** Archiefnotitie: ** De tekst behoudt historische beweringen en cijfers uit het originele artikel. Ze zijn niet door vakgenoten beoordeeld en vertegenwoordigen niet het huidige project, de statische berekening, de brandspecificatie, de milieuverklaring of de kostenraming. Voor een specifieke toepassing zijn geldige voorschriften, documentatie van de fabrikant en geschikte geautoriseerde experts vereist.
CLT-panelen en het ontwerp van CLT-gebouwen worden niet gepresenteerd als onderdeel van het huidige openbare aanbod van Savo Kusić. De huidige focus ligt op op maat gemaakte ramen en deuren.
In het vorige artikel “Nieuwe bouwtechnologie - CLT” hebben we u kennis laten maken met de essentie van CLT-constructie, en in deze tekst zullen we zes basisvoordelen opsommen die CLT-engineering biedt.
Om te beginnen zullen we erop wijzen dat elk voordeel de aandacht waard is en dat bij elke studie op dit gebied de voordelen uur na uur opduiken. We zullen voor nu echter 6 de meest voor de hand liggende benadrukken.
De technologie van meerlaags verlijmde houten panelen vertegenwoordigt de modernste technologie van vandaag en iets dat in de toekomst zeer gewaardeerd zal worden. Ontdek hieronder of CLT alleen betaalbaar is voor mensen met diepere portemonnees.
Voordeel 1 - Duurzaamheid
De duurzaamheid van hout is al zeer bekend, maar het is niet slecht om dit te herhalen. Bomen fungeren als een spons die koolstofdioxide uit de lucht absorbeert. Terwijl hij kooldioxide absorbeert, geeft de boom tegelijkertijd zuurstof af aan de lucht. Zodra het hout de koolstof heeft “geabsorbeerd”, wordt deze later alleen uit het hout vrijgegeven als het op natuurlijke wijze droogt of als het wordt verbrand. Wanneer hout mechanisch wordt verwerkt, wordt kooldioxide gevangen in het vormmateriaal.
Door massief houtproducten te gebruiken voor de bouw, zal het materiaal koolstofdioxide verminderen:
- 1m3 CLT-panelen zullen 0.8 ton kooldioxide uit de atmosfeer verwijderen, dus 1m3 CLT-panelen zullen gemiddeld 240 tot 250kg kooldioxide bevatten
- De cementproductie resulteert in de uitstoot van 870kg koolstofdioxide per ton cement (“De cementindustrie speelt een belangrijke rol in de klimaatverandering”, zegt Dr. Robert McCaffrey voor het tijdschrift “Cement en kalk”.
- De cementproductie veroorzaakt ongeveer 1.75 ton kooldioxide-uitstoot per ton geproduceerd staal (The Carbon Trust)
- Korrelslakken (standaardmengsel van 40-50%) kunnen de kooldioxide-uitstoot verminderen, maar slechts ongeveer 100-130kg per ton (Ecocem)
CLT-houtpanelen kunnen worden geproduceerd met behulp van weinig vervuilende technologie, relatief weinig energie, minimaal zoetwater en nul procent afval in productieprocessen.
Voordeel 2 - Structurele duurzaamheid
Meerlaagse zelfklevende structurele panelen kunnen worden gebruikt voor bouwelementen (muren, vloeren, daken) of als onderdeel van hybride constructies, en dankzij het productieproces van “decoratieve laminering” is het mogelijk om maatvaste panelen met verschillende visueel aantrekkelijke vormen te produceren. De hoge stijfheid van de panelen zorgt voor een grote robuustheid en wandelementen die als uitkraging kunnen worden uitgeschoven. De structurele mogelijkheden van decoratieve gelamineerde houten panelen zijn vergelijkbaar met die van beton en kunnen voor vergelijkbare toepassingen worden gebruikt.
Een van de grootste zorgen voor eindgebruikers van massief houtproducten en kruislings gelamineerde houtconstructies is brand. De angst is dat een gebouw van hout volledig zal afbranden als er brand uitbreekt, maar het is natuurlijk hout; net zoals glas zal smelten, net zoals beton zal barsten. Een belangrijke vraag is eigenlijk de voorspelbaarheid van het materiaal in het vuur en hoe lang het kan branden zonder zijn eigenschappen te verliezen. Hout is eigenlijk heel voorspelbaar bij brand: de buitenste laag van een kruislings gelamineerd houten paneel zal eerst vlam vatten en vervolgens een isolatielaag opbouwen die 30,60 of meer minuten brandwerendheid biedt, afhankelijk van het aantal en de grootte van het paneel.
