Ważna uwaga dotycząca zdrowia, pożaru i bezpieczeństwa: To jest tekst archiwalny z 2018. roku, a nie nowoczesną instrukcję doboru, mieszania, przechowywania lub stosowania klejów, uszczelniaczy, rozpuszczalników i smarów. Opisane produkty mogą zawierać składniki łatwopalne, toksyczne, żrące, drażniące lub reaktywne i mogą wydzielać niebezpieczne opary. Nie przechowuj ani nie używaj benzyny, trichloroetylenu, amoniaku, terpentyny, acetonu, systemów formaldehydowych lub innych chemikaliów zgodnie z zaleceniami historycznymi zawartymi na tej stronie. Dla każdego konkretnego produktu istotne są jego aktualna etykieta, karta charakterystyki, instrukcja producenta, zgodność z podłożem, wentylacja i odsysanie, ochrona skóry, oczu i dróg oddechowych, środki przeciwpożarowe i właściwa utylizacja pozostałości. Kleje i uszczelniacze do konstrukcji nośnych, pojazdów, urządzeń elektrycznych i gazowych, rur i systemów ciśnieniowych, wody pitnej, kontaktu z żywnością, akwariów lub innych zastosowań o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa wymagają dedykowanego, zatwierdzonego systemu i profesjonalnej oceny.

Kleje, uszczelniacze, rozpuszczalniki i smary nie są częścią nowej oferty publicznej Savo Kusić. Obecnie skupiamy się na oknach drewnianych, oknach drewniano-aluminiowych, oknach na zamówienie i drzwiach. W przypadku konkretnego projektu okna lub drzwi możesz wysłać zapytanie o wycenę.

Kleje

Kleje służą do pewnego i trwałego łączenia przedmiotów wykonanych z tych samych lub różnych materiałów. Aby połączenie nastąpiło, konieczne jest, aby klej dobrze przylegał do obu powierzchni, aby klej nie twardniał zbyt wcześnie podczas łączenia, a po wyschnięciu zachował trwałe połączenie z przedmiotami, zarówno sztywnymi, jak i elastycznymi. Można zatem wywnioskować, że klej skuteczny w przypadku jednego rodzaju materiału może nie być skuteczny w przypadku innego. Problem staje się jeszcze bardziej złożony, gdy konieczne jest połączenie materiałów o bardzo różnych właściwościach fizycznych, takich jak metal i guma lub guma i szkło. Oprócz tego istotne są także warunki w jakich będą znajdować się zaślepione obiekty. Jeśli klej znajduje się na zewnątrz, klej musi być odporny na warunki atmosferyczne. Jeśli elementy będą wystawione na działanie ciepła, klej musi być odporny na ciepło itd.

Początkowo kleje otrzymywano wyłącznie poprzez gotowanie skór i kości zwierząt lub z soku niektórych roślin. Kleje tego typu stosowane są głównie do klejenia materiałów porowatych, takich jak papier, tektura, drewno i inne. W ostatnich dziesięcioleciach pod wpływem badań związanych z projektami kosmicznymi udoskonalono nowe, syntetyczne kleje, które ze względu na większą praktyczność powoli wypierają tradycyjne kleje. Niektóre rodzaje klejów mają tak dobrą przyczepność i odporność, że można je łatwo łączyć z twardymi i zwartymi materiałami, takimi jak metal, dlatego czasami stosuje się je jako alternatywę dla spawania. Producenci nadają tym klejom różne nazwy, które wskazują na ich konkretne zastosowania. W razie wątpliwości przy wyborze najlepiej zapytać sprzedawcę i dokładnie wyjaśnić, które elementy chcemy skleić. Powinniśmy mieć w domu kilka różnych rodzajów klejów i ewentualnie w przyszłości rozszerzyć asortyment w oparciu o doświadczenie. Lepiej dobrze poznać zastosowanie pięciu-sześciu klejów, niż kupować jeden klej za drugim, kierując się ogólnymi wskazówkami. Bardziej precyzyjna analiza klejów dostępnych na rynku wykraczałaby poza zakres tego tekstu. Dlatego będziemy się trzymać krótkiego przeglądu kryteriów wyboru, rozpoznawania, a przede wszystkim stosowania i stosowania klejów.

