Avertissement de sécurité important : Il s’agit d’un texte d’archive historique, pas d’un manuel d’utilisation moderne. Le chauffage, la trempe, la fusion et la coulée des métaux comportent de sérieux risques d’incendie, d’explosion, de brûlures et de fumées toxiques. En particulier, les procédures domestiques décrites ne doivent pas être suivies avec du plomb, des flammes nues, des poêles ou des cuisinières électriques. Pour de tels travaux, une réglementation en vigueur, un équipement approprié, une ventilation et une formation professionnelle sont requis.
Ce texte ne fait pas partie de l’offre actuelle de Savo Kusić, qui se concentre sur les fenêtres, les portes et les solutions associées.
Traitement thermique des métaux
L’essence de ce traitement est que l’acier chauffé et refroidi à l’eau devient plus dur. Ce processus est appelé trempe. En revanche, l’acier chauffé et refroidi très lentement perd sa dureté et devient mou. Ce processus s’appelle un licenciement. Le processus de trempe signifie que seule une petite quantité de ramollissement a été effectuée pour rendre le métal trop dur et cassant pour être à nouveau usinable.
Il va sans dire qu’il n’est pas facile de mesurer la quantité de métal qui a été chauffée ou traitée lors du traitement technique. Des informations utiles sur la température de l’acier pendant le chauffage sont fournies par la couleur qui change selon les températures.
Il est très important que le processus de démoulage soit effectué à la température appropriée. Nous présenterons ici quelques exemples :
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Température Détente Couleur Objets
C pour le traitement technique
225 jaune clair goupille, perceuse, plaque avec
par indentation
250 marron-jaune signet
265-275 marron rouge outils de travail du bois
285-295 rouge violet
violet-bleu foncé tournevis, cutter, ressort
Le chauffage doit couvrir tout le matériau et le refroidissement est plus facile en immergeant l’objet dans l’eau. Lors du desserrage, il suffit de chauffer uniquement la surface de l’objet à détacher et de le laisser refroidir à l’air (on ne peut desserrer la lame du cutter que sur une flamme de gaz).
Lors du ramollissement, l’objet entier doit être chauffé lentement et progressivement, et l’air de refroidissement doit être à température ambiante.
En plus de l’acier, d’autres métaux peuvent être traités thermiquement. Le laiton dur est ramolli par chauffage à 500°C et refroidissement dans l’eau. Si ce processus est très lent, le laiton redevient dur. Le laiton est également trempé par coups de marteau, forgeage. L’aluminium, s’il a une dureté supérieure à celle requise, peut être ramolli à une température de 450-500°C, avec refroidissement lent. Soyez prudent avec l’aluminium, car il fond à une température de 650°S.
À propos du casting
Nous coulons principalement du plomb à des fins domestiques. Si possible, mettez du plomb débarrassé de la graisse et de la peinture dans un pot en fer forgé. Il pleut bien au-dessus de 300°C. Soyez prudent lorsque vous coulez dans un moule en plâtre, car dans le plâtre, l’humidité qui s’y trouve se transforme en vapeur sous l’influence de la chaleur et peut détruire le moule. La fusion du plomb peut être effectuée dans une boîte plus épaisse, en cuivre, que nous transformons en cuve de coulée. On le chauffe sur la cuisinière, en dernier recours sur une cuisinière à gaz ou sur une cuisinière électrique (photo 1). Soyons prudents lorsque nous travaillons avec des fontes de plomb, et surtout en inhalant leurs vapeurs. Nous remplissons progressivement et lentement le moule de coulée avec du plomb fondu.
SLIKA 1
Les réglementations en vigueur, la documentation technique des matériaux, l’évaluation des risques et les instructions d’experts qualifiés font autorité pour une application moderne. Les températures historiques, les procédures et les recommandations de ce texte ne doivent pas être utilisées comme procédure de travail.