Pahinumdom sa Arkibo: Ang teksto nagpreserbar sa mga pangangkon sa kasaysayan ug mga numero gikan sa orihinal nga artikulo. Wala sila gisusi sa mga kaubanan ug wala magrepresentar sa kasamtangan nga proyekto, static nga kalkulasyon, detalye sa sunog, deklarasyon sa kinaiyahan o banabana sa gasto. Alang sa usa ka piho nga aplikasyon, gikinahanglan ang balido nga mga regulasyon, dokumentasyon sa tiggama ug angay nga awtorisado nga mga eksperto.
Ang mga panel sa CLT ug ang disenyo sa mga bilding sa CLT wala gipresentar isip bahin sa kasamtangang tanyag sa publiko sa Savo Kusić. Ang kasamtangang focus mao ang custom nga mga bintana ug pultahan.
Sa miaging artikulo “Bag-ong teknolohiya sa konstruksyon - CLT” gipaila namo kanimo ang esensya sa pagtukod sa CLT, ug niining tekstoha among ilista ang unom ka batakang bentaha nga gitanyag sa CLT engineering.
Sa sinugdanan pa lang, atong ipunting nga ang matag bentaha angay nga hatagan ug pagtagad ug nga sa matag pagtuon niini nga natad, ang mga benepisyo motungha matag oras. Bisan pa, among i-highlight sa pagkakaron ang 6 ang labing klaro.
Ang teknolohiya sa multi-layer glued wood panels nagrepresentar sa pinakabag-o nga teknolohiya karon ug usa ka butang nga pabilhan pag-ayo sa umaabot. Hibal-i sa ubos kung ang CLT barato ra alang sa mga tawo nga adunay lawom nga bulsa.
Bentaha 1 - Pagpadayon
Ang kalig-on sa kahoy nahibal-an na kaayo, apan dili daotan nga balikon kini. Ang mga kahoy molihok sama sa usa ka espongha nga mosuhop sa carbon dioxide gikan sa hangin. Samtang nagsuyop ug carbon dioxide, ang kahoy dungan nga nagpagawas ug oksiheno ngadto sa hangin. Sa diha nga ang kahoy “makasuhop” sa carbon, kini sa ulahi buhian gikan sa kahoy kon kini natural nga uga o kon kini masunog. Kung ang kahoy giproseso sa mekanikal nga paagi, ang carbon dioxide natanggong sa gihulma nga materyal.
Pinaagi sa paggamit sa solidong mga produkto sa kahoy alang sa pagtukod sa pagtukod, ang materyal makapakunhod sa carbon dioxide:
- 1m3 Ang mga panel sa CLT motangtang sa 0.8 toneladang carbon dioxide gikan sa atmospera, mao nga ang 1m3 nga mga panel sa CLT adunay aberids nga 240 ngadto sa 250kg carbon dioxide niini.
- Ang produksyon sa semento moresulta sa pagbuga sa 870kg carbon dioxide kada tonelada sa semento (“Ang industriya sa semento adunay importante nga papel sa pagbag-o sa klima”, Dr. Robert McCaffrey alang sa “Cement and lime” nga magasin
- Ang produksiyon sa semento nagmugna ug mga 1.75 tonelada nga carbon dioxide emissions kada tonelada sa asero nga gihimo (The Carbon Trust)
- Ang granular slag (standard mix sa 40-50%) makapamenos sa carbon dioxide emissions, pero mga 100-130kg kada tonelada (Ecocem) lang
Ang mga panel sa kahoy sa CLT mahimong maprodyus gamit ang teknolohiya nga ubos ang polusyon, medyo ubos nga enerhiya, gamay nga presko nga tubig ug zero porsyento nga basura sa mga proseso sa paggama.
Bentaha 2 - Kalig-on sa istruktura
Ang multi-layer adhesive structural panels mahimong gamiton alang sa mga elemento sa pagtukod (mga bungbong, salog, atop) o isip bahin sa hybrid nga mga konstruksyon, ug salamat sa proseso sa produksyon nga “dekorasyon nga lamination”, posible nga makahimo og mga dimensional nga lig-on nga mga panel sa nagkalain-laing biswal nga mga porma. Ang taas nga katig-a sa mga panel naghatag hinungdanon nga kalig-on ug mga elemento sa dingding nga mahimong mapalawig ingon mga cantilevers. Ang mga kapabilidad sa istruktura sa mga pangdekorasyon nga laminated wood panel parehas sa konkreto ug mahimong magamit alang sa parehas nga aplikasyon.
Usa sa labing dako nga gikabalak-an sa mga end user nga adunay solidong mga produkto sa kahoy ug cross laminated timber construction mao ang kalayo. Ang gikahadlokan mao nga ang usa ka tinukod nga hinimo sa kahoy masunog sa hingpit kung adunay kalayo, apan siyempre, kini kahoy; sama sa bildo nga matunaw, sama sa konkreto nga moliki. Ang usa ka hinungdanon nga pangutana mao ang tinuud nga pagkatag-an sa materyal sa kalayo ug kung unsa kadugay kini masunog nga dili mawala ang mga kabtangan niini. Ang kahoy sa tinuod matag-an kaayo sa usa ka sunog - ang gawas nga layer sa usa ka cross-laminated timber panel masunog una, unya maghimo usa ka layer sa insulasyon nga maghatag 30,60 o daghang minuto nga pagsukol sa sunog, depende sa gidaghanon ug gidak-on sa panel.
