ముఖ్యమైన నిపుణుల గమనిక: ఇది ఆర్కైవల్ ఎడ్యుకేషనల్ టెక్స్ట్, ఇది ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్, టెస్ట్ స్టాండర్డ్, కన్జర్వేషన్ ప్రాజెక్ట్ లేదా రాయి ఎంపిక, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు రక్షణ కోసం గైడ్ కాదు. చెల్లుబాటు అయ్యే నిబంధనలు, తయారీదారుల డాక్యుమెంటేషన్ మరియు తగిన నిపుణుల సలహా ప్రకారం నిర్దిష్ట వస్తువు కోసం రాయి, నీరు, ఉప్పు, మంచు, ఉపరితలం, మోర్టార్, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు రక్షణ పూత రకాన్ని తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
సహజ రాయి, పూతలు మరియు పరిరక్షణ పనులు సావో కుసిక్ యొక్క ప్రస్తుత పబ్లిక్ ఆఫర్లో భాగం కాదు. నేటి ఉత్పత్తి దృష్టిలో చెక్క కిటికీలు, వుడ్-అల్యూమినియం కిటికీలు మరియు కస్టమ్ డోర్లు.
సాధారణ నిబంధనలు
సముచిత ప్రయోజనాల కోసం అత్యంత అనుకూలమైన రాయిని ఎంచుకోవడం ఇంజనీర్లు మరియు వాస్తుశిల్పుల విషయం; ముఖ్యంగా ముఖ్యమైన నిర్మాణ వస్తువులు కోసం రాయిని ఎన్నుకునేటప్పుడు, భూవిజ్ఞాన శాస్త్రవేత్తలు మరియు ఖనిజ శాస్త్రవేత్తల సహకారంతో పదార్థాన్ని పరీక్షించడం విలువైన సహాయాన్ని అందిస్తుందని మర్చిపోకూడదు.
భూగోళ శాస్త్రవేత్తలు రాళ్లను క్రింది సమూహాలుగా విభజిస్తారు: అగ్ని శిలలు, లేదా ఇతర విస్ఫోటన శిలలు, లోతైన అగ్ని మరియు ప్రవహించే అగ్ని శిలల ఉప సమూహాలతో (ఉదా. గ్రానైట్, డయోరైట్, గాబ్రో, పోర్ఫిరీ, డయాబేస్, బసాల్ట్. సెడ్డిమెంట్. సున్నపురాయి, సమ్మేళనాలు), మరియు చివరకు రూపాంతరం లేదా రూపాంతరం చెందిన శిలలు (ఉదా. గ్నీస్, స్కిస్ట్). ఖనిజ శాస్త్రవేత్త శిలల నిర్మాణాన్ని పరిశీలిస్తాడు (స్ఫటికాల రకం మరియు ఆకారం, అదే పరిమాణం మరియు రూపాంతరం, తాజాదనం, బైండర్ రకం మొదలైనవి). ఇంజనీర్ రంగు, రంగు పంపిణీ, నిర్మాణం, పొందే విధానం, పని సామర్థ్యం, వాతావరణానికి నిరోధకత మరియు బలాన్ని బట్టి మూల్యాంకనం చేస్తాడు.
రాయి యొక్క నిర్మాణం మరియు రసాయన కూర్పు
పదార్థం వాతావరణానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటే లేదా రాయిని ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం ఎంచుకున్నట్లయితే, రాయి నిర్మాణం మరియు కూర్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఉదాహరణకు. రసాయన పరిశ్రమలో. మితమైన పరిమాణంలో దట్టమైన సంక్లిష్టమైన మరియు బాగా ఉచ్చరించబడిన స్ఫటికాలు, ఇతర విషయాలతోపాటు, మంచి గ్రానైట్ యొక్క లక్షణం; మరోవైపు, చాలా పొలుసుల మైకా మరియు పాక్షికంగా కుళ్ళిన ఫెల్డ్స్పార్ ఉన్న గ్రానైట్ మరింత ముఖ్యమైన నిర్మాణ వస్తువులకు తగినది కాదు. సమాన-పరిమాణ క్వార్ట్జ్ ధాన్యాల ఇసుకరాళ్లు, తక్కువ మొత్తంలో బైండర్ను కలిగి ఉండే శూన్యాలు, కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని (అంటే తక్కువ లేదా శూన్యాలు లేని నిర్మాణం) లేదా బైండర్ సహాయంతో కుదించబడిన రాయి కంటే ఎక్కువ నీటిని యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇసుకరాళ్ళలో బైండర్ యొక్క కూర్పు రసాయన ప్రభావాలకు దాని నిరోధకతకు గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది, ఇది రాయిని ఇన్స్టాల్ చేయబడే ప్రదేశంలో ఆశించాలి.

