Ważne ostrzeżenie: Jest to historyczny tekst archiwalny, a nie aktualna norma, projekt dachu lub elewacji ani instrukcja wykonania. Wymiary, klasy, wartości fizyczno-mechaniczne, ochrona chemiczna, sposób mocowania i opis warstw należy sprawdzić zgodnie z obowiązującymi przepisami, dokumentacją producenta i konkretnym projektem.
Ten tekst nie jest częścią aktualnej oferty firmy Savo Kusić, która skupia się na oknach, drzwiach i rozwiązaniach z nimi związanych.
Wymiary i rodzaje drewna
W dużych zakładach zajmujących się przetwórstwem drewna płytki drewniane i płytki elewacyjne o kształcie prostokątnym są często produkowane z odpadów pochodzących z normalnej produkcji (rys. 14).
Rys. 14 Płytki drewniane na pokrycia dachowe i elewacyjne
Muszą mieć następujące wymiary: długość (l) co najmniej 400 i co najwyżej 600 mm, z przyrostem co 50 mm; szerokość (b) co najmniej 70 mm; grubość jednego frontu (h1) - 13 mm, drugiego (h2) - 3 mm. Dopuszczalne odchylenia od wymiarów liniowych nie mogą przekraczać ± 5 mm długości i ± 1 mm grubości.
Te płytki wykonane są z sosny, świerku, jodły, cedru i modrzewia.
Klasy jakości
W zależności od jakości drewna i jego obróbki, istnieją trzy klasy płytek drewnianych: I, II i III. Ich wilgotność nie może być wyższa niż 25%. W klasie płytek I niedopuszczalne są sęki drewna zrośnięte z drewnem oraz odpryski. Dopuszczalne jest osłabienie, nieregularność przepływu włókien, skręcenie, worki z żywicą, cienkie pęknięcia do 50 mm na cienkiej powierzchni.
Rys. 15. Pokrycie dachowe z dachówki drewnianej: a - dwuwarstwowe, b - trójwarstwowe
W klasie II i III dozwolone są zdrowe, zrośnięte sęki dla maksymalnie 3 kawałków do 20 mm, cienkie pęknięcia do 50 mm, obicia w postaci pojedynczych plam, sztywność, nieregularność przepływu włókien, skręcenia i worki żywiczne.
Rys. 16 Okładzina ścienna z płytek drewnianych; a - przekrój pionowy, b - elewacja, c - podstawa, 1 - okładzina, 2 - wypełnienie, 3 - tektura impregnowana, 4 - płytki
Podczas jakości obróbki drewna w żadnej klasie nie są dozwolone żadne ostre lub tępe części obrabiane, a także nacięcia, miejsca rozdarcia i wgniecenia na powierzchni czołowej. Nachylenie niwelety dla klasy I nie powinno być mniejsze niż 60o, a dla II i III – od 30o. Obliczanie płytek odbywa się w m2.
| Wskaźniki | Jednostka miary | Rodzaje płyt | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Izolacja | Izolacja – okładzina | Półtwardy | Twarde | ||
| Waga objętościowa | kg/m3 | 250 – 300 | 300 – 400 | 500 – 700 | 800 – 1100 |
| Waga 1 m2 płyta | kg | 3,0 – 7,5 | 3,0 – 5,0 | 3,0 – 7,5 | 3,0 – 5,5 |
| Wytrzymałość na zginanie | kg/cm3 | 4 – 9 | 10 – 18 | 20 – 32 | min 150 |
| Współczynnik przewodności cieplnej (najwyższy) | cal/m.h stopnie | 0,047 | 0,058 | 0,08 | 0,15 |
| Wchłanianie wody po 4h przetrzymania w wodzie (maksimum) | % | 25 | 15 | 20 | 18 |
| Wilgotność (maksymalna) | % | 12 | 12 | 10 | 8 – 10 |
| Higroskopijność wynikająca z przechowywania w wilgotnej komorze o wilgotności 100% przez maksymalnie 72h |
% | 15 | 15 | 12 | 12 |
Aby zapewnić dłuższą żywotność, dachówki należy zaimpregnować środkami antyseptycznymi i opóźniającymi palenie (środkami ogniotrwałymi). Płytki należy przybijać gwoździami ocynkowanymi. Dachy pokryte są dachówką drewnianą dwu- i trzywarstwową (rys. 15). W dwóch warstwach – dla budynków mieszkalnych, w trzech warstwach – dla budynków niemieszkalnych. Płytki układane są na drewnianej podstawie wykonanej z listew. Układanie rozpoczyna się od wieńca. Każdą płytkę przybija się wzdłuż osi podłużnej do podłoża za pomocą dwóch gwoździ z szerokimi główkami. Grubość zewnętrzna wynosi 1,4 - 1,6 mm, długość wynosi 40; 45 lub 50 mm.
Okładanie ścian płytkami drewnianymi odbywa się poprzez przybijanie płytek bezpośrednio do ścian lub do podstawy z listew, która jest mocowana do drewnianego szkieletu ściany (rys. 16). Na powierzchni dachu 1 m2 zastosowano dachówkę 35 o wymiarach 600 x 120 mm. przy ułożeniu w dwóch warstwach i 52 płytek przy ułożeniu w trzech warstwach.
W przypadku nowoczesnego dachu lub elewacji wymagana jest weryfikacja projektu, aktualne normy, prawidłowo zadeklarowane produkty, bezpieczny system ochrony drewna oraz detale odpowiadające specyficznemu klimatowi i konstrukcji. Wartości historyczne i procedury zawarte w tym tekście nie stanowią specyfikacji wydajności.