اهم پروفيشنل نوٽ: هي هڪ آرڪائيول تعليمي متن آهي، موجوده ڊيزائن جي وضاحت، جامد حساب ڪتاب، لوڊ گنجائش جو ثبوت يا پيداوار ۽ اسيمبليءَ جون هدايتون. اسٽيل جي اڏاوتن جي ڊيزائن کي لازمي طور تي حقيقي ڪارناما، ڪنيڪشن، استحڪام، ٿڪڻ، باهه، سنکنرن ۽ ٻين سڀني لاڳاپيل شرطن کي صحيح ضابطن ۽ معيارن جي مطابق، بااختيار ڊيزائنر جي ذميواري سان شامل ڪرڻ گهرجي.

اسٽيل اڏاوتن جي ڊيزائن ۽ تعمير جو حصو نه آهي موجوده عوامي پيشڪش ساو ڪوسيڪ. اڄ جي پيداوار جو مرڪز ڪاٺ جي ونڊوز، لکڻ-ايلومينيم ونڊوز ۽ ڪسٽم دروازن تي مشتمل آهي.

اسٽيل جي جوڙجڪ ۾ هڪ عام خصوصيت آهي جنهن ۾ اهي اڪثر ڪري گرم-رولڊ اسٽيل تي مشتمل آهن. شامل ٿيڻ rivets، screws يا ويلڊنگ استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي. ھن ۾ پلن، عمارتن، صنعت ۽ مائننگ، ھائڊرولڪ انجنيئرنگ، ٿنڀن، ٽاورز، ٽينڪن لاءِ فولاد جا ڍانچا شامل آھن، وسيع معنيٰ ۾ ۽ ڪرين، ٻيڙين جي اڏاوت، بوائلر وغيره لاءِ. ھيٺ ڏنل پيشڪش جو مرڪز بنيادي تصورن جو علاج آھي.

مواد

اسٽيل تعميرات جي مکيه تعميراتي مواد تعميراتي معيار جي اسٽيل S235، S275، S355، S420، S450 مان رولڊ پروفائلز آهن. معيار تي مدار رکندي، تعميراتي اسٽيل جا ڪيترائي مختلف قسم آهن، جتي درجه بندي ۾ نمبر عام طور تي اسٽيل جي تناسلي طاقت کي اشارو ڪري ٿو. اتي ڪيترائي اکر علامتون آھن، جتي ھن صورت ۾ S ساختي اسٽيل لاء آھي. سڀ کان وڌيڪ عام فارم استعمال ڪيا ويا آهن S، B (ڪنڪريٽ اسٽيل، مضبوط ڪرڻ) ۽ Y (پري اسٽريسنگ اسٽيل).

اسٽيل رولڊ سپورٽ

اسٽيل پروفائل ڪيل سپورٽ جي وسيع رينج آھي ۽ ھر ھڪ جو پنھنجو مقصد، فائدا ۽ نقصان آھن.

  • يو پروفائيل
  • I-profiles تنگ پيرن سان (IPE، IPN)
  • I-profiles وڏين پيرن سان (HEA، HEB، HEM، HD)
  • کوليو پروفائلز / باڪس (گول، چورس، مستطيل)
  • چادر
  • ٿڌي ٺهيل شيون (ٿڌي رولنگ هڪ فليٽ پٽي ۽ فليٽ پٽي کي موڙيندي حاصل ڪئي وئي)

انهن مان هر هڪ پروفائيل شڪل، طول و عرض، مقصد وغيره ۾ مختلف آهي. مثال طور، هتي آهن 20 مختلف IPN پروفائلز، جيڪي طول و عرض ۾ مختلف آهن؛ وڏا پروفائيل بڪنگ (لچڪدار ۽ پسمانده-ٽورسنل)، ڇڪڻ، وغيره کي بهتر طور تي برداشت ڪري سگھن ٿا.

اسٽيل جا چار طبقا آهن ان تي منحصر آهن ته ڇا اهي پيداوار واري نقطي تي پهچن ٿا جڏهن دٻاءُ وڌو وڃي ٿو، ڇا تجزيو پلاسٽڪ يا لچڪدار آهي، ڪراس سيڪشن جي لوڊ گنجائش ڪهڙي آهي، وغيره جتي پهريون طبقو بهترين آهي ۽ چوٿون بدترين آهي. اسٽيل جي ساخت ۽ طاقت بابت وڌيڪ پڙهي سگهجي ٿو هتي.

