Glass moandar
Kinahanglan ang kahibalo sa mga buhat sa bildo kung adunay mga bata sa pamilya. Kung nakaseguro ang apartment, nahibal-an ang kadaot gikan sa nabuak nga bildo, lisud lang maghulat - labi na kung bugnaw - aron makompleto ang mga pormalidad ug ipatuman ang pag-ayo. Ang salamin tingali dili kinahanglan nga ihulagway, tungod kay halos tanan adunay “swerte” sa pagguba sa usa ka bintana. Ang ngalan sa bildo sa bintana usa ka patag nga bildo ug kini gihimo sa gibag-on nga 1,3; 1,5; 2; 3; 4; 5 ug 7 mm. Ang mangitngit, opaque ug patterned nga mga baso gihimo gikan sa flat glass pinaagi sa sandblasting, o etching, sa susamang dimensyon sa flat glass.
Cast glasses mas baga: 5, 6, 7 ug 9 mm; kadtong adunay mga pattern adunay gibag-on nga 4,5 mm, gimarkahan nga 5 mm (bildo sa katedral), ug gipalig-on nga 6 mm.
Ang triangular nga bildo nga lansang usa ka importante kaayo nga auxiliary nga materyal alang sa mga buhat sa bildo. Ang gibag-on niini gikan sa 0,3 hangtod sa 1,5 mm, ug ang gitas-on niini gikan sa 6 hangtod sa 18 mm, proporsyonal sa gibag-on ug sukod sa glass panel.
Tingali nahibal-an sa tanan ang glass putty. Kini naglangkob sa12% lana sa linseed,88%chalk ug1%Ianolina.
Duha ka matang sa kutsilyo ang gigamit sa pagputol sa bildo. Usa ka kutsilyo nga adunay diamante (mubo: diamante), ang labing importante nga bahin niini mao ang diamante mismo, ug usa ka cutter nga adunay steel frame. Ang natural ug hilaw nga mga blades lamang ang makaputol ug maayo sa bildo. Ang gisul-ob nga mga blades walay maayong epekto, tungod kay kini nagpatunghag jagged, walay-hunong nga pagputol sa mga ibabaw ug mga linya. (fig. X-7).
Aron sa hustong paghawid sa bildo nga pagputol sa brilyante, ang index ug tunga nga tudlo sa tuo nga kamot kinahanglang ibutang sa lingin nga bahin sa kuptanan, tungod kay niining paagiha lamang nga ang gikinahanglang pressure magamit. Ang gamay nga marka sa kuptanan kinahanglang mag-atubang kanunay sa tawo nga naggamit sa cutter (fig. X-8).
Ang usa ka brilyante nga tigputol sa bildo kinahanglan kanunay nga limpyo ug usa lamang ka eksperto ang kinahanglan nga magbungkag niini. Pagkahuman sa pagputol, kinahanglan kini ibutang sa panit nga kahon. Ang pag-amping kinahanglan buhaton aron masiguro nga ang parehas nga pamutol gigamit lamang ug kanunay sa parehas nga posisyon.
Ang steel frame cutter kay gigamit sa pagputol sa mas baga nga cast nga bildo, tungod kay ang kabangis sa nawong niini nga bildo makadaut sa diamante. Ang cutter naglangkob sa usa ka cutting wheel, diametro 5 mm, hinimo sa gahi nga metal (vidia=Wie Diamant) nga adunay opening sa 2 mm sa tunga. Ang cutting blade gipanipis sa angay nga porma, i.e. yuta. Kung ang pagputol sa usa ka posisyon nga normal sa eroplano sa bildo, ang ligid moliko aron ang gagmay nga mga iregularidad sa bildo aron sa pagsulti molaktaw, dili ma-stuck, apan ibilin ang usa ka padayon nga linya sa pagputol. Kini nga himan kinahanglan nga mopilit nga labi ka kusog kaysa usa ka diamante. Ang cutting wheel naghatag ug mas lapad nga cutting line kay sa diamante.
Adunay buslot sa tunga nga bahin sa lingin ug kini gigamit sa pag-ayo sa lingin gamit ang screw sa kuptanan. Ang numerical nga pagmarka nagsilbi aron ang mga ligid dali nga mapulihan sa mga ekstrang ligid, nga 6 sa himan. Ang usa ka gibati nga pad kinahanglan ibutang sa ilawom sa tension screw. Ang tahas niini nga coaster; nga gituslob sa kerosene, mao nga sa panahon sa pagputol, kini nanalipod sa mga ligid gikan sa pagpainit pinaagi sa kanunay nga lubrication.
