Treści eksperckie w archiwum: w artykule zachowano wartości historyczne, klasyfikacje, równania i metody badania cegieł i płytek. Specyfikacja produktu, obliczenia statyczne lub ogniowe, analiza energetyczna, szczegóły dachu lub instrukcje wykonawcze nie są ważne. W projekcie wykorzystano deklarowane produkty, aktualne normy, dane producenta oraz obliczenia autoryzowanych ekspertów.
Savo Kusić koncentruje się dziś na oknach drewnianych, oknach drewniano-aluminiowych, oknach na wymiar, drzwiach i zapytaniach ofertowych. Artykuł ten pozostaje archiwum technicznym i nie stanowi oferty cegieł, płytek, prac murarskich ani dekarskich.
Cegły do murowania, rur, pojemników i innych przedmiotów wytwarzano z gliny i mas gliniastych od czasów starożytnych. Poprzez stopniowe nagrzewanie do wysokich temperatur i stopniowe chłodzenie formy z surowców przechodzą w mniej lub bardziej stałe ciała. Ze względu na różnorodność złóż gliny, wypalane cegły mogą być wykonane w różnej jakości.
Cegły ścienne (cegły wypalane)
1. Struktura, wygląd zewnętrzny i wymiary
W celu uzyskania cegieł o jak najmniejszej liczbie pęknięć i możliwie dokładnych wymiarach, do surowej masy czasami dodaje się piasek, wióry ceglane i suchą mąkę gliniastą. Gliny z niektórych stanowisk zawierają wapno w większych bryłach. Nawet jeśli jego ilość nie jest duża, wapno powinno być odpowiednio rozłożone i rozdrobnione, gdyż po wypaleniu może zostać zgaszone pod wpływem wnikającej w cegłę wody. Zwiększenie objętości może następnie prowadzić do łuszczenia się, jeśli grudki wapna pozostaną zbyt duże.
Wygląd zewnętrzny cegieł ściennych zależy w dużej mierze od składu gliny i wypalenia. Niewielkie odchylenia od wymiarów nominalnych są istotne, ponieważ nierówne grubości i szerokości spoin mogą znacząco wpłynąć na wytrzymałość ściany. Klasyczny wymiar cegły ściennej w tekście oryginalnym to 250 × 120 × 65 [mm], trzy czwarte 185 × 120 × 65 i połówki 120 × 120 × 65 mm. Dopuszczalne odchylenia od zamierzonych wymiarów podano jako maksymalne ± 4%.
2. Wytrzymałość cegieł ściennych
Badanie wytrzymałości w tekście odbywa się przede wszystkim poprzez obciążenie ściskające, ponieważ cegły ścienne są głównie używane do elementów budynków podlegających naciskowi. Cegłę umieszcza się pomiędzy dwiema stalowymi powierzchniami i obciąża aż do pęknięcia. Wspomina się również o próbie zginania, aby zachęcić do produkcji cegieł bez pęknięć.
Tabela historyczna przedstawia rodzaje cegieł ściennych 15 podzielone na trzy grupy według masy objętościowej. Pokazano także oznaczenia czasu, górną granicę ciężaru objętościowego, minimalną wytrzymałość i warunki stabilności w mrozie.
Test laboratoryjny: Złamanie cegły pod prasą może spowodować wyrzucenie ostrych fragmentów. Sprzęt, ogrodzenie ochronne, sposób umieszczenia próbki, pomiar, środki ochrony osobistej i kryteria wyników muszą odpowiadać obowiązującej procedurze i znajdować się pod nadzorem przeszkolonego personelu.
3. Wytrzymałość na ściskanie ścian ceglanych
Kiedy w tych samych warunkach zastosowano różne rodzaje cegieł, wytrzymałość na ściskanie ściany zbudowanej z mocniejszych cegieł była większa. Wraz ze wzrostem grubości spoin zmniejsza się opór ściany. Nierówne połączenia mogą znacznie obniżyć wytrzymałość na ściskanie, dlatego ważny jest prawidłowy kształt i wymiary cegły. W tekście wskazano również, że wytrzymałość na ściskanie maleje wraz ze wzrostem przekroju ściany.