وولٹیج جي برابري ۽ کڻڻ جي صلاحيت مسلسل لوڊ تي

Bearing Capacity. اسٽيل جي اڏاوتن جا طول و عرض مقرر ڪيا ويا آھن ته جيئن اهم مستقل خرابين کي خارج ڪيو وڃي. بيئرنگ ظرفيت، جيتوڻيڪ، ڪيترن ئي ڪيسن ۾ ڪنهن به طريقي سان ختم نه ٿيندي آهي جڏهن سڀ کان وڌيڪ تقابلي دٻاء پيداوار واري نقطي تي پهچي ٿو - پوء خرابي دٻاء جي ڀيٽ ۾ تمام تيزيء سان وڌي ٿي. ڍانچي اسٽيل لاءِ، ساڳيو انحصار جيئن ته پيداوار کي عام دٻاءُ جي حالتن لاءِ هوڪ جي قانون جي حد جي طور تي وٺي سگهجي ٿو. هڪجهڙائي واري دٻاءُ واري حالت جي صورت ۾، جيڪي هر جڳهه تي برابر آهن، ڪابه تبديلي نه ايندي آهي جڏهن تناسب جي حد کان وڌي ويندي آهي، سواء ان جي ته مجموعي خرابي دٻاء کان تيزيء سان وڌي ٿي.

Bending دوران دٻاءَ جي برابري. شعاع جي موڙ جي صورت ۾، نيويئر مفروضي مطابق rectilinear stress distribution لاڳو ٿئي ٿي، جيستائين کنڊ جو دٻاءُ σ=M/W تناسب جي حد کان وڌي نه وڃي. ڊگھائي توسيع ε = ε(σ). اهو سچ آهي گهٽ ۾ گهٽ ننڍي موڙ لاء. تناسلي دٻاءُ کان وڌيڪ دٻاءُ وارا دٻاءُ صرف واڌ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سست رفتاري سان وڌي سگهن ٿا ε. انجير ۾. 1 ڏيکاري ٿو موڙيندڙ دٻاءُ جي ورڇ کي ڏنل آپريٽنگ ڊراگرام لاءِ ۽ ڪنارن جي توسيع جي مختلف قدرن لاءِ. تناسب جو علائقو (سڀني وولٽيج لائينن تي هڪ دائري سان نشان لڳل) تنهن ڪري کنڊ جي ڦهلائڻ سان ننڍو ۽ ننڍو ٿيندو. کنڊ وولٹیج پهريون ڀيرو σF طرفان محدود آهي. صرف انتهائي اهم خرابين کان پوءِ وڌ ۾ وڌ دٻاءُ σF کان مٿي اڀري ٿو، ته جيئن ساختي اسٽيل جي مضبوطيءَ جو اثر ظاهر ٿئي (ڪيس 5).

مختلف ڪنارن جي توسيع تي موڙيندڙ دٻاءُ جي تقسيم

تصوير. 1 - موڙيندڙ وولٽيج برابر ڪرڻ

Stress peaks جي برابري. هڪ واحد ٽينشن ٿيل ڊرل ٿيل راڊ ۾ سوراخ جي وچ ذريعي سيڪشن ۾ ڊگھي دٻاءُ جي ورڇ لڳ ڀڳ لائن سان ملندڙ جلندڙ آهي2انجير ۾.2. وولٹیج جي چوٽي σmax جو دارومدار d/b تناسب تي آهي. اهو گهڻو ڪري σmax = جي چوڌاري آهي2-3σm، جتي σm = S/FM  FM تي سوراخ کان ڪمزور ٿيل سيڪشن ۾ tensile دٻاء جي اوسط قدر کي ظاهر ڪري ٿو. سل.2صحيح جيستائين وولٹیج رياست P-حد کان وڌي وڃي. وڌيڪ لوڊ ڪرڻ تي، هڪ خاص ڊيليشن حاصل ڪرڻ لاء، سڌي لڪير جي قانون جي مطابق گهٽ وولٽز صرف سوراخ جي ويجهو گهربل آهن. سڀ کان وڌيڪ دٻاءُ واري نقطي تي، دٻاءُ وري S سان متناسب طور تي نه وڌندو، بلڪه وڌيڪ سست. سرحد تي اهو سڄي حصي تي حاصل ڪيو ويندو2-2ڊگھائي دٻاءُ جي لڳ ڀڳ يونيفارم ورڇ σm = σf. شيئر ۽ ٽرانسورس دٻاء کي نظرانداز ڪيو ويو. راڊ ۾ قوت S جي سست واڌ جي دوران دٻاءَ جي برابري جا واقعا ثابت ڪن ٿا ته اسٽيل ڍانچي لاءِ معمول جو طريقو هڪ مستحڪم لوڊ جي اثر هيٺ جائز آهي، طول و عرض جي دوران دٻاءُ جي چوٽي کي نظر انداز ڪرڻ ۽ صرف اوسط دٻاءُ σm=S/Fm کي ڪمزور حصي ۾ Fm جي جائز قيمت سان موازنہ ڪرڻ.