రాతి కాఠిన్యం
నిర్మాణ పరిభాష మరియు పరీక్షలో, అనేక రకాల బలం ఉన్నాయి: సంపీడన బలం, తన్యత బలం, కోత బలం, ఫ్లెక్చరల్ బలం మొదలైనవి. రాతి బలం పరీక్ష కోసం, సంపీడన భారం (రాయిని నిర్మించడం కోసం), అరుదైన తన్యత లోడ్ (అంటే తన్యత బలం), బెండింగ్ లోడ్, ఇంపాక్ట్ లోడ్ (అంతిమంగా రాయి కోసం, రాయి కోసం) స్లాబ్లు, మెట్లు) నిర్వహిస్తారు.
1. సంపీడన బలం
రాయి యొక్క సంపీడన బలం కోసం - కనీసం 4 cm అంచు పొడవుతో ఘనాలపై నిర్ణయించబడుతుంది - స్టట్గార్ట్ యొక్క సాంకేతిక విశ్వవిద్యాలయంలోని సివిల్ ఇంజనీరింగ్ పరిశోధనా సంస్థలో, రాతి నమూనాలను నిర్మించడానికి క్రింది విలువలు పొందబడ్డాయి:

సహజ రాతి లక్షణాల ఎంపిక మరియు అంచనా కోసం దిగువ పట్టిక సూచిక విలువలను చూపుతుంది. ప్రమాణాలకు వివిధ నిర్మాణ పనులకు, సూచన విలువలకు సంబంధించి కనీస విలువలు అవసరం; ఉదాహరణకు గతంలో, జాతీయ రహదారుల పేవ్మెంట్ రాయి కోసం, సంపీడన బలం రిఫరెన్స్ విలువలలో కనీసం ఎగువ భాగంలో ఉండాలి మరియు కనీసం 2000 kg/cm2 ఉండాలి. భవనం కోసం, ఒక నియమం వలె, రాతి బలాన్ని పరిమితం చేయవలసిన అవసరం లేదు. రాయిని నీటిలో ఉంచినప్పుడు రాయి యొక్క సంపీడన బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

2. ఫ్లెక్చరల్ బలం
రంపంతో కత్తిరించిన రాతి ప్రిజమ్లపై పరీక్షించబడింది (సంపీడన బలం కోసం అదే ఇన్స్టిట్యూట్లో పరీక్ష); ఫ్లెక్చరల్ బలం:

అధిక ఫ్లెక్చరల్ బలాన్ని సాధించాల్సిన కాంక్రీటు కోసం, కనీసం 100 kg/cm2 ఫ్లెక్చరల్ బలం ఉన్న రాయిని మాత్రమే ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మిగిలిన వాటి కోసం, సహజ రాయి (పైన) ఎంపిక మరియు అంచనా కోసం గైడ్ విలువ పట్టికను చూడండి.
3. ప్రభావం బలం
పరీక్ష అంచు పొడవు 4 cm ఘనాలపై నిర్వహించబడుతుంది. నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఒక రాయి క్యూబ్ను నాశనం చేయడానికి అవసరమైన పనిని కొలుస్తారు. స్టట్గార్ట్లో, ఇతరులలో, కింది విలువలు స్థాపించబడ్డాయి:

4. వేర్ రెసిస్టెన్స్
ఇది గ్రౌండింగ్ ద్వారా పరీక్షించబడుతుంది; కింది విలువలు స్టట్గార్ట్లో స్థాపించబడ్డాయి:

