Professionele inhoud archiveren: het artikel behoudt historische waarden, classificaties, vergelijkingen en methoden voor het testen van stenen en tegels. De productspecificatie, statische of brandberekening, energieanalyse, dakdetail of uitvoeringsinstructies zijn niet geldig. Het project maakt gebruik van gedeclareerde producten, huidige normen, gegevens van de fabrikant en berekeningen door geautoriseerde experts.
Savo Kusić richt zich vandaag op houten ramen, hout-aluminium ramen, op maat gemaakte ramen, deuren en offerteaanvragen. Dit artikel blijft een technisch archief en vertegenwoordigt geen aanbod van baksteen-, dakpannen-, metselwerk- of dakwerken.
Bakstenen voor metselwerk, buizen, containers en andere voorwerpen worden al sinds de oudheid gemaakt van klei en kleimassa’s. Door geleidelijke verhitting tot hoge temperaturen en geleidelijke afkoeling gaan vormen uit grondstoffen over in min of meer vaste lichamen. Door de verscheidenheid aan kleiafzettingen kunnen gebakken stenen in verschillende kwaliteiten worden gemaakt.
Muurstenen (gebakken stenen)
1. Structuur, uiterlijk en afmetingen
Om stenen met zo min mogelijk scheuren en zo nauwkeurig mogelijke afmetingen te verkrijgen, worden soms zand, steenslag en droog kleimeel aan de ruwe massa toegevoegd. Klei van sommige locaties bevat kalk in grotere brokken. Zelfs als de hoeveelheid niet groot is, moet de kalk voldoende worden verdeeld en fijngemaakt, omdat deze na het bakken kan worden gedoofd onder invloed van water dat in de steen dringt. De toename van het volume kan vervolgens leiden tot schilfering als de kalkklomp te groot wordt gelaten.
Het uiterlijk van muurstenen hangt grotendeels af van de kleisamenstelling en het bakken. Kleine afwijkingen van de nominale afmetingen zijn belangrijk omdat ongelijke diktes en breedtes van voegen de sterkte van de muur aanzienlijk kunnen beïnvloeden. De klassieke afmeting van een massieve muursteen in de originele tekst is 250 × 120 × 65 [mm], driekwart 185 × 120 × 65, en helften 120 × 120 × 65 mm. Toegestane afwijkingen van de beoogde afmetingen worden vermeld als maximaal ± 4%.
2. Sterkte van muurstenen
Het testen van de sterkte in de tekst gebeurt voornamelijk door middel van drukbelasting, omdat muurstenen voornamelijk worden gebruikt voor bouwelementen die druk ondergaan. De steen wordt tussen twee stalen oppervlakken geplaatst en belast totdat hij breekt. Buigproeven worden ook genoemd om de productie van stenen zonder scheuren te bevorderen.
De historische tabel toont 15 soorten muurstenen verdeeld in drie groepen op basis van volumetrisch gewicht. Ook worden de markeringen van de tijd, de bovengrens van het volumegewicht, de minimale sterkte en de stabiliteitsomstandigheden bij vorst weergegeven.
Labatoriumtest: Als je een steen onder een pers breekt, kunnen er scherpe fragmenten vrijkomen. Uitrusting, veiligheidshek, methode van monsterplaatsing, meting, persoonlijke bescherming en resultaatcriteria moeten overeenkomen met de geldige procedure en onder toezicht staan van opgeleid personeel.
3. Druksterkte van bakstenen muren
Als verschillende soorten stenen onder dezelfde omstandigheden werden gebruikt, was de druksterkte van de muur opgebouwd uit sterkere stenen hoger. Naarmate de dikte van de voegen toeneemt, neemt de weerstand van de muur af. Ongelijke voegen kunnen de druksterkte aanzienlijk verminderen, daarom zijn de juiste vorm en afmetingen van de stenen belangrijk. De tekst stelt ook dat de druksterkte afneemt naarmate de wanddoorsnede groter wordt.