Słabe kleje

Pierwsza grupa obejmuje słabe kleje, prawie zawsze pochodzenia roślinnego, które nadają się do niektórych materiałów chłonnych, ale są zbyt słabe do połączeń stałych. Do klejenia papieru i tektury całkiem nieźle sprawdzają się zwykłe białe kleje, które możemy dostać w każdej księgarni. To samo dotyczy klejów płynnych, takich jak guma i inne. Przygotowany już w tubkach klej rybny, który nazywamy kiełkami rybnymi, nadaje się również do klejenia papieru, tektury, skóry, tkanin i drewna, a więc wszędzie tam, gdzie nie jest wymagane specjalne mocne połączenie. Twardnieje stosunkowo wolno i można go łatwo usunąć wodą.

Do tej grupy klejów należy zaliczyć także te powszechnie zwane klejami uniwersalnymi. Produkowane są z żywic syntetycznych na bazie celulozy, rozpuszczonych w rozpuszczalnikach, które szybciej odparowują. Można je rozpoznać po specyficznym zapachu przypominającym lakier do paznokci. Szybko twardnieją, są odporne na wodę, większość środków chemicznych i starzenie. Mają jednak słabą odporność mechaniczną, co wyklucza klejenie mebli czy sprzętów i urządzeń używanych na co dzień. Najlepsze trzymanie uzyskuje się poprzez nałożenie podwójnej warstwy na obie powierzchnie. Również klej do tapet wytwarzany jest na bazie celulozy. Jest to substancja w proszku, którą bezpośrednio przed użyciem rozpuszczamy w zimnej wodzie. Mieszanka jest mniej lub bardziej ziarnista, w zależności od rodzaju tapety. Z dodatkiem proszku gipsowego te same środki stosuje się do wykonania szpachli do ściany.

Tuba uniwersalnego kleju na białym tle

Przykład uniwersalnego kleju z chwili publikacji artykułu

Kleje stolarskie

W stolarstwie stosuje się głównie trzy rodzaje klejów: klej na bazie kazeiny (białko mleka), „mocny klej” – kit – oraz kleje poliwinylowe. Klej kazeinowy ma tę zaletę, że jest tani i tworzy mocne wiązanie, chociaż nie jest wodoodporny. Zwykle sprzedawany jest w postaci proszku, który przechowuje się w dobrze zamkniętych pojemnikach, tak aby nie przedostawała się do niego wilgoć ani woda. Przygotowujemy go wkładając zawartość do plastikowego wiadra, dodając odrobinę wody i mieszając mieszankę »półtora litra na kilogram kleju«. Po tym jak odstawiamy mieszaninę na około piętnaście minut, dodajemy taką samą ilość wody. Jeśli ilość użytej wody jest mniejsza, do klejenia skóry, linoleum, marmuru i blach do drewna można użyć kleju na bazie kazeiny. Przygotowaną mieszaninę należy zużyć w ciągu kilku godzin, ponieważ dość szybko twardnieje. Tutkalo, mocny klej, otrzymywany ze szczątków zwierzęcych i sprzedawany w postaci żółtawych płytek lub koralików, które łatwiej się rozpuszczają. Przed klejami syntetycznymi istniał klasyczny klej stolarski. Obecnie stosuje się go rzadziej ze względu na nieprzyjemny zapach i długie przygotowanie, zwykle tylko podczas prac specjalnych, takich jak renowacja starych mebli. Przygotowujemy go pozwalając płytkom lub koralikom pęcznieć w letniej wodzie (kilogram kleju na dwa-trzy kilogramy wody) na jeden dzień, a następnie pozostawiamy do dalszego rozpuszczenia podgrzewając w pojemniku zanurzonym w ciepłej wodzie. Przez cały ten czas mieszamy masę kawałkiem drewna, usuwając tworzącą się na powierzchni pianę. Jeśli mieszanina będzie zbyt gęsta, dodamy więcej gorącej wody. Po ochłodzeniu klej twardnieje, ale można go ponownie wykorzystać poprzez podgrzanie lub dodanie wody.