సంపీడన బలం మరియు ధరించే ప్రతిఘటన ఏ సాధారణ సంబంధంలోనూ నిలబడవని ఇక్కడ సూచించాలి; మంచి సంపీడన బలం ఉన్న రాయి కూడా ధరించడానికి మంచి ప్రతిఘటనను చూపుతుందని మరింత శ్రమ లేకుండా ఊహించలేము. కాంక్రీట్ రోడ్ల కోసం రాయి అవసరం, కాంక్రీట్ రహదారి అడ్డంకుల నిర్మాణానికి సూచనల ప్రకారం, గరిష్టంగా ధరించాలి0,2 cm(10 cm3) ఆన్50 cm2. అదనంగా, నీటితో తడిసిన తడి రాయి యొక్క దుస్తులు, అలాగే కాంక్రీట్ రోడ్ల రాయి కోసం నిర్ణయించడం అవసరం, ఎందుకంటే దుస్తులు ధరించడంలో ఎక్కువ తేడాలు ఉన్నాయి. ఆచరణాత్మక పరిస్థితులలో పొడి రాయి యొక్క సాధారణ పరీక్షలతో పోలిస్తే ఈ విధంగా మెరుగైన అంచనాను సాధించవచ్చని అనుభవం చూపించింది.
వాతావరణానికి రాయి నిరోధకత
వాతావరణానికి బహిర్గతమయ్యే రాయి కోసం, దాని మంచు నిరోధకత (గడ్డకట్టడం) పరీక్షించబడాలి, అనగా అది నీటితో సంతృప్తమైనందున కనిపించే నష్టం లేకుండా ఉంటుంది25అనేక సార్లు స్తంభింపజేసి, మళ్లీ ఆవును. సహజ తేమను కలిగి ఉన్న రాయిని ఇన్స్టాల్ చేస్తే, అప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి; ఆ సందర్భంలో, సహజ తేమతో రాయిని పరీక్షించడం అవసరం, మరియు నీటి-సంతృప్త స్థితిలో కాదు. అదనంగా, రాయి నుండి బాహ్య గోడలు, స్మారక చిహ్నాలు మొదలైన వాటి కోసం రాయి నుండి వాతావరణానికి తగిన ప్రతిఘటన చూపడం అవసరం, అంటే సూర్యరశ్మి వల్ల వచ్చే అదనపు ఒత్తిళ్లు, చెమ్మగిల్లడం మరియు ఎండబెట్టడం వల్ల కలిగే మార్పులు, గాలి నిక్షేపణ, గాలి నుండి వాతావరణం మొదలైనవి.

నిర్మాణ రాయిని ఆకృతి చేసేటప్పుడు, వర్షపు నీరు, స్ప్లాషింగ్ నుండి నీరు కూడా వీలైనంత త్వరగా ప్రవహించేలా శ్రద్ధ చూపడం అవసరం, తద్వారా రాయి మరియు గోడ కీళ్లలోకి చొచ్చుకుపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. కాలువలతో కూడిన రాయి, అలాగే కఠినమైన రాయి, మసి, మంచు, నీరు మొదలైనవాటిని నిలుపుకునే అవకాశాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది మృదువైన ఉపరితలాల విషయంలో కంటే హానికరమైన ప్రభావాలను పెంచుతుంది. పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలు దుమ్ము మరియు మసి నిలుపుదలకి, అలాగే మొక్కల జీవుల స్థిరత్వానికి అతి తక్కువ బహిర్గతం. అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి వాతావరణానికి గురైన రాయి యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది.

