, 발전기, 울타리, 접지, 막힘, 도체, 화재 방지 및 전자기장 노출은 유효한 규정, 제조업체 문서 및 공인 전문가에 따라 설계하고 점검해야 합니다.
이 텍스트는 Savo Kusić의 건조기, 고주파 발생기 또는 전기 설계 서비스 제안이 아닙니다. 현재 제공되는 제품은 창문, 문 및 관련 솔루션에 중점을 두고 있습니다.
고주파 건조의 역사적 원리
고주파 전류의 전기장에서 목재를 건조시키는 것은 주기적 또는 간헐적으로 작용하는 증기 건조기에서 건조하는 것보다 훨씬 빠르게 이루어집니다. 다른 건조 방법과 달리 여기서 건조는 목재 자체의 덩어리에서 발생하는 열의 영향을 받기 때문에 수행됩니다.
고주파 전류의 전기장에서 건조 시 목재에서 발생하는 열이 단면 전체에 고르게 분포됩니다. 건조된 목재의 표면을 통한 큰 열 손실로 인해 건조된 목재의 중심과 주변 사이에서 온도 및 습도 저하가 발생합니다. 이는 고주파 전류의 전기장에서 건조과정을 가속화시키는 주요 요인입니다.
관찰에 따르면 건조가 끝난 후 표면의 목재 습도가 내부 층의 습도보다 높은 경우가 많습니다. 이로 인해 목재의 내부 응력이 감소하므로 건조 중 파편이 감소합니다.
그림 1는 산업용 건조기의 기본 전극 배치를 보여줍니다. 고주파 전류 전기장에서 목재를 건조하는 것은 더 많은 전력 소비가 필요하기 때문에 증기 건조기에서 건조하는 것보다 비용이 더 많이 듭니다. 목재를 일반 증기 건조기에서 건조시킨 다음 고주파 전류의 전기장에서 건조시키는 복합 건조 방법이 있습니다. 이 방법이 가장 효과적입니다. 건조 과정 2 속도가 증기 건조기의 건조 시간에 비해 몇 배나 빨라집니다.
그림 1: 건조기의 다양한 전극 위치
목재 종별 역사적 적용
실습에 따르면 자작나무, 너도밤나무, 오리나무 및 사시나무는 고주파 전류의 전기장에서 잘 건조되는 것으로 나타났습니다. 소나무와 가문비나무는 더욱 건조해진다. 참나무와 낙엽송은 매우 건조합니다.
표 1는 고주파 전류의 전기장에서 목재를 건조하는 모드를 보여줍니다.
- _마일드 모드_는 건조가 어려운 목재(참나무, 낙엽송, 심재에서 잘라낸 들보)를 건조하는 데 사용됩니다.
- _중간 모드_는 침엽수에서 절단된 목재를 건조하는 데 사용됩니다.
- _하드 모드_는 자작나무, 너도밤나무, 오리나무 및 사시나무로 만든 목재를 건조하는 데 사용됩니다.
고주파 전류의 전기장에서 목재를 건조할 때 목재 내부 온도와 주변 공기 온도의 차이가 매우 중요합니다.
역사적 건조 체제
| 지표 | 측정 단위 | 모드 | ||
|---|---|---|---|---|
| 경증 | 중간 | 샤프 | ||
| 목재 온도 | 스테페나 | 80-85 | 100-105 | 110-115 |
| 온도 상승 강도 | 스텝 – 클래스 | 40-50 | 60-70 | 70-100 |
| 건조 후 냉각강도 | 스텝 – 클래스 | 8-10 | 10-12 | 15-20 |
| 상대습도 | % | 80 | 70-80 | 50-60 |
| 파장 | 중 | 900-1200 | 700-1000 | 400-900 |
| 두께에 따른 건조 기간;25 mm 50 mm 100 mm 150-200 mm |
시간 " " " |
– – 15-17 22-36 |
4-5 7-8 11-12 – |
3-4 5-6 – – |
역사적 보호 조건
고주파 전류 전기장에서 목재를 건조하는 장치를 제조하고 사용하는 동안 다음 조건이 충족되어야 합니다.
- 현재 고주파가 발생하는 모든 방은 네트워크로 차단되어야 합니다.
- 실내의 모든 금속 장치는 접지되어야 합니다.
- 발전기실과 건조기는 불연성 재료로 제작되어야 합니다.
- 고주파 전류 설치에 대한 작업 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다.
- 실업자는 발전기실 출입을 엄격히 금지해야 합니다.
- 건조기 도어는 발전기로 자동으로 차단되어야 합니다.
- 전류 콘센트의 도체는 안전하게 제한되어야 합니다.