سل.2

لوڊ گنجائش جي مطابق طول و عرض جي عمل

جيئن ته لوڊ وڌائي ٿو، وولٹیج جي برابري سيڪشن ۾ ٿئي ٿي. ائين ڪرڻ ۾، دٻاءُ سيڪشن جي سڀ کان وڌيڪ دٻاءُ واري حصن کان گهٽ دٻاءُ واري حصي تائين ٻيهر منظم ٿي ويا آهن. جيستائين بگاڙ ايتريون وڏيون نه آهن جو انهن کي توازن جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ وقت ڌيان ۾ رکڻو پوندو، اهو عمل جامد طور تي طئي ٿيل ساختن سان S, M وغيره جي اثر جي شدت تي ڪا به تبديلي نٿو آڻي سگهي.

مسلسل ۽ فريم سپورٽ: هوڪ جي قانون جي مفروضي تحت، اهو حاصل ڪيو ويندو آهي هڪ مسلسل حمايت جي مسلسل حصي جي لاءِ (تصويري.3) لمحن جي لڪير هيٺ ڏيکاريل آهي a. موڙيندڙ دٻاءُ موڙيندڙ لمحن سان متناسب آهن M. جيڪڏهن ٻئي لوڊ هڪجهڙائي سان وڌندا آهن، ته P-حد پهرين مڊل سپورٽ B تي وڌي ويندي آهي. بيئرنگ جي حد ان وقت پهچي ويندي آهي جڏهن فيلڊ ۾ محدود ڪرڻ واري لمحي MDF تائين پهچي ويندي آهي. بيم جي صورت ۾ هڪ مسلسل هموار حصي جي ٻنهي پاسن تي هڪ مرڪوز قوت سان بند ٿيل آهي (تصويري.4) لمحي برابري شروع کان موجود آهي. جڏهن P-حد کان وڌي وڃي ٿي، ان وقت جي ورڇ ۾ ڪابه تبديلي ناهي. ان جي برعڪس، برابر طور تي ورهايل لوڊ جي صورت ۾ (تصوير.5) لمحن جي برابريءَ سان پنڻ واري لمحي ۾ گهٽتائي اچي ٿي -2/3 Mجي باري ۾ -1/2 Mo.

سل.4

سل.3وغيره5، بالترتيب: موڙيندڙ لمحات: الف) اڳي، ب) قوت ٻيهر منظم ٿيڻ کان پوءِ حد جي حالت؛ a) اڳي، ب) رفتار کي برابر ڪرڻ کان پوءِ

لٽيس تعميرات: اندروني طور تي جامد طور تي اڻڄاتل ٽرسس سان، اتي ساڳيا انحصار آهن جيئن فريم تعميرات سان. ثانوي دٻاءُ، جيڪي نوڊس سان جڙيل آھن جيڪي موڙ ۾ سخت آھن، انھن کي نظر انداز ڪري سگھجن ٿا پھرئين اندازي ۾ جڏھن لوڊ گنجائش جو جائزو وٺندي. پلاسٽڪائيزڊ سيڪشن جوائنز سان هڪجهڙائي سان ڪم ڪن ٿا، ان ڪري گرڊر جو جامد عمل جيڪو آخري بار کڻي سگھي ٿو اهو اڃا تائين هڪ مثالي ٽرس جي ويجهو هوندو آهي جنهن ۾ جوڑوں ۾ شامل هوندو آهي. بار بار بار بار لوڊ ڪرڻ سان تعميرات جي صورت ۾، جنهن ۾ ٿڪائي طاقت جي رجحان کي حساب ۾ رکڻ گهرجي، تنهنڪري طول و عرض جي دوران قوتن جي برابري کي حساب ۾ رکڻ جي خلاف ڪافي شڪ آهن. ان جي برعڪس، اهو عملي اهميت جو نتيجو آهي ته حمايت جي بي گھرڻ جي اثر تي. جيئن ته انفرادي ساختماني عناصر جي ڪم ڪندڙ قوت صرف دٻاء جي حدن تي منحصر آهي، ۽ مجموعي خرابين جي ماپ تي نه، سپورٽ جي بي گھرڻ جو بيئرنگ ظرفيت تي ڪو اثر ناهي.