Kleje poliwinylowe mają tę zaletę, że w opakowaniach, w których są dostarczane, mogą pozostać gotowe do użycia przez wiele miesięcy. Są to substancje dyspersyjne, których podstawowym składnikiem są małe szczoteczki z polikwasów winylowych rozpuszczonych w wodzie i z dodatkiem różnego rodzaju żywic. Klej zaczyna wiązać, gdy w wyniku odparowania wody cząsteczki sklejają się, tworząc pojedynczy film. Całkowite wyschnięcie wymaga około 24 godzin. Kleje tego typu sprzedawane są pod różnymi nazwami handlowymi i nadają się do klejenia drewna do drewna, płyt plastikowych, filcu i gumy do drewna. W ich przypadku obecność żywic poliwinylowych jest zwykle zaznaczana na opakowaniu, pozostałe składniki są pomijane, co stanowi tajemnicę fabryczną.

Kleje stolarskie, o których wspominaliśmy do tej pory, nadają się tylko do użytku wewnątrz pomieszczeń, ponieważ wpływy atmosferyczne i słońce osłabiają przyczepność tych klejów. Do klejenia przedmiotów, które będą stać na zewnątrz, w wilgotnym pomieszczeniu lub w wodzie, musimy stosować kleje, których sklejenie jest wynikiem reakcji chemicznej i które są odporne na wodę, węglowodory i inne rozpuszczalniki. Kleje na bazie mocznika i formaldehydu (kleje dwuskładnikowe dostarczane w postaci past lub proszku) lub fenolu i formaldehydu utwardzają się pod wpływem ciepła i praktycznie stosowane są jedynie w produkcji fabrycznej. Kleje na bazie rezorcyny i formaldehydu twardnieją nawet na zimno, po dodaniu katalizatora i wykazują dobrą odporność mechaniczną nawet przy klejeniu przedmiotów o znacznych grubościach. Przede wszystkim polecane są do klejenia przedmiotów z tworzyw sztucznych i gumy.

Historyczne opisy formaldehydu i innych układów reaktywnych nie są wystarczającą podstawą do wyboru lub przygotowania kleju. Nie mieszać, nie podgrzewać ani nie nakładać takich produktów bez aktualnej dokumentacji producenta, odpowiednich kontroli narażenia przemysłowego i fachowej oceny zamierzonego zastosowania.

Syntetyczne kleje rozpuszczalnikowe

Wśród syntetycznych klejów rozpuszczalnikowych o wielu zastosowaniach najbardziej znane są tzw. kleje kontaktowe lub „natychmiastowe”. Nazywa się je tak, ponieważ zaraz po połączeniu dwóch obiektów mocno chwytają, a późniejsza korekta położenia sklejanych obiektów jest niemożliwa. Chodzi zatem o produkty charakteryzujące się silnymi właściwościami adhezyjnymi do dużej liczby materiałów, w tym niektórych materiałów syntetycznych i metali. Klej nakładamy szpatułką na obie powierzchnie, które następnie łączymy i dobrze do siebie dociskamy, ale dopiero po krótkim czasie odparowania określonej ilości rozpuszczalnika. Nadają się do klejenia do drewna lub tynkowania większych powierzchni. Są również skuteczne na umiarkowanie mokrych nawierzchniach, ale są mniej skuteczne w niskich temperaturach. Dlatego powinniśmy je kleić w umiarkowanych temperaturach (minimum 15°C). Po zakończeniu procesu utwardzania łączony materiał jest w stanie wytrzymać temperatury wyższe niż 100 i 150°C.

Temperatury, czas utwardzania i odporność podane w tekście archiwalnym nie stanowią specyfikacji dzisiejszych produktów. Stosuj wyłącznie wartości z aktualnej etykiety i karty katalogowej wybranego produktu oraz zapewnij wentylację, ochronę przed oparami i odległość od źródeł zapłonu.

