自然乾燥では、乾燥する製材材をこの目的のために特別に指定されたスペースにウインチで積み上げ、自然乾燥状態に達するまで放置します。
空気の流れに合わせて材料を積み重ねる
できるだけ均一に乾燥を行い、製材した木材を傷から守るため、風に応じて倉庫内で次のように配分します。厚さ25から45 mmの木材を風が吹く側に、厚さ50 mm以上の木材を風が吹く側の中央に配置します。倉庫。
製材された木材を使用したウインチは、特別な脚パッドに配置されています。レッグパッドは60 x 60 cm をベースとしたポータブルクォーラーで作られています。健全な丸太または板の部分がパッドとして使用され、その上に厚さ110から120 mmの梁が配置され、その上面は同一平面上にある必要があります。ウインチの下の空きスペースの高さは、50 ~ 75 cm でなければなりません (図 17)。

図17。脚の下のパッド。
自然乾燥用にカットした木材は、木材の種類に応じてウインチに積み重ね、トリミングしたものとトリミングしていないものを別々に保管する必要があります。同じ厚さのボードを 1 台のウインチで積み重ねることができます (図 18)。

図18。製材された木材をウインチで自然乾燥します。
行間スペース
ウインチの高さにある製材の列は、ベッドの梁のちょうど上に配置された同じ厚さの乾燥した薄いスラットによって互いに分離され、これらすべてのスラットが垂直の 1 列に並ぶようにする必要があります。各列では、スラットの間に空きスペースが必要で、ウインチの高さで空気が移動するための垂直チャネルが形成されます。幅はウインチの端から中央に向かって徐々に大きくなります。
厚さ45 mmの製材された木材のエンドギャップの幅は、製材された幅の1/3でなければなりません。また、厚さが45 mm~1/5を超える厚さの木材の場合は、製材された幅の1/3でなければなりません木材。
ウインチの中央の隙間の幅は、端の隙間の3倍でなければなりません。製材された木材が適切に乾燥するために、ウインチの製材された木材の最下列から1 と 2 m の距離にあるウインチの高さで 2 回水平に休憩する必要があります。
乾燥中の材料の保護
軒 - 22 ~ 25 mm の厚さの板で作られた屋根が製材ウインチの上に作られます。屋根は0,5 mまでにウインチの端を越える必要があります。木材の前面を飛沫から保護するために、石灰とチョークの混合物でコーティングするか、ウインチに板を置いて木材の前面を日光から保護し、最上列の板がその下の列の板の前面を太陽光から保護する必要があります。
自然乾燥の限界
自然乾燥の主な欠点は、このプロセスに時間がかかることと、8から10%まで製材した木材を湿気まで乾燥させることができないことです。ただし、製材した木材を乾燥機で乾燥する前に乾燥させることを強くお勧めします。これにより、乾燥時間が短縮され、コストが削減されます。
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