De relatie tussen de sterkte van baksteen, mortel en metselwerk voor gelijkmatige voegen en een goede metselwerkverbinding wordt weergegeven door een historische vergelijking en een tabel. De relatie tussen wandsterkte en toegestane belasting in de tekst is 2,7 tot 4,8. De coëfficiënt moet extra spanningen omvatten als gevolg van excentrische belastingen en prestatiefouten waarmee geen rekening wordt gehouden. De maat e = 10 kg/cm2 wordt gegeven voor een goed gemaakte muur; voor een muur met uitvoeringsfouten voorspelt de tekst een lagere en indien nodig een negatieve waarde.
Geen rekenwaarde: historische relaties, eenheden en vergelijkingen mogen niet worden gebruikt voor wanddimensionering of beoordeling van bestaande constructies. Het draagvermogen is afhankelijk van de opgegeven eigenschappen van de elementen en mortel, geometrie, verbindingen, slankheid, belasting, fundering, seismiciteit, vocht en kwaliteit van uitvoering, met een geldige berekening door een geautoriseerde ingenieur.
4. Elasticiteit van bakstenen en metselwerk onder druk
De elasticiteit van gebakken muurstenen varieert binnen ruime grenzen. De originele tekst vermeldt de elasticiteitsmodulus met als ondergrens E = 100 000 kg/cm2, wat 1 GPa is, voor stenen met druksterkte rond 300 kg/cm2, wat 3 MPa is; voor andere stenen was dit aanzienlijk lager. Voor klinker wordt E gespecificeerd tot 4,5 GPa.
De flexibiliteit van de mortel is belangrijk voor de elasticiteit van de muur; kalkmortel is veel flexibeler dan cementmortel. Meer archiefinhoud kunt u vinden in het artikel over cementhechting en -opslag.
De elasticiteitsmodulus van de muur daalde volgens eerdere tests in Stuttgart met kalkmortel tot E = 40 MPa en met cementmortel tot bijna 1600 MPa. Deze waarden werden bepaald op betonnen en bakstenen muren, met voegdiktes 10-12 mm.
5. Krimp en zwelling van muurstenen
Krimp en zwelling van muurstenen kunnen groter zijn dan die van natuursteen. Voor muurstenen met een lage sterkte wordt bijvoorbeeld een zwelling tot 0,19 mm/m vermeld.
6. Thermische uitzetting en geleidbaarheid
Vergeleken met sommige soorten natuursteen, bijvoorbeeld graniet, vertonen goed gebakken stenen relatief weinig en geleidelijke uitzetting onder invloed van hitte, aldus de tekst.
Thermische geleidbaarheid is afhankelijk van het type baksteen. De dichte, zware gesinterde kleiklinkers geleiden de warmte sneller dan de poreuze, lichtgewicht bakstenen, dus in historisch overzicht worden bakstenen geclassificeerd op basis van bulkdichtheid. De tabel toont de wanddiktes voor drie thermische isolatiegebieden op dat moment.
Thermische eigenschappen: de weergegeven diktes zijn geen modern bewijs dat aan de energievereisten wordt voldaan. Opgegeven coëfficiënten van alle lagen van de muur, opgeloste koudebruggen, vocht en condensatie, evenals berekeningen volgens de huidige regelgeving zijn vereist.
7. Brandmuurbeveiliging
Als de muur wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, stelt de tekst dat de sterkte aanzienlijk afneemt bij temperaturen boven 300 °C. Schade ontstaat vooral bij het blussen en plotseling afkoelen van hete stenen. Een muur met gevelpleister wordt als resistenter omschreven, omdat de pleisterlaag de opwarming en afkoeling vertraagt. Voor dit doel vermeldt de historische tekst kalkpleister met 10% gips en het reinigen van de voegen door te schrapen alvorens te pleisteren.
Brandveiligheid: historische temperatuur en mortelsamenstelling zijn geen bewijs van brandwerendheidsclassificatie. De weerstand van de montage is afhankelijk van het aangegeven systeem, dikte, holtes, belasting, voegen, penetratie en wijze van uitvoering. Een muur die is blootgesteld aan brand of plotselinge afkoeling moet vóór hergebruik worden geïnspecteerd door een geautoriseerde specialist.