Kleje epoksydowe

Najmocniejsze połączenia uzyskuje się przy użyciu dwuskładnikowych klejów epoksydowych. W sklepach możemy je znaleźć pod różnymi nazwami, które z reguły przypominają skład chemiczny „epoksyd”, „epoksyd”. Zazwyczaj pakowane są w dwie tuby, jedną z żywicą, drugą z utwardzaczem, i sprzedawane są w kilku wersjach: przezroczysta, biała, w kolorze stali i tak dalej. Przed użyciem obu składników musimy je wymieszać i powstałą mieszaninę nałożyć cienką warstwą na obie powierzchnie (jeśli to możliwe trochę szorstkie) i poczekać, aż klej trochę odpocznie przed połączeniem. Pierwsze utwardzanie kończy się w ciągu dwóch do sześciu godzin, a drugie już w zależności od rodzaju kleju. Do ostatecznego, ostatecznego utwardzenia wymagane jest 8 do 24 godzin. W tym czasie utrzymujemy powierzchnie mocno połączone, ale nie za bardzo. Proces chemiczny powodujący krzepnięcie nie może rozpocząć się w temperaturach poniżej 15°C, ale można go przyspieszyć poprzez łagodne ogrzewanie. Po stwardnieniu klej staje się odporny na długotrwałą wilgoć, rozpuszczalniki, kwasy i bardzo wysokie temperatury. Kleje epoksydowe sprawdzają się nie tylko na drewnie, ale także na dużej liczbie materiałów, nawet bardzo twardych, takich jak kamień, marmur, ceramika, szkło, metale, tworzywa żaroodporne i inne.

Kleje te zyskują szczególne właściwości po dodaniu do nich różnych innych żywic syntetycznych. Dzięki temu klej epoksyfenolowy staje się odporny na temperatury do 250°C; Kleje epoksydowo-silikonowe mają niższą odporność mechaniczną, ale wytrzymują temperatury 300 lub 350 stopni Celsjusza. Kleje epoksydowo-poliamidowe zapewniają najmocniejsze połączenie, ale są mniej odporne przy łączeniu materiałów twardych niż przy łączeniu materiałów elastycznych.

Jeśli powierzchnie klejenia zostaną odpowiednio przygotowane, można uzyskać niesamowite rezultaty: w wielu przypadkach klej ten może zastąpić spawanie. Nie zapominaj, że w konstrukcjach lotniczych trzy czwarte części, nawet jeśli stanowią one część konstrukcji wsporczych, łączone są za pomocą klejów, z których większość to kleje epoksydowe.

Poprzednie historyczne stwierdzenia dotyczące wymiany konstrukcji spawanych i wsporczych nie stanowią zalecenia projektowego. Klejenie strukturalne wymaga precyzyjnie określonych materiałów, przygotowania powierzchni, kontrolowanego utwardzania, obliczeń, testowania i zatwierdzonej procedury dla konkretnego zastosowania.

Kleje cyjanoakrylowe

Kleje cyjanoakrylowe z pewnością najlepiej nadają się do prac precyzyjnych, drobnych napraw wszystkich metali, szkła, gumy i prawie wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych (z wyjątkiem polietylenu i niektórych żywic akrylowych). Jeśli chodzi o klejenie tego typu materiałów, klej cyjanoakrylowy charakteryzuje się wyjątkową przyczepnością i jest skuteczny już w minimalnej ilości: jedna kropla wystarcza na powierzchnię 6 centymetrów kwadratowych. Dlatego sprzedawany jest w małych opakowaniach, ale cena jest stosunkowo wysoka. W przeciwnym razie, jeśli będzie przechowywany w temperaturze pokojowej, klej wytrzyma prawie rok. Jeśli zostawimy go na świeżym powietrzu, trwałość nie ma praktycznie żadnych ograniczeń. Kleje cyjanoakrylowe ze względu na swoje właściwości stosowane są do klejenia kosztowności w biżuterii z doskonałymi wynikami. Doskonała przezroczystość i współczynnik załamania światła dorównujący szkłu sprawiają, że jest to niezastąpiony klej do przywracania obiektów stłuczonych kryształów do pierwotnego stanu. Kolejną zaletą, jeśli chodzi o interwencje na małych powierzchniach, jest szybkość klejenia, która jest niemal natychmiastowa: za pomocą tego kleju można natychmiast wykonać kilka klejeń, jedno po drugim, na tym samym przedmiocie.

Szybkowiążące kleje mogą natychmiastowo związać skórę i poważnie zagrozić oczom i narządom oddechowym. Nie zbliżaj ich do twarzy, nie używaj ich bez aktualnej instrukcji i przechowuj je w miejscu niedostępnym dla dzieci; w przypadku narażenia postępuj zgodnie z etykietą i natychmiast zasięgnij odpowiedniej profesjonalnej pomocy.