లేయర్డ్ రాయి పొరల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడాలి, అనగా పొరలు అడ్డంగా పేర్చబడి ఉండాలి, లేకుంటే నీరు మరియు దానితో దూకుడు పదార్థాలు బలహీనమైన మరియు విచ్ఛిత్తి పొరలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి; రాయిని వృత్తిపరంగా నిర్వహించడం కంటే నష్టాన్ని త్వరగా అంచనా వేయవచ్చు.
కేశనాళికల బలాలు మరియు వ్యాప్తి కారణంగా భూగర్భ జలాలు పెరుగుతాయి. అదే సమయంలో, కొన్ని లవణాలు రాయి మరియు మోర్టార్పై దాడి చేయగలవు. పెరుగుతున్న నీటి బాష్పీభవన జోన్లో, లవణాలు స్ఫటికీకరించబడతాయి మరియు విధ్వంసానికి దారితీసే అంతర్గత ఒత్తిళ్లను సృష్టిస్తాయి. ఇక్కడ కూడా, రాయిలోకి నీరు రాకుండా నిరోధించడం గురించి, ఈ సందర్భంలో భూమికి వ్యతిరేకంగా ఇన్సులేషన్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు.
గోడల మన్నిక పరంగా, సహజ రాతి గోడల నిర్మాణం కోసం మోర్టార్ ఎంపిక గురించి చాలా చర్చలు జరుగుతున్నాయి. గోడ వాతావరణానికి గురికాకుండా మరియు పొడిగా ఉంటే, మోర్టార్ ఎంపిక దాని పనితనం, బలం మరియు రూపాన్ని బట్టి మాత్రమే చేయవచ్చు. బాహ్య గోడల విషయానికొస్తే, గోడలోకి ప్రవేశించే వర్షపు నీరు మోర్టార్ యొక్క పదార్ధాలను గ్రహిస్తుంది మరియు గోడ ఆరిపోయినప్పుడు, వాటిని ఉపరితలంపైకి తెస్తుంది మరియు వాటిని అక్కడ జమ చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, పోరస్ ఇసుకరాయి గోడను అభేద్యమైన కీళ్లతో విభజించినట్లయితే, నీరు కీళ్ల పైన లవణాలు పేరుకుపోయి రాయిలో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.
స్టోన్, అన్ని ఇతర పదార్థాల మాదిరిగానే, ఉష్ణోగ్రతలో మార్పుల కారణంగా పెద్ద లేదా చిన్న పరిమాణంలో మార్పులకు లోనవుతుంది, ఉదాహరణకు, సున్నపురాయిలో, క్వార్ట్జైట్ రాయి కంటే చాలా తక్కువ. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, రాయిని ఉపయోగించినప్పుడు ఈ వాల్యూమ్ మార్పులు పరిగణనలోకి తీసుకుంటే ద్వితీయ ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి. పైకప్పుల క్రింద ఉన్న కార్నిస్లపై, రాతి వంతెనల స్లాబ్లను ఎదుర్కోవడం మొదలైన వాటిపై సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురయ్యే నిర్మాణ మూలకాల కోసం, 500-1000oC ఉష్ణోగ్రత వద్ద చిన్న మరియు క్రమంగా విస్తరణను చూపే రాయిని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఉదాహరణకు. లంపి స్లాగ్ లేదా సింటెర్డ్ క్లే.
రాతి నష్టాన్ని నివారించడం
నేడు, వాతావరణం మరియు ఇతర ప్రభావాల నుండి పాలిష్ మరియు కఠినమైన రాయిని రక్షించే వివిధ రక్షణ పదార్థాలు (వార్నిష్లు, పూతలు) ఉన్నాయి. పూతలు రాయి మరియు పర్యావరణం మధ్య అడ్డంకిని సృష్టించే సిలికాన్, మైనపు లేదా ఇతర రకాల పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. రాయిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం వల్ల కాలక్రమేణా దుమ్ము మరియు ధూళి చేరడం నిరోధిస్తుంది, ఇది రాయిని కూడా ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కప్పబడిన ప్రదేశంలో రాతి ఉపరితలాలను ఉంచడం వల్ల నీరు చేరే అవకాశం తగ్గుతుంది. ప్రాథమికంగా, అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, నిపుణులతో సంప్రదించి, సాధ్యమైనంత ప్రభావవంతంగా ఏదైనా నష్టాన్ని నివారించడానికి సరైన రాయిని ఎంచుకోవడం.

అప్లికేషన్ నోట్: చారిత్రక విలువలు, పరీక్షా విధానాలు మరియు పూత సిఫార్సులు ప్రస్తుత ప్రమాణాలు, ప్రయోగశాల పరీక్ష, పరీక్ష ఉపరితలం, మెటీరియల్ అనుకూలత తనిఖీ మరియు సౌకర్యాల నిర్వహణ ప్రణాళికకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.