Glass cutting knives
Groove cleaning knife mao ang kasagarang gigamit nga himan sa pagputol sa bildo. Ang sulab niini mga doble sa gilapdon sa kuptanan, nga cylindrical nga porma para sa mas maayong pagkupot. Ang sulab lingin o giputol, ug ang tumoy niini gipahait, nga nagpaposible sa pagkuha sa sulab gikan sa mga grooves. Ang gahi nga mga papilit gikuha pinaagi sa paghapak sa kutsilyo sa tumoy sa kuptanan gamit ang martilyo (Fig. X-9).
Ang himan sa pagbungkag kay ginama sa steamed beech nga kahoy nga adunay hamis nga mga ibabaw nga walay mga buolbuol ug mga liki ug usa ka kinahanglanon nga himan sa pagputol sa reinforced nga bildo (Fig. X-10.)
Dugang pa niini nga mga himan, kinahanglan usab nimo ang: martilyo, pliers, gwantis ug kutsilyo (Fig. X-11)
Pagputol
Ang bildo nga panel kinahanglang ibutang sa patag nga lamesa nga gitabonan sa pipila ka humok nga materyal. Kinahanglan natong gunitan kini sa tumoy nga mas duol kanato, ibira kini paingon kanato ug pinaagi sa pagkupot niini sa tunga-tunga sa mga kilid, ibutang kini sa lamesa o kuhaon kini gikan sa lamesa. Kung giproseso ang tabla, kinahanglan kini ibutang sa tibuuk nga nawong, ug kung kini gitipigan, kinahanglan kini sa usa ka bertikal nga posisyon nga nagpahulay sa ngilit,
Eksaktong pagsukod kinahanglang himoon sa dili pa putlon. Kinahanglan usab natong tagdon nga ang gilay-on tali sa tumoy sa brilyante ug sa ruler kay mga 4 mm. Mas maayo nga sukdon kaduha kaysa sa pagputol sa usa ka piraso nga adunay dili husto nga mga sukat. Kinahanglan usab nga kontrolon ang squareness sa mga panid. Ang dapit nga atong pagaputlon kinahanglan nga pahiran ug pahiran kaniadto - labi na kung magputol sa mas baga nga baso - gamit ang petrolyo aron matunaw ug makuha ang mga hugaw ug aron mahimong hapsay ug parehas ang pagputol. Kung magputol, ang cutter kinahanglan nga gamay ra nga pug-on sa baso ug ibalhin nga parehas nga wala’y hunong. Ang anggulo tali sa blade sa brilyante ug sa bildo, kung magputol, kinahanglan nga 5-6° sa tibuok panahon sa pagputol. Kinahanglan nga dili kini balik-balik nga putlon sa parehas nga linya tungod kay ang diamante maguba. Ang cutter kinahanglan nga huptan sa paagi nga ang gamay nga tudlo anaa sa bildo, tungod kay kini makasiguro sa husto nga pagputol nga anggulo ingon man usab sa paglihok. Kung maayo ang pagputol sa diamante, unya usa ka hinay nga tingog ang madungog, ang diamante “mokanta”. Kon kini mokamot lang, dili moputol, unya ang tingog dili maayo.
Pagbali
Human sa pagputol sa baso, ang tabla magpabilin sa usa ka piraso ug kinahanglan nga mabuak. Kinahanglang putlon dayon, kay kung mobugnaw ang linya, ang bildo mahimong lacy ug lisud mabuak.