Kleje specjalne

Wreszcie dostępna jest cała seria specjalnych produktów zaprojektowanych w celu rozwiązywania specjalnych problemów z klejeniem. Wśród nich wyróżniamy roztwory gumy w rozpuszczalnikach organicznych, roztwory proste lub z dodatkiem żywic syntetycznych, które stosowane są do klejenia części wykonanych z gumy, tworzyw sztucznych lub tworzyw elastycznych (polietylen, nylon, teflon i inne). W wersji klejów kompaktowych szybko utwardzają się i służą do naprawy dętek, gdyż są odporne na zginanie i działanie wody. Kleje tego typu nadają się również do klejenia materiałów akrylowych (pleksi), jako alternatywa dla roztworów żywicy akrylowej.

Kolejny produkt pozwala nam na naprawę filcu, tkanin wełnianych, konopi i bawełny. Dzięki temu możliwe jest łączenie obszyć bez szycia lub przyklejanie innych do przetartych obszarów tkaniny w celu wzmocnienia. Takie naprawy są nawet odporne na pranie i prasowanie. Nawet do mocowania styropianu do drewna, tektury, folii metalowych czy ceramiki istnieje specjalny klej. Dostępny jest również klej do klejenia arkuszy PCV (polichlorek winylu). Do łączenia szyb stosuje się klej silikonowy, który jest dość elastyczny i wytrzymuje znaczny nacisk: stosuje się go np. w konstrukcjach akwariów. Gdy chcemy wykonać warstwę tymczasową możemy zastosować także klej na bazie kauczuku, który charakteryzuje się dość długim czasem schnięcia. Ponieważ umożliwia wielokrotne oddzielanie części w celu dokładnego dostosowania ich względnego położenia, jest dość często używany w technicznych redakcjach wydawnictw i gazet. Tak zwany „klej w taśmie” może być również stosowany do mocowania lekkich przedmiotów do pionowych ścian. Jest to taśma klejąca o określonej grubości, wyglądem przypominająca smołę, którą można przyklejać do różnych podłoży. Przedmiot, który chcemy naprawić, jest mocno dociskany do taśmy i pozostaje tam mocno przytwierdzony. W wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć także specjalny płynny produkt poprawiający przyczepność gumowych lub skórzanych pasków transmisyjnych. Można go stosować w samochodach lub niektórych urządzeniach elektrycznych gospodarstwa domowego.

Klej wymieniony jako „specjalny” nie jest zatem bezpieczny dla akwariów, pojazdów, urządzeń elektrycznych, styropianu lub innych delikatnych zastosowań. Dla określonego materiału, obciążenia, temperatury, wilgotności i kontaktu z organizmami żywymi wymagana jest wyraźna kompatybilność i zatwierdzenie producenta.

Wieloryby

Puty to substancje klejące o różnej gęstości, których używamy do wypełniania i wyrównywania dziur czy pęknięć i które mocno wiążą się z materiałem, na który są nałożone. W niektórych przypadkach można je również stosować do wypełniania spoin pomiędzy różnymi materiałami, przyczyniając się w ten sposób do lepszego trzymania złącza.

Ogólnie można powiedzieć, że najczęściej spotykane szpachlówki otrzymuje się z prawdziwych klejów, dodając do nich odpowiednie substancje obojętne i inne dodatki. Czasami jednak sam klej może pełnić funkcję szpachli, jeśli zastosujemy go grubszymi warstwami. Dlatego też główne rozważania, które poczyniliśmy w odniesieniu do klejów, odnoszą się również do wielorybów.

Tradycyjne szpachlówki, które wykonywano ręcznie przy użyciu oleju lnianego i mocnego kleju stolarskiego jako spoiwa oraz proszku kaolinowego jako substancji obojętnej, praktycznie nie są już stosowane. Jeśli chcemy ozdobić dziury, pęknięcia i rysy na drewnie, możemy zastosować specjalną pastę do drewna wykonaną z najdrobniejszych trocin rozproszonych w spoiwie akrylowym. Nakładamy go bezpośrednio z tubki i stanowi świetny zamiennik tradycyjnych produktów ze względu na lepszą przyczepność i absolutną trwałość (niezmienność). Po utwardzeniu uzyskuje właściwości fizyczne zbliżone do drewna i można go obrabiać w taki sam sposób jak drewno. Czasem w opakowaniach tej pasty znajdziemy także kredki woskowe, którymi estetycznie poprawiamy naprawę, imitując paski, włókna drewna.