8. Gedrag ten opzichte van chemische invloeden
Goed gebakken baksteen, vooral gevelsteen en klinkers, wordt in de oorspronkelijke tekst beschreven als bestand tegen afval en grondwater. Het vermeldt ook het historische gebruik van gebakken bakstenen muren om betonnen gebouwen tegen agressief water te beschermen. De duurzaamheid van een dergelijke bescherming wordt bepaald door stenen zonder scheuren en voldoende waterdichtheid, geschikte mortel en afgedichte voegen.
Agressieve omgeving: de keuze voor bescherming is niet alleen gebaseerd op de naam van het materiaal. Water- of bodemanalyse, bekende concentratie en temperatuur, compatibiliteit van stenen, mortel en voegen, penetratie- en onderhoudsdetails, samen met een project voor betonblootstelling zijn vereist.
Tegel
De tekst onderscheidt verschillende manieren om tegels te maken:
- getrokken tegel uit een platte kleistrook, zoals een platte dakpan met een neus — peperpan of grind — en getrokken gegroefde tegel;
- geperste klei-kunststof tegel, inclusief gegroefde, gegroefde en gegroefde tegel.
1. Structuur, uiterlijk en afmetingen
Het maken van dakpannen vereist zorgvuldig voorbereide baksteenklei. De breukstructuur moet gelijkmatig en fijn poreus zijn en het oppervlak moet zo glad mogelijk zijn om het vasthouden van mos te verminderen en de waterafvoer te vergemakkelijken.
Omwille van het uiterlijk is het bovenoppervlak van de tegel soms bedekt met een gekleurde kleilaag — engobe — die permanent aan de tegel moet worden gehecht.
Tegels moeten de juiste vorm en afmetingen hebben, zodat het dak voldoende gesloten is ter hoogte van de voegen. In de originele tekst staat dat een hermetische afsluiting niet nodig is, maar dat de gaten ventilatie van de zolder en verdamping van gecondenseerd water mogelijk moeten maken. Daarom wordt er bij biber-crepa melding gemaakt van longitudinale voren of ribben.
2. Sterkte dakpan
Vanwege spanningen tijdens transport, in het dak en tijdens montage specificeert de tekst een belastingstest in het midden op een steunafstand van 25 cm. Voor pepercrêpe is een minimale belading van 50 kg gespecificeerd voor vijf geteste stukken.
3. Waterdoorlatendheid
In het historische criterium is het vereist dat tegels onder een waterkolom van 5 cm op zijn vroegst gemiddeld na 90 minuten lekken. In de tekst wordt opgemerkt dat de doorlaatbaarheid van veel tegels in de loop van de tijd aanzienlijk afneemt.
4. Weerbestendigheid
Tegels moeten de vriestest kunnen doorstaan. Naast herhaalde bevriezing van natte dakpannen kan schade ontstaan door kristallisatie van oplosbare zouten die door regenwater worden geïntroduceerd. Om schade te voorkomen stelt de tekst voor om oplosbare zouten te beperken en tegels zo te vormen en te leggen dat afzetting van stoffen wordt voorkomen. Er wordt ook gesteld dat tegels op een kleinere helling sneller beschadigd kunnen raken dan op een grotere.
Dakwerkzaamheden: historische criteria vervangen niet de verklaring van de fabrikant, ontwerphelling, onderconstructie, bevestiging, ventilatie, doordringingsdetails en belastingverificatie. Het dak is een risicozone voor vallen en verval; loop niet op tegels en voer geen werkzaamheden uit zonder toegangsplan, collectieve valbeveiliging en professionele aannemer.
Klinkers voor kasseien
Voor het bestraten van openbare wegen, looppaden en vloeren in chemische fabrieken beschrijft de historische tekst gebakken stenen met een hoge druk- en buigsterkte, slijtvastheid, regelmatige afmetingen en geen grove scheuren die tijdens het bakken ontstaan. Afwijkingen van de nominale afmetingen zijn beperkt zodat de voegen vlak en smal zijn en de bestrating vlak is.
Verharding: bij de keuze van klinker en ondergrond moet rekening worden gehouden met de verwachte belasting, vorst, water en drainage, slijtvastheid en slipweerstand, vlakheid en toegankelijkheid. Voor chemisch belaste vloeren is een speciale compatibiliteitscontrole van het complete systeem vereist.