Zależność między wytrzymałością cegły, zaprawy i muru w przypadku równych spoin a dobrym wiązaniem muru pokazano za pomocą równania historycznego i tabeli. Zależność pomiędzy wytrzymałością ściany a dopuszczalnym obciążeniem w tekście wynosi 2,7 do 4,8. Współczynnik powinien uwzględniać dodatkowe naprężenia spowodowane obciążeniami mimośrodowymi i wadami użytkowymi, które nie są brane pod uwagę. Rozmiar e = 10 kg/cm2 jest podany dla dobrze wykonanej ściany; dla ściany z wadami wykonawczymi tekst przewiduje niższą, a jeśli to konieczne, wartość ujemną.
Nie jest to wartość obliczeniowa: relacji historycznych, jednostek i równań nie można używać do wymiarowania ścian ani oceny istniejącej konstrukcji. Nośność zależy od deklarowanych właściwości elementów i zaprawy, geometrii, połączeń, smukłości, obciążenia, fundamentu, sejsmiczności, wilgotności i jakości wykonania, z ważnymi obliczeniami wykonanymi przez uprawnionego inżyniera.
4. Elastyczność cegieł i murów pod ciśnieniem
Sprężystość wypalanych cegieł ściennych waha się w szerokich granicach. Oryginalny tekst podaje moduł sprężystości z dolną granicą E = 100 000 kg/cm2, czyli 1 GPa, dla cegieł o wytrzymałości na ściskanie około 300 kg/cm2, czyli 3 MPa; dla pozostałych cegieł była znacznie niższa. W przypadku klinkieru E jest określone do 4,5 GPa.
Elastyczność zaprawy jest ważna dla elastyczności ściany; zaprawa wapienna jest znacznie bardziej elastyczna niż zaprawa cementowa. Więcej treści archiwalnych można znaleźć w artykule na temat wiązania i przechowywania cementu.
Moduł sprężystości ściany według wcześniejszych badań w Stuttgarcie spadł do E = 40 MPa przy zaprawie wapiennej i wzrósł do prawie 1600 MPa przy zaprawie cementowej. Wartości te określono dla ścian betonowych i ceglanych przy grubościach spoin 10-12 mm.
5. Skurcz i pęcznienie cegieł ściennych
Skurcz i pęcznienie cegieł ściennych może być większy niż kamień naturalny. Przykładowo dla cegieł ściennych o małej wytrzymałości podaje się pęcznienie do 0,19 mm/m.
6. Rozszerzalność cieplna i przewodność
W porównaniu z niektórymi rodzajami kamienia naturalnego, na przykład granitem, dobrze wypalone cegły, zgodnie z tekstem, wykazują stosunkowo niewielką i stopniową ekspansję pod wpływem ciepła.
Przewodność cieplna zależy od rodzaju cegły. Gęsty, ciężki spiekany klinkier gliniasty przewodzi ciepło szybciej niż porowate, lekkie cegły, dlatego w przeglądzie historycznym cegły są klasyfikowane według gęstości nasypowej. Tabela pokazuje ówczesne grubości ścian dla trzech obszarów izolacji termicznej.
Właściwości termiczne: podane grubości nie stanowią współczesnego dowodu na spełnienie wymagań energetycznych. Wymagane są deklarowane współczynniki wszystkich warstw ściany, usunięte mostki termiczne, zawilgocenie i kondensacja, a także obliczenia zgodnie z obowiązującymi przepisami.
7. Ochrona ściany przeciwpożarowej
Jeśli ściana jest narażona na działanie wysokich temperatur, w tekście jest napisane, że wytrzymałość znacznie spada w temperaturach powyżej 300 °C. Uszkodzenia powstają szczególnie podczas gaszenia i nagłego schładzania gorących cegieł. Ściana z tynkiem licowym określana jest jako bardziej odporna, ponieważ warstwa tynku spowalnia nagrzewanie i wychładzanie. W tym celu w tekście historycznym wspomina się o tynku wapiennym z dodatkiem gipsu 10% i czyszczeniu spoin poprzez skrobanie przed tynkowaniem.
Bezpieczeństwo ogniowe: historyczna temperatura i skład zaprawy nie stanowią dowodu klasyfikacji odporności ogniowej. Wytrzymałość zestawu zależy od zadeklarowanego systemu, grubości, pustych przestrzeni, obciążenia, połączeń, penetracji i sposobu wykonania. Ściana narażona na działanie ognia lub nagłego wychłodzenia musi zostać skontrolowana przez uprawnionego specjalistę przed ponownym użyciem.