Ang tabla nga atong giputol sa longhitudinal nga direksyon kinahanglang ibira ngadto sa ngilit sa lamesa ngadto sa cutting line ug putlon gamit ang huyang, apan paspas, paubos nga pressure. Kini usa ka maayo nga pamaagi kung ang usa ka magmamando o uban pang pad ibutang sa ilawom sa linya sa pagputol ug ang baso nabuak sa usa ka mahait nga pagbunal. Kung magputol sa pig-ot kaayo nga mga strips, 2-3 cm, mahimo naton ang pagbungkag gamit ang breaker nga nahimutang sa cutter. Atong ibutang kini sa tape ug buhaton ang pagpilo. Ang nahabilin nga mga piraso pagkahuman sa pagpilo, ingon man ang dili patas, mahimo usab nga tangtangon gamit ang usa ka makina sa pagpilo. Kung ang gilapdon sa strip nga atong giputol kay 4-5 cm, nan ang pagbuak mahimo pinaagi sa pagpindot sa kuptanan sa cutter sa ilawom sa piraso nga nahulog ug gibuak ang strip nga adunay gamay nga pressure. Ang pagbuak sa baga ug cast nga bildo mahimong matabang pinaagi sa pag-tap, pinaagi sa pag-tap sa bildo gikan sa ubos nga bahin ubay sa linya sa pagputol gamit ang kuptanan sa cutter ug pagbuak gamit ang ruler. Human sa pagputol ug pagyukbo, ang nahabilin nga mahait nga mga ngilit kinahanglan nga tangtangon gikan sa duha ka kilid nga adunay basa nga carborundum grinding stone.
Pagputol sa profile
Dugang sa pagputol sa tul-id nga linya, kasagaran gikinahanglan ang pagputol sa bildo sa porma sa profile sa panimalay. Ang lingin o uban pang mga curvilinear nga porma kasagarang gikinahanglan sa pipila ka mga frame sa hulagway, mga bintana, o alang sa pipila ka mga eksperimento. Uban sa usa ka magamit nga lingin nga himan sa pagputol mahimo naton putlon ang mga regular nga lingin nga porma sa bisan unsang dimensyon. Gihimo kini gamit ang mga templates.
Circular cutting
Ang bildo nga plato kinahanglang limpyohan una sa abog gamit ang humok nga panapton ug pahiran sa petrolyo subay sa cutting line, o turpentine. Dayon ibutang ang tiil sa circular cutting tool (rubber suction cup) sa tunga sa lingin nga putlon (fig. 1).
SLIKA 1
Ang singsing - diamond holder kinahanglang i-adjust sa gikinahanglang dimensyon ug ayohon gamit ang screw. Ang pamaagi sa pagputol mao ang mga musunud: sa usa ka kamot, hinayhinay nga ipadayon ang himan alang sa lingin nga pagputol, ug sa pikas nga kamot, ang tumoy sa lever - ang naghupot sa diamante, ug dayon, naglihok sa lingin, giputol uban ang malumo nga presyur.
Kon mahuman na nato ang pagputol, ibutang ang bildo nga plato sa lamesa ug pugngi ang bahin nga nahulog sa usa ka kamot ug ang lingin nga bahin sa pikas. Kung human niini nga operasyon ang lingin nga bahin dili mabulag, unya ang auxiliary cutting mosunod, i.e. ang bahin tali sa ngilit sa bildo ug sa lingin nga giputol nga linya kinahanglan nga putlon. Human sa pagputol sa auxiliary, ang plato kinahanglan nga gunitan sa duha ka mga kamot ug gamay nga piliton, hangtud nga ang circular profile “mahulog”.
Makahimo kita og circular cutting tool sa atong kaugalingon. Kinahanglan ka nga magputol ug duha ka square nga piraso sa gahi nga kahoy nga adunay mga dimensyon 1,5 x 1,5 x 6cm. Ang kasikbit nga mga kilid niini nga mga piraso kinahanglang taper. Ang usa ka tasa sa pagsuyop sa goma (leech) kinahanglan nga gilakip sa patag nga tumoy sa usa ka piraso nga adunay usa ka tornilyo nga kahoy, ug ang usa ka tornilyo nga kahoy kinahanglan nga gitaod sa tumoy nga conical, nga ang ulo niini kinahanglan putlon sa ulahi. Ang ikaduha nga piraso kinahanglan nga drilled transversely duol sa patag nga tumoy, ug ang usa ka sinulid nga lungag kinahanglan nga drilled tul-id niini nga pag-abli. Ang usa ka lungag kinahanglan usab nga drill sa pikas conical nga tumoy, diin ang screw kansang ulo giputol namo mosulod. Ang kontak nga mga ibabaw sa duha ka piraso kinahanglan nga sanded nga hapsay ug lubricated aron sa paghimo sa himan nga mas sayon.
Sa ibabaw nga piraso sa kahoy, sa pinahigda nga pag-abli, kinahanglan nimo nga ibutang ang usa ka lever - usa ka naghupot sa diamante, ug pagkahuman sa pag-adjust sa gikinahanglan nga mga sukod, ayohon ang lever pinaagi sa sinulud nga lungag nga adunay screw, nga adunay ulo nga butterfly.