Bentaha 3- Sayon nga pamaagi sa pagtukod
CLT gilakip sa teknolohiya sa MMC tungod sa yano ug paspas nga proseso sa pagtukod. Ang mga panel nag-una nga nasangkapan sa self-tapping wood screws ug steel support, nga makapadali sa proseso kon itandi sa tradisyonal nga mga materyales sa pagtukod. Ang video http://youtu.be/bURy80-ZE7Y nagpakita sa pagtukod sa usa ka pribadong pinuy-anan sa Highgate (United Kingdom) nga gihimo ni “BLISS” gamit ang CLT panels nga gihatag sa “KLH UK”. Tungod sa medyo positibo nga pagtugot sa mga panel nga gihimo sa pabrika, pagbugkos ie. air tightness sa taliwala sa mga lutahan mahimong makab-ot uban sa pre-compressed foam ug/o espesyal nga tape nga glued sa ibabaw sa gawas nga mga lutahan. Ingon nga sila nag-cross-link, ang mga laminated panel dali nga naghatag usa ka uga, resistensya sa panahon nga materyal nga wala’y temporaryo nga props. Naghatag kini usa ka gawas nga panalipod nga layer nga molihok sama sa usa ka kabhang nga mahimong dali nga dili mabasa sa tubig. Ang mga panel sa CLT mahimong ihatud sa lainlaing mga pagkahuman, mao nga ang kustomer adunay higayon nga makapili kung gusto niya ang usa ka palibot nga nagpagawas sa natural nga hitsura sa kahoy, o kung ang dingding tabunan sa lain nga materyal. Ingon nga ang mga panel gihimo aron sukdon sa pabrika, ang basura sa lugar sa pag-install gamay ra ug ang proseso sa pagtukod hilom ug limpyo nga adunay gamay nga kagamitan ug kagamitan kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagtukod. Ang paggamit sa sistema sa CLT nagsuporta sa akreditasyon sa mga kontraktor.
Bentaha 4 - Pagdaginot sa Salapi
Ang mga gasto sa pagtukod og bilding gamit ang teknolohiya sa CLT panel kinahanglang tan-awon sa mas lapad nga konteksto ug sa mas taas nga yugto sa panahon. Ang gihatag sa kasamtangan nga kalkulasyon sa pagtukod, sa panahon sa pagpahimulos sa bilding, nahimong usa ka kalkulasyon nga amortized kaayo alang sa tiggamit. Ang pagtipig sa gasto sa kini nga pagtukod makuha sa tibuuk nga kinabuhi sa gitukod nga proyekto. Ang katulin sa pagtukod makapakunhod sa kinatibuk-ang programa sa konstruksyon, nga moresulta sa pagkunhod sa pasiuna nga trabaho sa kontraktor, pagkunhod sa gasto sa kontraktor ug pagpaubos sa gasto sa pagtukod alang sa katapusan nga kliyente. Ang pagkunhod sa kinatibuk-ang gasto sa pagtukod sa proyekto gibase sa:
- Ang gamay nga gibug-aton sa kinatibuk-ang istruktura nagresulta sa usa ka labi ka ekonomikanhon nga disenyo sa substructure / pundasyon (dili kaayo konkreto)
- Ang pagplano mahimong mapadali; pananglitan ang mga bintana mahimong ma-pre-order tungod kay adunay taas nga lebel sa katukma nga gihatag sa tukma nga pagputol sa CNC
Bentaha sa 5 - Pagdaginot sa oras
Sama sa gihulagway na, ang episyente nga katulin sa pagtukod sa kini nga mga panel sa kahoy makasiguro nga hinungdanon nga pagtipig sa oras sa proyekto. Ingon nga mga materyales nga gihimo sa mga pabrika, wala kini magkinahanglan ug uban pang mga materyales sa panahon sa pagtukod, busa gamay ra ang mga tawo nga naapil sa pagtukod, ug ang mga panel sa CLT moabut sa lugar nga andam alang sa asembliya. Ang mosunod nga mga savings nakab-ot:
- Mga serbisyo sa pagtukod - mga 30-50% mas paspas
- Pag-instalar sa mga bintana ug pultahan- 20-30% mas paspas
- Pag-instalar- 20-30% mas paspas
Bentaha sa 6 - Pagka-flexible sa disenyo
Ang mga paagi diin ang mga panel sa CLT mahimong putlon ug ma-rotate nagtugot alang sa dako nga pagka-flexible sa disenyo ug kagawasan sa arkitektura.
Aron magamit ang dako nga potensyal sa CLT, importante nga adunay usa ka tin-aw nga disenyo nga gipirmahan daan sa kliyente ug sa tibuok nga grupo sa disenyo, tungod kay ang katin-aw ug katukma sa plano sa proyekto mismo (pag-andam) sama ka importante sa pagtukod mismo.
Ang kahoy usa ka materyal nga dali iproseso, ug ang mga makina sa CNC karon naghatag posibilidad sa parehas nga pagproseso sa mga angay nga elemento ug kurba, sa paagi nga gihunahuna sa mga tigdesinyo ug arkitekto.
Sa pagkakaron, kapin sa 280 sa maong mga balay ang natukod na sa Great Britain. Tungod kay ang pagkahibalo sa ingon nga mga ideya nagkadako sa bag-ohay nga mga tuig, daghang mga kompanya ang naugmad nga naghimo sa kini nga klase nga materyal. Ang arkitekto nga si Alek de Rijke nag-ingon: “Kon ang 19. siglo mao ang siglo sa puthaw, 20. ang siglo nga konkreto, nan 21. siglo nalangkit sa pagtukod gamit ang kahoy”.