重要な警告: これは歴史的なアーカイブテキストであり、現在の機械計算、リスク評価、操作マニュアルではありません。回転数、ストローク、変位、力、係数、および表の値は、有効な規制、メーカーの文書、および特定の製造条件に従って確認する必要があります。

このテキストは、Savo Kusić のマシン提供またはサービス文書ではありません。現在のオファーは、窓、ドア、および関連ソリューションに焦点を当てています。

回転数とストロークサイズ

ゲート機の生産性の大きさはシャフトの回転数によって決まります。回転数が高いほど、同じサイズのゲートルストロークでも生産性が高くなります。ただし、事前に計算せずにシャフトの回転数を増加させると、垂直方向の慣性力が大幅に増加し、ゲーターの故障を引き起こす可能性があるため、増加させないでください。最新の門番では、シャフトの回転数は 1 分あたり 200 から 350 の範囲です。緊張した鋸を備えたフレームが上下に動き、このようにして丸太が切断されます。ゲート フレームが最低位置から最高位置まで移動する距離を、ガッター ストローク サイズと呼びます。

ストロークのサイズはゲートキーパーの生産性に影響します。同じ回転数でストロークが増加すると、ゲーターの生産性が向上します。ストロークサイズを大きくするには事前計算が必要です。

ステップ - 変位とは、ゲートシャフトが 1 回転する間の丸太の動きです。駆動モーターの電力によるステップ サイズは、次の式で決定できます:

対数変位と履歴パターン

Δ = 140N / Σhn mm ここで、Δ はゲート シャフトが 1 回転する間の丸太または梁のステップ、mm です。 N - モーター出力 k x s; Σh - 丸太の長さの中央の切り込みの高さの合計。 h - 丸太の長さの中央の切り込みの高さの合計、m; n - ゲートシャフトの回転数、最小。

カットの高さの合計は、式 Σh = α x dsr x z に従って計算できます。ここで、α は、丸太を切断するときにカットの平均高さを特徴付ける係数であり、0,65 - 0,80 で計算されます。ビームが切断されると、この係数は 1 に等しくなります。 dsr- 丸太の中央の直径。 z - フレームに締め付けられた鋸の数。

オーク材の切断の場合、オフセット サイズは表 1 に示されている松とトウヒのオフセットから、60%、カラマツの場合 - 85%、ブナの場合 - 70%、カバノキの場合 - 80% です。

垂直ゲートター用の表形式データ

表1: マツとトウヒを切断する場合のストローク500 mmの垂直ゲートターのデータ
D 10-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 25-26 27-28 29-30 31-32 33-34 35-36 37-38 39-40 41-44 45-48
α
0 33 33 31 28 26 24 22 20 19 17 16 15 14 13 12 12 11
100 32 29 26 25 23 20 19 17 16 15 14 13 12 12 11
120 30 27 26 24 21 19 17 16 15 14 13 12 12 11
140 28 26 24 22 20 17 16 15 14 13 12 12 11
160 27 24 23 21 18 17 16 15 14 13 12 11
180 25 24 22 19 17 16 15 14 13 12 11
200 24 23 20 18 16 15 14 13 13 11
220 24 21 19 17 15 15 13 13 11
240 22 20 18 16 15 14 13 11
260 21 19 17 16 14 14 12
280 21 18 16 15 14 12
300 20 16 16 15 12