Alang sa curvilinear cutting, kinahanglan nga mogamit ka ug template-diamond, pero ang martilyo (turner) gamay nga hiktin aron mas mohaum sa mga kurba. Ang pagputol mahimo sa duha ka paagi.
Pagputol sa pattern gihimo pinaagi sa paggamit sa orihinal nga pattern o paghimo og template gikan sa karton o kahoy nga tabla. Ang template gibutang sa baso ug giputol gamit ang diamante sa daplin sa template.
Ang pagputol mahimo usab pinaagi sa pagputol sa sample, o porma, nga gidrowing sa usa ka panid sa papel nga gibutang sa ilawom sa baso ug giputol sa linya sa drowing. Mas lisud nga buluhaton ang pagtangtang sa basura pagkahuman sa curvilinear cutting. Ang cutter kinahanglang i-tap subay sa cut line ubos sa bahin sa bildo nga magpabilin ug ang bildo mabuak. Kung kini mabuak, bungkaga kini sa hinay nga pressure.
Ang mga kurbadong linya sa dagkong radii kinahanglang putlon sa mga seksyon. Ang mas dagkong mga piraso sa basura kinahanglang putlon una, ug dayon ang uban kinahanglang trabahoon ngadto sa gagmayng mga piraso, gamit ang folding machine. Kung gikinahanglan mahimo usab natong magamit ang mga auxiliary cut dinhi. Human sa pagputol, ang mga ngilit sa bildo nga plato kinahanglan nga sanded.
Pagkislap sa bintana
Ang intermediate glazing nga operasyon mao ang pagputol sa bildo. Ang glazing nabuak nga mga bintana, magsugod kami pinaagi sa pagtangtang sa mga salin sa baso. Gikuha namo ang daan, uga nga putty gikan sa mga grooves gamit ang putty nga kutsilyo o usa ka daan nga nabuak nga kutsilyo. Ang triangular nga mga lansang alang sa pag-ayo sa bildo kinahanglan usab nga tangtangon, pag-amping nga dili makadaot sa kahoy sa frame. Ang mga tinumpag nga bildo kinahanglang kuhaon dayon ug ibutang. Kung atong tangtangon ang mga lansang ug putty, mahimo natong ipadagan ang kutsilyo sa mga grooves sa makadaghang higayon aron ayohon ang bisan unsang dili patas sa frame.
Unya kinahanglan nimo2-3 msukda ang gitas-on ug gilapdon sa frame. Gikinahanglan kini tungod kay kasagaran ang frame mas lapad sa ibabaw kay sa ubos. Ang baso kinahanglan nga mas gamay kaysa niini nga sukod 2-3 mm. Sa pagputol sa baso, kinahanglan nimo nga ibutang ang mantalaan o pipila ka humok nga panapton sa lamesa. Ibutang ang baso sa ingon nga base ug guntinga ang usa ka diamante sa gimarkahan nga mga lugar sa tabang sa usa ka magmamando. Ang giputol nga bildo kinahanglan nga gibira ngadto sa ngilit sa lamesa, gitapik sa cutter gikan sa ubos nga bahin ug sa ingon nabuak.
SLIKA 2
Sa frame, sa ilawom sa baso, kinahanglan una nga ibutang ang nipis nga putty noodles. Dayon isulod ang giputol nga bildo ug ayoha kini gamit ang triangular nga mga lansang. Mga lansang (fig.2) gi-tap gamit ang martilyo nga may hait nga mga ngilit. Sa kataposan, ang bag-ong putty noodles ipilit ngadto sa mga tumoy sa bildo ug gipatag gamit ang putty knife. Ang gipalig-on nga bildo sa katedral mahimo lamang putlon gamit ang usa ka wheel cutter. Human sa pagputol, kuhaa ang bildo sa tumoy sa lamesa ug bungkaga kini sa mas kusog nga presyur, ug putlon ang mga alambre gamit ang gunting o pait. Ang pagputol sa bisan unsang matang sa bildo mas sayon kung pahiran nato - sama sa nahisgotan na nato - sa kerosene o turpentine.
Kung pagkahuman sa pag-ayo naghunahuna ka pa bahin sa bag-ong pag-ayo, tan-awa ang among mga bintana nga kahoy, custom nga pultahan o ipadala kanamo ang usa ka pangutana alang sa rekomendasyon sa sistema ug bildo.