ముఖ్యమైన హెచ్చరిక: ఇది చారిత్రక ఆర్కైవ్ టెక్స్ట్, ప్రస్తుత ప్రమాణం, మెషిన్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్ కాదు. సూత్రాలు, వాలులు, కొలతలు, తేమ మరియు ఓవర్హాంగ్లు తప్పనిసరిగా చెల్లుబాటు అయ్యే ప్రమాణాలు, యంత్ర తయారీదారుల డాక్యుమెంటేషన్ మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం తనిఖీ చేయబడాలి.
ఈ టెక్స్ట్ కంపెనీ Savo Kusić యొక్క ప్రస్తుత ఆఫర్లో భాగం కాదు, ఇది కిటికీలు, తలుపులు మరియు అనుబంధ పరిష్కారాలపై దృష్టి పెట్టింది.
లాగ్ యొక్క కదలిక మరియు రంపపు వంపు
లాగ్లను తరలించడానికి మెకానిజమ్లు నిరంతరంగా లేదా అడపాదడపా ఉండవచ్చు. నిరంతర కదలికతో, గేటర్ ఫ్రేమ్ యొక్క పని మరియు నిష్క్రియ స్ట్రోక్ సమయంలో లాగ్ నిరంతరంగా మరియు సమానంగా కదులుతుంది. అడపాదడపా కదలికతో, షాఫ్ట్ యొక్క ప్రతి భ్రమణంలో ఒక భాగానికి మాత్రమే లాగ్ కదులుతుంది - అడపాదడపా. గేటర్ పని చేస్తున్నప్పుడు లేదా నిష్క్రియంగా నడుస్తున్నప్పుడు అడపాదడపా కదలికను నిర్వహించవచ్చు.
నిరంతర కదలిక అధిక సంఖ్యలో విప్లవాలతో వేగంగా కదిలే డబుల్ డెక్కర్ గేట్కీపర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది; అడపాదడపా కదలిక - తక్కువ సంఖ్యలో విప్లవాలతో నెమ్మదిగా కదిలే గైటర్లలో.
గట్టర్పై లాగ్లను కత్తిరించడానికి, గట్టర్లోని రంపాలు నిర్దిష్ట వాలును కలిగి ఉండటం అవసరం. సరళ వాలు యొక్క పరిమాణం నిరంతర చలన నమూనా ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:
y: Δ / 2 + (1/2) mm; వర్కింగ్ స్ట్రోక్ సమయంలో అడపాదడపా కదలిక కోసం y= 2 to 5 mm; y = Δ + (1/2) mm.
ఇక్కడ y ఫ్రేమ్లోని నేకెడ్ రంపం, mm; Δ - గేటర్ రోలర్ యొక్క ఒక మలుపులో లాగ్ లేదా బీమ్ యొక్క కదలిక, mm.
చిత్రం 1: రంపపు వంపు పరిమాణాన్ని కొలవడానికి ఇంక్లినోమీటర్
రంపపు ఓవర్హాంగ్ (వంపు) ఓవర్హాంగ్ మీటర్తో తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఓవర్హాంగ్ గేజ్ రెండు ఉక్కు స్ట్రిప్స్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ఎగువన ఉమ్మడికి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు దిగువ చివరలో సీతాకోకచిలుక గింజతో టెన్షనింగ్ స్క్రూ యొక్క పాసేజ్ కోసం వ్యక్తీకరణతో ఒక విలోమ స్ట్రిప్తో ఉంటాయి. ఒక ఉక్కు స్ట్రిప్పై ఆత్మ స్థాయి స్థిరంగా ఉంటుంది. స్కేల్పై ఫ్రేమ్ స్ట్రోక్ యొక్క పొడవుపై వాలు mmలో చదవబడుతుంది, ఇది అనుబంధం దిగువన ఉంది (అంజీర్. 1).
ఫ్రేమ్లోని రంపాల మధ్య అవసరమైన మందం యొక్క బోర్డులు లేదా కిరణాలను కత్తిరించడానికి, ఇన్సర్ట్లు (డివైడర్లు) చొప్పించబడతాయి, దీని వెడల్పు ఖచ్చితంగా కత్తిరించాల్సిన పుంజం యొక్క మందానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
స్పానంగ్ మరియు డివైడర్లు
స్పానంగ్ అనేది ఒక ఫ్రేమ్లోని రంపపు సమితి, వాటి మధ్య దూరం సెట్ చేయబడుతుంది, దీని ఆధారంగా అవసరమైన కొలతలు యొక్క సాన్ కలప లభిస్తుంది. ఇన్సర్ట్ యొక్క మందం S = a + b + సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది2c mm. ఇక్కడ S అనేది ఇన్సర్ట్ యొక్క మందం; a - నామమాత్రపు బోర్డు మందం; బి - ఎండబెట్టడం కోసం అదనపు; c - ఒక వైపు దంతాల వ్యాప్తి పరిమాణం.