8. Zachowanie wobec wpływów chemicznych
Dobrze wypalona cegła, zwłaszcza cegła elewacyjna i klinkier, jest opisywana w tekście oryginalnym jako odporna na ścieki i wodę gruntową. Wspomina się także o historycznym zastosowaniu wypalanych ceglanych ścian do ochrony betonowych budynków przed agresywnymi wodami. O trwałości takiego zabezpieczenia decydują cegły bez pęknięć i odpowiedniej szczelności, odpowiednia zaprawa oraz uszczelnione spoiny.
Środowisko agresywne: wybór zabezpieczenia nie opiera się wyłącznie na nazwie materiału. Wymagana jest analiza wody lub gleby, znane stężenie i temperatura, zgodność cegieł, zaprawy i spoin, szczegóły penetracji i konserwacji, wraz z projektem ekspozycji betonu.
dachówka
W tekście wyróżniono kilka sposobów wykonania płytek:
- dachówka ciągniona z płaskiego pasa gliny, przypominająca dachówkę płaską z noskiem – dachówka pieprzowa lub gont – i dachówka ciągniona ryflowana;
- płytki z prasowanej gliny z tworzywa sztucznego, w tym płytki ryflowane, ryflowane i ryflowane.
1. Struktura, wygląd zewnętrzny i wymiary
Wytwarzanie dachówek wymaga starannie przygotowanej gliny ceglanej. Struktura spękań powinna być równa i drobno porowata, a powierzchnia powinna być możliwie gładka, aby ograniczyć zaleganie mchu i ułatwić odprowadzanie wody.
Ze względu na wygląd górna powierzchnia płytki jest czasami pokryta kolorową glinką – angobą – która powinna być trwale związana z płytką.
Płytki muszą mieć odpowiedni kształt i wymiary, aby dach był wystarczająco zamknięty na złączach. W tekście oryginalnym jest napisane, że hermetyczne dopasowanie nie jest konieczne, lecz szczeliny powinny umożliwiać wentylację poddasza i odparowanie skroplonej wody. Dlatego w biber-crepa wspomina się o podłużnych bruzdach lub żebrach.
2. Wytrzymałość dachówki
Ze względu na naprężenia występujące podczas transportu, na dachu i podczas montażu, w tekście określono próbę obciążenia w środku przy odległości podpór wynoszącej 25 cm. W przypadku krepy pieprzowej dla pięciu badanych kawałków określono minimalne obciążenie 50 kg.
3. Przepuszczalność wody
W kryterium historycznym wymagane jest, aby przeciekanie płytek pod słupem wody o wartości 5 cm spadało średnio najwcześniej po 90 minnutach. W tekście zauważono, że przepuszczalność wielu płytek znacznie zmniejsza się z biegiem czasu.
4. Odporność na warunki atmosferyczne
Płytki powinny wytrzymać próbę zamarzania. Oprócz wielokrotnego zamarzania mokrych dachówek, uszkodzenia mogą być spowodowane krystalizacją rozpuszczalnych soli wprowadzonych przez wodę deszczową. Aby zapobiec uszkodzeniom, w tekście sugeruje się ograniczenie soli rozpuszczalnych oraz kształtowanie i układanie płytek w taki sposób, aby uniknąć osadzania się substancji. Stwierdza się również, że płytki na mniejszym nachyleniu mogą ulec uszkodzeniu szybciej niż na większym.
Roboty dekarskie: kryteria historyczne nie zastępują deklaracji producenta, nachylenia projektowego, konstrukcji nośnej, mocowania, wentylacji, szczegółów penetracji i weryfikacji obciążenia. Dach jest strefą ryzyka upadku i rozkładu; nie chodzić po płytkach ani nie wykonywać prac bez planu dostępu, zbiorowego zabezpieczenia przed upadkiem i profesjonalnego wykonawcy.
Klinkier do kostki brukowej
Do nawierzchni dróg publicznych, chodników i podłóg w zakładach chemicznych tekst historyczny opisuje cegły wypalane o dużej wytrzymałości na ściskanie i zginanie, odporności na zużycie, regularnych wymiarach i braku grubych pęknięć powstających podczas wypalania. Odchylenia od wymiarów nominalnych są ograniczone, dzięki czemu spoiny są równe i wąskie, a nawierzchnia płaska.
Nawierzchnia: przy wyborze klinkieru i podłoża należy uwzględnić przewidywane obciążenie, mróz, wodę i drenaż, odporność na zużycie i poślizg, płaskość i dostępność. W przypadku podłóg obciążonych chemicznie wymagana jest specjalna kontrola kompatybilności całego systemu.