Pęknięcia na metalu można załatać, „zespawać” na zimno, stosując odpowiednie produkty. Szpachlówka na bazie żywic akrylowych oraz proszku stalowego i aluminiowego doskonale nadaje się do naprawy pęknięć i dziur w domowych urządzeniach elektrycznych, grzejnikach, rurach i rynienach. Gdy wymagana jest szczególna wytrzymałość i większa odporność na ciepło, lepiej jest zastosować produkty w płynie lub w postaci pasty na bazie żywic epoksydowych. Gdy szpachlówka stwardnieje, możemy ją szlifować, wiercić, gwintować itp. Dodatkowo przygotowane miejsce jest również nieprzepuszczalne dla wody, odporne na rdzę i najpopularniejsze środki chemiczne.

Nie naprawiaj urządzeń elektrycznych lub gazowych, grzejników, rur, zbiorników ani części ciśnieniowych wyłącznie w oparciu o ten opis historyczny. Takie systemy wymagają badania przyczyny awarii, materiału i procesu zatwierdzonego dla właściwej temperatury, ciśnienia i medium, a także kwalifikowanej wydajności i testów.

Do uszczelniania marmuru, cementu, ceramiki lub żaroodpornego tworzywa sztucznego najlepiej nadają się dwuskładnikowe szpachlówki epoksydowe. W takich przypadkach szpachlówka osiąga taką odporność na uderzenia, że ​​przekracza nawet wytrzymałość materiału pokrytego masą klejącą. Na przykład dwie popękane płytki połączone produktem epoksydowym mogą później, jeśli to konieczne, zostać złamane w dowolnym miejscu innym niż wzdłuż poprzedniego pęknięcia.

Przeszklone powierzchnie ceramiki sanitarnej, płytek ceramicznych lub sprzętu AGD, które przypadkowo zostały zarysowane lub popękane, można łatwo pokryć „białą emalią” – płynną białą powłoką – w minimalnych ilościach. Jest to produkt, który dzięki swoim właściwościom chemicznym doskonale przylega do gładkich i twardych powierzchni, jest odporny na działanie wody i ciepła oraz nie żółknie.

Do naprawy przedmiotów i powierzchni gumowych stosuje się kauczuki syntetyczne w tubach, w kolorze czarnym i w postaci pasty. Nakłada się je na oczyszczone i odtłuszczone powierzchnie, które uprzednio zszorstkowane są papierem ściernym. Po stwardnieniu pasta zachowuje swoją elastyczność. Ponieważ przylega do powierzchni przedmiotów o dowolnym kształcie, czasami wykorzystuje się go do izolowania uchwytów oraz uchwytów narzędzi i przyborów kuchennych.

W zastosowaniach, w których wymagana jest pewna elastyczność, jak na przykład wypełnianie pęknięć pomiędzy wbudowanymi obiektami w ścianie a samą ścianą lub złączami rur, powinniśmy uciekać się do stosowania uszczelniaczy silikonowych. Są to produkty w formie pasty, która dzięki działaniu powietrza szybko uzyskuje i trwale zachowuje gęstość gumy. Opakowania do użytku domowego pozwalają na łatwą aplikację produktu w ciągłej linii o pożądanej grubości.

Rozpuszczalniki

Pod pojęciem rozpuszczalnika rozumiemy substancje, które mogą rozpuszczać inne. Przemysł chemiczny poświęcił wiele uwagi tej dziedzinie badań. Teoretycznie można powiedzieć, że każda substancja lub skład chemiczny ma swój własny rozpuszczalnik, którym może być, począwszy od skrajności, woda lub najbardziej skomplikowana mieszanina produktów naturalnych lub syntetycznych. Ważne jest dla nas, aby wiedzieć, jak dobrać odpowiednie rozpuszczalniki do najczęściej używanych przez nas substancji: rozcieńczalniki do wszystkich rodzajów farb, zmywacze do lakierów, zmiękczacze do wszystkich rodzajów klejów itp.

Do najczęstszych zastosowań, takich jak odtłuszczanie i czyszczenie, powinniśmy trzymać w domu kilka uniwersalnych rozpuszczalników, których czas działania nie jest ograniczony. Wysoce łatwopalny i trujący alkohol etylowy, z którego możemy otrzymać czysty (bezbarwny) lub zdenaturowany (czerwonawy kolor) rozpuszczalnik tłuszczowy, dużą ilość klejów naturalnych i syntetycznych oraz niektóre lakiery.