متبادل لوڊ: مسلسل لوڊ ڪيس جو مفروضو گهٽ ۾ گهٽ محسوس ڪيو ويندو آهي. پل گرڊرز سان، اتي متغير لوڊ رياستون آهن. انفرادي ساخت جي عناصر ۾ قوتن ۽ دٻاء جي ورڇ جي باري ۾ مفروضا، جيڪي آسان آهن، عملي ڪم ۾ فولاد جي جوڙجڪ سان عام آهن، پوئين هڪ مطابق، اهي عام حالتن ۾ جائز آهن. اهو خاص طور تي مقامي وولٹیج جي چوٽي کي نظرانداز ڪرڻ لاء صحيح آهي. اهو سفارش نه ٿو ڪري سگهجي ته طول و عرض جو طريقو (متحرڪ) ٿڪيل لوڊشيڊنگ تحت لوڊ گنجائش جي مطابق. اهڙيء طرح، لوڊ گنجائش جي مطابق طول و عرض جو طريقو خاص طور تي جامد لوڊ جي صورت تائين محدود آهي، خاص طور تي عمارت جي صنعت ۾ تعميرات تائين. ٻين حالتن ۾، جنهن ۾ ٿڪ جي ظاهر ٿيڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، اهم خرابين کي خارج ڪرڻو پوندو ۽ لوچ جي نظريي کي بنياد طور ورتو وڃي. ائين ڪرڻ ۾، هڪ کي ڪوشش ڪرڻ گهرجي ته پيداوار واري نقطي کان ڪافي فاصلو. تعميراتي اسٽيل جي سختي وري ڪجهه اضافي سيڪيورٽي فراهم ڪري ٿي.

متبادل دٻاءُ

_ سرديءَ جو ڊگهو ٿيڻ ۽ عمر وڌڻ_: انجير ۾. 6 هڪ گول راڊ جي اسٽريس-ڊائليشن لائن، جيڪا متبادل ٽينسل ۽ compressive اسٽريس جي سامهون هئي، لاڳو ڪئي وئي هئي. انفرادي لوڊ عمل انهن جي ترتيب جي مطابق انگن سان نشان لڳل آهن. لچڪدار ڊليٽيشنز جيڪي ان لوڊ ٿيڻ تي واپس اچن ٿيون، تن جي دٻاءَ جي متناسب وڏي ڇڪڻ کان پوءِ به ٿينديون آهن. جڏهن وولٹیج جي نشاني کي تبديل ڪندي، P-حد تقريبا مڪمل طور تي غائب ٿي ويندي آهي. تنهن ڪري، ٿڌي حالت ۾ ٺهيل تعميراتي اسٽيل جي لچڪدار ملڪيت اصل قدرن سان متفق نه آهن. پوئين پروسيسنگ تي مدار رکندي، ڪافي اهم فرق ڏيکاري سگهجن ٿا.

اسٽيل راڊ جي متبادل لوڊ ڪرڻ جي هيٺان دٻاءُ-ڊائليشن لائين

تصوير. 6

انهي سان گڏ عمر جي وڌيڪ نشانيون اچن ٿيون. ھن اصطلاح ۾ ملڪيت ۾ سڀ تبديليون شامل آھن جيڪي وقت سان گڏ ٿينديون آھن بغير خارجي اثر جي. ٿلهي عمر کي مستقل خراب ٿيڻ کان پوءِ سردي وڌائڻ سان ڏسي سگهجي ٿو. جيڪڏهن مستقل طور تي لڳايل ٽيسٽ جا نمونا ڪجهه وقت لاءِ ڪمري جي گرمي پد تي لوڊ ٿيڻ کان سواءِ ڇڏي وڃن، تن جي قوت ۽ ٿوري حد تائين، ڇڪڻ جي قوت اصل قدر کان مٿي ٿي وڃي ٿي، جڏهن ته وقفي تي ڊگھائي گھٽجي وڃي ٿي (تصوير 7). عمر وڌڻ جو عمل ڪيترن ڏينهن تائين هلندو آهي، پر جيڪڏهن اسٽيل کي اٽڪل 300 oC تي گرم ڪيو وڃي ته اهو ڪجهه ڪلاڪن يا صرف منٽن تائين گهٽجي ويندو آهي. اهو پڻ ياد رکڻ گهرجي ته عمر وڌائڻ سان گڏ ڊگهو ٿيندو آهي، جيڪڏهن اهو وقت تي ٿئي ٿو. 200 – 400 oC، يعني نيري چمڪ واري علائقي ۾.

