자연 건조는 건조할 제재목을 특별히 지정된 공간에 윈치에 쌓아 공기 건조 상태에 도달할 때까지 보관하는 것입니다.
공기 흐름에 따라 재료를 쌓는 것
최대한 균일한 건조를 진행하고 제재목이 멍드는 것을 방지하기 위해 풍향에 따라 창고에 다음과 같이 분배합니다. 25 ~ 45 mm 두께의 목재 - 바람이 부는 쪽, 50 mm 이상 두께의 목재 - 중앙 창고.
톱질한 목재를 사용한 윈치는 특수 다리 패드에 배치됩니다. 다리 패드는 60 x 60 cm 베이스의 휴대용 퀄러로 제작되었습니다. 건강한 통나무 또는 보드 부분은 패드에 사용되며 그 위에 두께 110 ~ 120 mm의 빔이 놓이고 상부 표면은 한 평면에 있어야 합니다. 윈치 아래 빈 공간의 높이는 50 ~ 75 cm이어야 합니다(그림 17).
그림. 17. 다리 밑 패드
자연건조용으로 절단된 목재는 목재의 종류에 따라 윈치에 쌓아서 따로 다듬고 따로 다듬지 않은 상태로 놓아야 합니다. 동일한 두께의 보드를 하나의 윈치에 쌓을 수 있습니다(그림 18).
그림. 18. 윈치에서 제재목을 공기 건조.
줄 사이의 공백
윈치 높이에 있는 톱질한 목재 줄은 동일한 두께의 얇고 건조한 칸막이로 서로 분리되어야 하며, 이 칸막이는 침대 빔 바로 위에 배치되어 모든 칸막이가 하나의 수직 줄에 놓이게 합니다. 각 열에는 윈치 높이에서 공기 이동을 위한 수직 채널을 형성하는 슬랫 사이에 여유 공간이 있어야 합니다. 너비는 윈치 끝에서 중간까지 점차 증가해야 합니다.
두께가 45 mm인 제재목의 경우 끝 간격의 폭은 제재목 폭의 1/3여야 하고, 두께가 제재목 폭의 45 mm - 1/5를 초과하는 목재의 경우 끝 간격의 폭이 되어야 합니다.
윈치 중앙의 간격 너비는 끝 간격보다 3배 커야 합니다. 제재목이 적절하게 건조되기 위해서는 윈치의 제재목 가장 낮은 줄에서 1 및 2 m 거리에서 윈치 높이에 두 개의 수평 절단이 이루어져야 합니다.
건조 중 재료 보호
처마 - 22 ~ 25 mm 두께의 판자로 만든 지붕이 톱질한 목재 윈치 위에 만들어집니다. 지붕은 0,5 m만큼 윈치 가장자리를 넘어야 합니다. 목재의 앞면이 튀는 것을 방지하려면 석회와 분필을 혼합하여 코팅해야 합니다. 또는 목재의 앞면을 윈치에 놓아 햇빛으로부터 보호해야 합니다. 그러면 보드의 맨 윗줄이 아래 줄의 보드의 앞면을 태양으로부터 보호할 수 있습니다.
자연건조의 한계
자연 건조의 가장 큰 단점은 이 공정의 지속 시간이 길고 제재목을 8 ~ 10%의 수분 함량으로 건조할 수 없다는 것입니다. 그러나 제재목을 건조기에 건조하기 전에 건조하는 것이 건조 시간을 단축하고 비용을 낮추기 때문에 적극 권장됩니다.