Ganzynę, bezbarwny i toksyczny rozpuszczalnik, będziemy stosować ostrożnie i przechowujemy w wentylowanym miejscu, z dala od źródeł ciepła, ponieważ nie tylko ciecz jest łatwopalna, ale także jej opary. Benzyna jest doskonałym rozpuszczalnikiem plam po farbach, smołach i olejach. Rozpuszcza również wszystkie kleje na bazie gumy.

Trielin to nazwa handlowa trichloroetylenu – toksycznej substancji chemicznej, której używamy do rozpuszczania smarów i olejów i która może zastąpić benzynę w czyszczeniu miejscowym. Podobnie jak wszystkie rozpuszczalniki chlorkowe, jest aktywny wobec gumy i jej pochodnych.

Amoniak to trująca i żrąca ciecz o silnym zapachu. Sprzedawany jest mniej lub bardziej skoncentrowany: najsilniejsze stężenia rozpuszczają lakiery. Jest doskonałym środkiem czyszczącym, gdyż zamienia tłuszcze w wodę z mydłem i doskonale odtłuszcza szeroką gamę materiałów.

Terpentyna jest również wysoce łatwopalną cieczą, którą musimy przechowywać w dobrze zakorkowanej butelce lub blaszanym pudełku oraz w wentylowanym pomieszczeniu. Stosujemy go przede wszystkim do rozcieńczania lakierów i substancji na bazie wosku lub gumy oraz do usuwania plam z tych substancji.

Aceton, łatwopalna i łatwo lotna ciecz, działa na lakiery na bazie nitrocelulozy oraz na wszystkie produkty celulozowe, w tym kleje. Rozpuszcza prawie wszystkie termoplastyczne kleje syntetyczne.

Nie należy przestrzegać historycznych zaleceń dotyczących przechowywania rozpuszczalników w pomieszczeniach zamkniętych. Nie używać benzyny, trichloroetylenu, amoniaku, terpentyny, acetonu i podobnych substancji do czyszczenia lub odtłuszczania bez sprawdzenia aktualnych ograniczeń, karty charakterystyki, właściwej wentylacji i zabezpieczenia; nie wlewaj ich do nieoznakowanych opakowań lub opakowań spożywczych i trzymaj z dala od płomieni, iskier, źródeł ciepła i osób nieupoważnionych.

Trzy oryginalne opakowania rozcieńczalników pokazane z tekstem archiwalnym

Przykłady cieńszych opakowań z czasu publikacji artykułu

Smary

Jakiś lubrykant zawsze się przyda. Jedna butelka lub puszka rzadkiego oleju smarującego może przydać się na wiele okazji: do smarowania maszyny do szycia, skrzypiących zawiasów, „samosmarujących” łożysk z porowatego brązu w niektórych elektrycznych urządzeniach gospodarstwa domowego i tym podobnych. Jeśli zmieszamy wodę z olejem (około 15% oleju), otrzymamy najlepsze chłodziwo do wiercenia w metalu.

Wazelina jest niezastąpiona do smarowania po czyszczeniu kranów odbiorców gazu, możemy ją aplikować w domu do zawiasów, elementów złącznych, zamków i rygli.

Nie należy czyścić, smarować ani demontować kranów ani innych części odbiorców gazu zgodnie z tym oświadczeniem archiwalnym. Serwis urządzeń gazowych, dobór odpowiedniego smaru, kontrola szczelności i ponowne uruchomienie należą do wykwalifikowanego serwisu.

Do smarowania tych łożysk w silnikach elektrycznych odkurzaczy, pomp ściekowych itp. potrzebne będzie jedno opakowanie specjalnego smaru do łożysk kulkowych.

Do dokładnego, ręcznego ostrzenia dłut i noży strugarskich na osełce może przydać się zwykły smar. Dzięki mieszance tego smaru i oleju będziemy mogli przesuwać listwy ślizgowe w drzwiach bez wysiłku i bez skrzypienia. Samym smarem nasmarujemy także duże zawiasy w żaluzjach (żaluzjach) otwieranych na zewnątrz, bramach zewnętrznych na podwórko, w garażu itp.