Voordeel 3- Eenvoudige constructiemethoden
CLT-systemen maken deel uit van de MMC-technologie vanwege het eenvoudige en snelle bouwproces. De panelen zijn voornamelijk voorzien van zelftappende houtschroeven en stalen steunen, wat het proces aanzienlijk versnelt in vergelijking met traditionele bouwmaterialen. Video http://youtu.be/bURy80-ZE7Y toont de bouw van een privéwoning in Highgate (Verenigd Koninkrijk), ontwikkeld door “BLISS” met behulp van CLT-panelen geleverd door “KLH UK”. Vanwege de relatief positieve toleranties van de panelen die in de fabriek worden gemaakt, is afdichting dwz. luchtdichtheid tussen de verbindingen kan worden bereikt met voorgecomprimeerd schuim en/of speciale tape die over de externe verbindingen wordt gelijmd. Omdat ze vernet zijn, zorgen gelamineerde panelen snel voor een droog, weerbestendig materiaal zonder tijdelijke steunen. Dit zorgt voor een buitenste beschermlaag die fungeert als een schaal die zeer snel waterdicht kan worden. CLT panelen kunnen in verschillende afwerkingen geleverd worden, waardoor de klant de mogelijkheid heeft om te kiezen of hij een omgeving wil die de natuurlijke uitstraling van hout uitstraalt, of dat de muur bekleed wordt met een ander materiaal. Omdat de panelen in de fabriek op maat worden gemaakt, is het afval op de installatielocatie minimaal en verloopt het bouwproces stil en schoon met minimale apparatuur en gereedschappen in vergelijking met traditionele bouwmethoden. Het gebruik van het CLT-systeem ondersteunt de accreditatie van aannemers.
Voordeel 4 - Geld besparen
De kosten van het bouwen van een gebouw met behulp van CLT-paneeltechnologie moeten in een bredere context en over een langere periode worden bekeken. Wat wordt gegeven door de huidige berekening van de constructie, tijdens de exploitatie van het gebouw, wordt een berekening die voor de gebruiker zeer gunstig wordt afgeschreven. Kostenbesparingen met deze constructie worden gedurende de gehele levensduur van het gebouwde project behaald. De snelheid van bouwen reduceert het totale bouwprogramma, wat resulteert in een reductie van het voorwerk van de aannemer, een verlaging van de kosten van de aannemer en een verlaging van de bouwkosten voor de eindklant. De reductie van de totale projectbouwkosten is gebaseerd op:
- Minder gewicht in de totale constructie resulteert in een economischer ontwerp van de onderbouw/fundering (minder beton)
- De planning kan worden versneld; Ramen kunnen bijvoorbeeld vooraf worden besteld, omdat er een hoge mate van nauwkeurigheid wordt geboden door nauwkeurig CNC-snijden
Voordeel van 5 - Tijd besparen
Zoals reeds beschreven kan de efficiënte bouwsnelheid met deze houten panelen zorgen voor een aanzienlijke tijdsbesparing op het project. Omdat het materialen zijn die in fabrieken worden gemaakt, zijn er tijdens de bouw geen andere materialen nodig. Daarom zijn er minder mensen bij de bouw betrokken en komen CLT-panelen ter plaatse klaar voor montage. De volgende besparingen worden gerealiseerd:
- Bouwdiensten - ongeveer 30-50% sneller
- Installatie van ramen en deuren- 20-30% sneller
- Installatie- 20-30% sneller
Voordeel van 6 - Ontwerpflexibiliteit
De manieren waarop CLT-panelen kunnen worden gesneden en gerouteerd, zorgen voor een enorme ontwerpflexibiliteit en architectonische vrijheid.
Om de grote potentie van CLT te benutten is het belangrijk om een helder ontwerp te hebben dat vooraf door de opdrachtgever en het gehele ontwerpteam wordt ondertekend, omdat de duidelijkheid en nauwkeurigheid van het projectplan zelf (voorbereiding) net zo belangrijk is als de bouw zelf.
Hout is een materiaal dat zich gemakkelijk laat bewerken en de huidige CNC-machines bieden de mogelijkheid tot een identieke bewerking van paselementen en rondingen, zoals ontwerpers en architecten dat voor ogen hadden.
Tot nu toe zijn er in Groot-Brittannië ruim 280 van dergelijke huizen gebouwd. Omdat het bewustzijn van dergelijke ideeën de afgelopen jaren is gegroeid, zijn er veel bedrijven ontstaan die dit soort materiaal maken. Architect Alek de Rijke zegt: “Als 19. eeuw de eeuw van staal was, 20. de eeuw van beton, dan heeft 21. eeuw betrekking op bouwen met hout”.