重要な警告: これは歴史的なアーカイブテキストであり、現在の機械計算、リスク評価、操作マニュアルではありません。回転数、ストローク、変位、力、係数、および表の値は、有効な規制、メーカーの文書、および特定の製造条件に従って確認する必要があります。

このテキストは、Savo Kusić のマシン提供またはサービス文書ではありません。現在のオファーは、窓、ドア、および関連ソリューションに焦点を当てています。

回転数とストロークサイズ

ゲート機の生産性の大きさはシャフトの回転数によって決まります。回転数が高いほど、同じサイズのゲートルストロークでも生産性が高くなります。ただし、事前に計算せずにシャフトの回転数を増加させると、垂直方向の慣性力が大幅に増加し、ゲーターの故障を引き起こす可能性があるため、増加させないでください。最新の門番では、シャフトの回転数は 1 分あたり 200 から 350 の範囲です。緊張した鋸を備えたフレームが上下に動き、このようにして丸太が切断されます。ゲート フレームが最低位置から最高位置まで移動する距離を、ガッター ストローク サイズと呼びます。

ストロークのサイズはゲートキーパーの生産性に影響します。同じ回転数でストロークが増加すると、ゲーターの生産性が向上します。ストロークサイズを大きくするには事前計算が必要です。

ステップ - 変位とは、ゲートシャフトが 1 回転する間の丸太の動きです。駆動モーターの電力によるステップ サイズは、次の式で決定できます:

対数変位と履歴パターン

Δ = 140N / Σhn mm ここで、Δ はゲート シャフトが 1 回転する間の丸太または梁のステップ、mm です。 N - モーター出力 k x s; Σh - 丸太の長さの中央の切り込みの高さの合計。 h - 丸太の長さの中央の切り込みの高さの合計、m; n - ゲートシャフトの回転数、最小。

カットの高さの合計は、式 Σh = α x dsr x z に従って計算できます。ここで、α は、丸太を切断するときにカットの平均高さを特徴付ける係数であり、0,65 - 0,80 で計算されます。ビームが切断されると、この係数は 1 に等しくなります。 dsr- 丸太の中央の直径。 z - フレームに締め付けられた鋸の数。

オーク材の切断の場合、オフセット サイズは表 1 に示されている松とトウヒのオフセットから、60%、カラマツの場合 - 85%、ブナの場合 - 70%、カバノキの場合 - 80% です。

垂直ゲートター用の表形式データ

表1: マツとトウヒを切断する場合のストローク500 mmの垂直ゲートターのデータ
D 10-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 25-26 27-28 29-30 31-32 33-34 35-36 37-38 39-40 41-44 45-48
α
0 33 33 31 28 26 24 22 20 19 17 16 15 14 13 12 12 11
100 – – 32 29 26 25 23 20 19 17 16 15 14 13 12 12 11
120 – – – 30 27 26 24 21 19 17 16 15 14 13 12 12 11
140 – – – – 28 26 24 22 20 17 16 15 14 13 12 12 11
160 – – – – – 27 24 23 21 18 17 16 15 14 13 12 11
180 – – – – – – 25 24 22 19 17 16 15 14 13 12 11
200 – – – – – – 24 23 20 18 16 15 14 13 13 11
220 – – – – – – – – 24 21 19 17 15 15 13 13 11
240 – – – – – – – – – 22 20 18 16 15 14 13 11
260 – – – – – – – – – – 21 19 17 16 14 14 12
280 – – – – – – – – – – – 21 18 16 15 14 12
300 – – – – – – – – – – – – 20 16 16 15 12