ٻيهر لوڊ ٿيل ۽ ٿڌي ڇڪيل راڊ جي پکيڙ جو مقابلو

تصوير. 7 - a) ڊبل لوڊ ٿيل راڊ جي توسيع واري لائن؛ ب) ٿڌ واري حالت ۾ پکڙيل راڊ جي ڊبليشن لائين

Subsequent action and hysteresis: مڪمل طور تي لچڪدار مادي ۾، دٻاءَ ۽ خرابي واري حالت جي وچ ۾ هڪ غير واضح باهمي انحصار هوندو آهي، تنهنڪري ڪجهه دٻاءُ هميشه ساڳئي خرابي سان ملندو آهي ۽ ان جي برعڪس. لچڪداريءَ جي ڏنل قانون سان، خرابين جو دارومدار ان وقت تي نه هوندو آهي، جڏهن کان لوڊ لاڳو ڪيو ويو هو، ۽ نه ئي ان طريقي تي جنهن تي لوڊ لاڳو ڪيو ويو آهي. خالص لچڪدار رويي کان انحراف کي تقريبن جي ٻن درجن ۾ بيان ڪري سگهجي ٿو: لچڪدار علائقي ۾ ننڍا انحراف آهن؛ انهن کي نظر انداز ڪري سگهجي ٿو پهرين تقريبن ۾. انهن کي درست ماپن ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿو، خاص طور تي جڏهن لچڪدار حد جي ويجهو دٻاءُ جو مقابلو ڪيو وڃي. يعني ڊليٽيشن نه رڳو وولٽيج جو ڪم آهي، پر بند لوڊ چڪر ۽ ساڳي وولٽيج سان، اهو هميشه لوڊشيڊنگ دوران ان لوڊ ٿيڻ جي ڀيٽ ۾ ٿورو ننڍو هوندو آهي. مڪمل لچڪ کان انحراف، يعني. ساڳئي دٻاءَ تي لاڳاپيل توسيع جي وچ ۾ فرق کي لچڪدار هسٽريسس سڏيو ويندو آهي. جيڪڏهن لوڊ چڪر کي بار بار بار بار ڪيو ويندو آهي، اهو حاصل ڪيو ويندو آهي نه تمام تيز وولٽز تي - هڪ بند لوپ هسٽريسس يا ڊمپنگ. سل. 8 مختلف AC لوڊ ويلز لاءِ ڊمپنگ لوپ ڏيکاري ٿو. لوپ جي چوٽي وولٹیج جي اوچائي سان مضبوطيء سان وڌي ٿي. لوپ جو علائقو خرابي جي ڪم لاء متناسب آهي، جيڪو هر چڪر تي گم ٿي ويندو آهي ۽ گرمي ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. ان سان گڏ، deformations متغير نه رڳو وولٹیج جي اوچائي سان، پر وقت سان پڻ، اهي لوڊ ڪرڻ جي رفتار ۽ طريقي تي منحصر آهن. خرابي جو حصو، جيڪو وقت تي منحصر هوندو آهي، بعد ۾ اثر سڏيو ويندو آهي. Hysteresis ۽ بعد جو اثر هڪ ئي وقت ۾ ٿئي ٿو. ضابطي جي طور تي، اهي تعميراتي اسٽيل جي انهن قسمن لاء عملي اهميت نه آهن جيڪي اسٽيل جي جوڙجڪ ۾ ڪمري جي گرمي تي ٿينديون آهن.

متبادل لوڊ جي مختلف سطحن تي Hysteresis loops

سل. 8

ايپليڪيشن نوٽ: متن ۾ تاريخي مواد جي تشڪيل، مفروضا، خاڪا ۽ طريقا استعمال نه ٿيڻ گهرجن موجوده معيارن، پيداوار جي مخصوص خصوصيتن، حساب ڪتاب جي ماڊل ۽ مجموعي تعمير جي ماهرن جي تصديق جي متبادل طور.