ఇన్సర్ట్లు (Fig.2) పొడి చెక్కతో తయారు చేస్తారు (గరిష్టంగా15%తేమ) బిర్చ్, చబ్, బీచ్, బూడిద.
చిత్రం2: ఇన్సర్ట్లు (డివైడర్లు)
ఎండబెట్టడం కోసం భత్యం సాన్ కలప యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవు యొక్క కొలతలకు జోడించబడుతుంది - పైన్, స్ప్రూస్, ఫిర్, సెడార్ మరియు లర్చ్, ఇది తడి లాగ్ల మిశ్రమ కట్టింగ్ (వార్షిక రింగుల టాంజెన్షియల్-రేడియల్ అమరికతో) లేదా తడి సాన్ కలపను కత్తిరించేటప్పుడు పొందబడుతుంది.
కోనిఫర్లను ఎండబెట్టడం కోసం మిగులు
ఎండబెట్టడం అదనపు పరిమాణం ప్రకారం లెక్కించబడిన కోనిఫర్ల యొక్క సాన్ కలప రెండు గ్రూపులుగా విభజించబడింది: మొదటిది పైన్, స్ప్రూస్, సెడార్ మరియు ఫిర్, రెండవది లర్చ్.
పైగా ప్రారంభ తేమతో సాన్ కలప యొక్క మందం మరియు వెడల్పు కోసం అధిక కొలతలు30%మరియు విపరీతమైన తేమ15%పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి1.
| సాన్ కలప యొక్క కొలతలు ఎండబెట్టిన తర్వాత మందం మరియు వెడల్పు, mm (తేమతో 15%) | Exceed | |
|---|---|---|
| పైన్, స్ప్రూస్, ఫిర్, సెడార్ (I గ్రూప్) | Larch (II సమూహం) | |
| 6-8 10-13 16 19 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 240 260 280 300 |
0,5 0,6 0,8 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 |
0,7 0,8 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 9,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 |
30% కంటే తక్కువ తేమ ఉన్న లాగ్లు లేదా బీమ్లను కత్తిరించేటప్పుడు, అదనపు పరిమాణం అభ్యర్థించిన తుది తేమ మరియు కలప యొక్క ప్రస్తుత తేమ కోసం అదనపు పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసంగా లెక్కించబడుతుంది. బీచ్, హార్న్బీమ్, బిర్చ్, ఓక్, ఎల్మ్, మాపుల్, యాష్, ఆస్పెన్, పోప్లర్ వంటి గట్టి చెక్క జాతుల సాన్ కలప, ఎండబెట్టడం మొత్తాన్ని బట్టి టాంజెన్షియల్ దిశకు రెండు గ్రూపులుగా మరియు రేడియల్ దిశ కోసం రెండు గ్రూపులుగా విభజించబడింది.
గట్టి చెక్కలను ఎండబెట్టడం కోసం అధిక కొలతలు
మొదటి సమూహంలో బిర్చ్, ఓక్, మాపుల్, యాష్, ఆల్డర్, ఆస్పెన్ మరియు పోప్లర్, మరియు రెండవది - బీచ్, హార్న్బీమ్, ఎల్మ్ మరియు లిండెన్.
సగం రేడియల్ సాన్ కలప కోసం (టాంజెన్షియల్-రేడియల్ గ్రెయిన్ డైరెక్షన్తో), టాంజెన్షియల్ గ్రెయిన్ డైరెక్షన్తో కలప కోసం నిర్ణయించిన ఓవర్మెజర్స్ ఇవ్వాలి. 35% abs ప్రారంభ తేమతో టాంజెన్షియల్ మరియు రేడియల్ దిశలో సాన్ కలప కోసం మందం మరియు వెడల్పు కోసం అధిక కొలతలు. మరియు మరింత మరియు చివరి తేమ 10 మరియు 15% abs., మరియు సమూహాన్ని బట్టి, అవి టేబుల్ 2.
టేబుల్ 2: గట్టి చెక్క జాతుల సాన్ కలప కోసం అధిక కొలతలు, mm
