Avvertenza importante: Questo è un testo di archivio storico, non una specifica attuale di una macchina elettrica, una valutazione del rischio o un manuale operativo. Modelli, collegamento, messa a terra, dispositivi di protezione, diametri, profondità, velocità, procedure di lavoro e manutenzione devono essere controllati secondo le normative applicabili, la documentazione del produttore e le regole di sicurezza sul lavoro.
Questo testo non è un’offerta di utensili elettrici, macchine o documentazione di servizio di Savo Kusić. L’offerta attuale è focalizzata su finestre, porte e soluzioni correlate.
Destinato alle macchine elettriche manuali
Quando si realizzano prodotti da costruzione di carpenteria in condizioni di fabbrica e si eseguono lavori di carpenteria e carpenteria in condizioni di cantiere, sono ampiamente utilizzati utensili e macchine elettrici manuali: seghe elettriche circolari, pialle elettriche, trapani elettrici, fresatrici manuali per alesatura a catena, cacciaviti elettrici, chiavi elettriche, macchine mobili per piallare e levigare il parquet.
Secondo il principio di funzionamento degli utensili da taglio, le macchine elettriche manuali non differiscono dalle corrispondenti macchine fisse. Il vantaggio delle macchine elettrificate è la loro trasportabilità, facilità e capacità di eseguire varie operazioni (taglio, piallatura, foratura, approfondimento e rettifica) in qualsiasi condizione. Pertanto, sono ampiamente utilizzati nei laboratori di assemblaggio durante l’assemblaggio e il montaggio di porte e finestre nelle loro scatole, durante l’installazione di finestre e porte negli edifici, durante la realizzazione di archi, tralicci, ganci e casseforme in condizioni di costruzione, per la piallatura e levigatura dei pavimenti in parquet. irregolarità, che possono essere rimosse con un raschietto manuale o carta vetrata.
Confronti storici sulla produttività
La produttività delle macchine elettriche manuali è molte volte superiore alla produttività degli strumenti manuali di carpenteria. Ad esempio, la produttività di una sega circolare è superiore alla produttività di una sega a mano da 4 a 10 volte
Seghe elettriche circolari e a nastro
Le seghe elettriche circolari vengono utilizzate per il taglio longitudinale e trasversale di tavole, travi e altri elementi, per tagliare tasselli e altri tipi di collegamenti. La lama della sega circolare può avere una posizione destra o sinistra, il che rende questa sega universale. Nella fig. 1 sega circolare I-78.
Immagine 1: Sega elettrica universale tipo I-78
La sega a nastro elettrica, utilizzata per tagliare elementi diritti e curvi di piccole dimensioni, per tagliare linguette e scanalature, non ha trovato molto impiego.
Pialle elettriche
Le pialle elettriche vengono utilizzate per piallare tavole, pavimenti e altro legname segato. La produttività della piallatrice elettrica 5 - 10 è volte superiore alla produttività della piallatura manuale. La parte operativa della pialla elettrica è una testa rotante con coltelli, azionata da un motore elettrico. Le pialle elettriche del marchio I-24 e I-25 utilizzano un motore elettrico con un rotore esterno, che è anche una testa rotante con coltelli, su cui sono fissati quattro coltelli. Il marchio di piallatrice I-24 ha una larghezza di piallatura di 100 mm e il marchio di piallatrice I-25 - 60 mm.
La pialla elettrica I-24 (fig. 2) è costituita da un telaio solido e resistente; ad esso è fissato un motore, sul cui rotore è filettato un tamburo di alluminio, sul quale sono presenti quattro coltelli. Lo spessore del rivestimento sfoderabile si regola abbassando il tavolino frontale, mediante la vite di regolazione. La testa rotante con coltelli è chiusa con un coperchio protettivo.
Immagine 2: Pialla elettrica
Questa pialla può essere utilizzata come pialla da tavolo per piallare e quindi ci sono piedini 4 sulla copertura protettiva, in modo che possa essere fissata sulla base. La guida esistente viene utilizzata per piallare gli elementi ad angolo. La pialla elettrica ha un freno manuale.
Trapani, motoseghe e avvitatori elettrici
Trapano elettrico tipo 1-27 alimentato da un motore elettrico asincrono trifase. praticare fori con un diametro fino a 26 mm e una profondità fino a 1000 mm. Per fori con un diametro fino a 52 mm, viene utilizzato un potente trapano elettrico tipo SA-27 con un dispositivo di regolazione, che può essere utilizzato per forare con un angolo di 45o.
L’alesatrice manuale viene utilizzata per realizzare scanalature e linguette rettangolari in condizioni di cantiere. L’utensile da taglio di questa macchina è una catena di fresatura infinita, costituita da singoli giunti collegati da rivetti. La produttività di un’alesatrice elettrica manuale è fino a 10 volte superiore alla produttività del lavoro manuale senza macchina. Merita attenzione anche l’alesatrice elettrica tipo I -1 .
Le chiavi elettriche e gli avvitatori elettrici vengono utilizzati per avvitare e svitare viti, bulloni, dadi, ecc. In fig. 3 Chiave elettrica tipo TKO raffigurata.
Immagine 3: Avvitatore elettrico tipo TKO
Macchine per la lavorazione del parquet
Macchina per piallare pavimenti in parquet 0 - 1 (fig. 4) viene utilizzata per piallare superfici di pavimenti in parquet.
Immagine 4: Levigatrice per parquet 0 - 1
Il rotore di un motore elettrico cortocircuitato, a forma di tamburo, sul quale sono fissati tre coltelli da pialla, funge da testa girevole con i coltelli della piallatrice per parquet. Grazie alla coppia elevata, la macchina può rimuovere trucioli fino a 3 mm, il che le conferisce un vantaggio rispetto ad altre piallatrici per parquet con motore elettrico personale e una speciale testa rotante con coltelli, che può essere utilizzata per rimuovere trucioli con uno spessore massimo di 1,5 mm. Con un angolo di taglio di 90o, questa macchina può essere utilizzata per la piallatura fine. Questa macchina si muove utilizzando due rulli anteriori e due posteriori.
Una levigatrice per parquet 0 - 8 (fig. 5) viene utilizzata per levigare i pavimenti in parquet.
Foto 5: Levigatrice per parquet 0 - 8
Note storiche su funzionamento e manutenzione
Prima di mettere in funzione la macchina, è necessario verificare la sicurezza del fissaggio delle parti rotanti, il senso di rotazione del cilindro abrasivo, il fissaggio del panno abrasivo e la messa a terra della macchina. La macchina deve essere messa in funzione con il cilindro levigatore sollevato.
La levigatura deve essere eseguita con corse parallele con sovrapposizione delle corse adiacenti da 30 a 35 mm con il fatto che non rimangono segni sulle sovrapposizioni. La macchina può essere girata in movimento con il cilindro abbassato. Durante la prima passata, viene posizionato un carico aggiuntivo sulla macchina, in modo che il cilindro da stiro aderisca perfettamente alla superficie da levigare.
Al termine del lavoro il cilindro dovrà risultare sollevato; spegnere il motore elettrico; scollegarlo dalla rete di alimentazione e raccogliere il conduttore elettrico nell’apposito divisorio, pulire accuratamente la macchina dalla polvere ed effettuare un’ispezione preventiva della macchina.
Quando si utilizzano macchine elettrificate portatili, è necessario seguire rigorosamente le norme sulla protezione del lavoro e le norme sanitarie per le aziende manifatturiere.