Eusi ahli arsip: artikel nyimpen gambaran sajarah konsép géotéhnik, rumus jeung prosedur laboratorium. Ieu sanes ulikan geotéhnis, desain tanggul, spésifikasi compaction, rencana kontrol kualitas, atawa ngagantikeun standar ayeuna. Parameter taneuh, alat-alat, tanaga pemadatan, kritéria ditampa sareng metode kerja anu aman ditangtukeun ku insinyur geotéhnis anu otorisasi sareng laboratorium akreditasi dumasar kana taneuh sareng objék anu khusus.

Kiwari, Savo Kusić museurkeun kana jandela kayu, jandela kayu-aluminium, jandela custom, panto jeung pénta cutatan. Tulisan ieu tetep salaku arsip téknis sareng henteu ngawakilan tawaran desain géotéhnis, uji coba atanapi palaksanaan pagawean bumi.

Kompaksi taneuh gembur

Compaction taneuh leupas gumantung kana ukuran jeung bentuk partikel padet, kitu ogé dina struktur na. Dina kasus taneuh anu teu kabeungkeut, aya wates anu tangtu dimana nilai porositas n sareng koefisien porositas e pikeun struktur anu paling jarang sareng paling padet.

Upami bahan anu teu kabeungkeut garing sareng lalaunan dituang kana gelas supados henteu kompak nalika tuang, strukturna paling langka dicandak. Struktur ieu pakait jeung koefisien porosity emax, anu nilai pikeun keusik dina téks aslina aya dina wates:

emax =0,7-1,0.

Lamun bahan anu sarua dituang kana gelas beaker dina lapisan ipis jeung unggal lapisan dirammed ku mallet kai nepi ka volume konstan, nyaéta nepi ka eureun settling handapeun tamping, nya struktur pangpadetna dicandak. Éta pakait sareng koefisien porositas emin, anu nilaina pikeun pasir nyaéta:

emin = 0,45–0,65.

Kompaksi taneuh anu henteu kabeungkeut dinyatakeun ku pemadatan relatif ID, koefisien anu nunjukkeun tingkat pemadatan taneuh anu aya hubunganana sareng pemadatan anu paling luhur:

Rumus pikeun kompaksi relatif ngaliwatan koefisien porositas

dimana e nyaéta koefisien porositas taneuh dina kaayaan kompaksi alami. Nilai ahir dénsitas relatif nyaéta:

  • pikeun struktur rarest e = emax; ID =0;
  • pikeun struktur pangpadetna e = emin; ID =1.

Kriteria pikeun compaction taneuh keusik nurutkeun Terzaghi dina téks aslina berbunyi:

  • keusik jarang dipadatkan: ID =0-1/3;
  • pasir padet sedeng: ID =1/3–2/3;
  • keusik padet padet: ID =2/3-1.

Dina hal embankments on jalan jeung embankments, téks merlukeun ID =2/3-1.

Gantina bentuk saméméhna, rasio volume bisa dipaké:

Rumus pikeun dénsitas relatif leuwih volume sampel

dimana V nyaéta volume sampel taneuh anu teu kaganggu, Vmax nyaéta volume taneuh anu sarua dina kaayaan pemadatan pang saeutik, sarta Vmin nyaéta volume taneuh anu sarua dina kaayaan pemadatan maksimum.

Wates aplikasi: klasifikasi sajarah jeung istilah bisa jadi teu langsung ditransfer ka proyék atawa situs konstruksi. Jinis taneuh, métode sampling, kaayaan sampel, standar lumaku jeung sarat proyék bisa ngarobah métode jeung kriteria.

Kompaksi taneuh anu dibeungkeut

Kalayan taneuh kabeungkeut, compaction henteu ngan gumantung kana ukuran jeung bentuk bahan padet jeung strukturna, tapi ogé dina kohési. Alatan kohési, partikel padet nyangkut babarengan, jadi squeezing cai kaluar tina pori salila compaction jauh leuwih hese tibatan jeung taneuh unbound, nu partikel leuwih gampang gerak dina beban.

Nalika compacting taneuh kabeungkeut, jumlah cai téh penting pisan. Ku tamping, cai dipaksa kaluar tina pori jeung ketebalan film cai nurun; porositas nurun, sarta kakuatan geser sarta dénsitas bulk ngaronjat. Nu leuwih luhur dénsitas, beuki padet jeung pori pangsaeutikna per unit volume. Rasio ieu diadopsi salaku dadasar pikeun meunteun compaction taneuh kabeungkeut. Kontrol kompaksi dina téks dilaksanakeun nganggo beurat volumetrik garing:

γd = Wd / V [N/cm3]

dimana Wd nyaéta beurat sampel taneuh anu garing lengkep dina N, sarta V nyaéta volume sampel anu sarua dina kaayaan kompak saméméh garing, dina cm3.

Uji coba Proctor

Tes Proctor boga fungsi pikeun nangtukeun hubungan antara jumlah cai dina taneuh jeung compaction na. Nangtukeun kalembaban optimal, nyaéta kalembaban dimana taneuh anu dipadatkan masihan beurat volumetrik garing maksimum pikeun tanaga pemadatan anu ditangtukeun.

Dijelaskeun sajarahna aparat Proctor (Gbr1) diwangun ku silinder logam kalayan diaméter jero Ø =10 cm, jangkungna12 cm(gambar1_a_), tuluyan tina silinder diaméter jangkungna sarua10 cm(gambar1_b_) jeung diaméter rammer logam5 cm, beurat2,5N, dina pituduh cylindrical kalayan diaméter rada gedé. Pituduh kabuka di tungtung handap sareng ditutup di tungtung luhur, kalayan bukaan anu rada lega pikeun gagang ram pikeun ngaliwat (gambar1_c_). Tungtung handap silinder disimpen dina pelat logam nu leuwih gede tur dibereskeun salila tamping.

Sampel dikeringkeun dumasar kana prosedur aslina sareng disaring ku ayakan5 mmpikeun nyegah pangaruh séréal badag. Ieu lajeng dicampurkeun jeung jumlah cai nu teu kudu jadi loba nu sampel jadi lembek, atawa jadi leutik nu sampel teu bisa diolah. Kahiji, lapisan kalayan jangkungna approx8 cmdina kaayaan uncompacted sarta rammed kalawan25stroke disebarkeun merata ngaliwatan beungeut cai. Dampakna dilakukeun ku ragrag bébas tina mallet tina jangkungna30 cm. Lapisan anyar ketebalan diterapkeun8 cm, muatan jeung nu anyar25pencét jeung repeats prosés jeung lapisan katilu. Saatos parantosan, ekstensi dicabut, permukaan sampel sajajar sareng ujung silinder handap, sareng kaleuwihan taneuh dipiceun. Sampel taneuh anu kompak teras dicabut sareng dénsitas bulk garingna γd sareng kandungan lembab w ditangtukeun.

Gambar sajarah silinder, bit jeung rammer pikeun percobaan Proctor

Gambar1— Percobaan Proctor.

Percobaan diulang 5 nepi ka 6 kali, salawasna kalawan seger, bahan untreated tina sampel nu sarua, tapi kalawan jumlah cai béda, pikeun ménta nilai béda pikeun γd jeung w. Uap taneuh w diterapkeun dina abscissa diagram, sareng beurat volumetrik garing γd dina ordinat (gambar 2). Titik-titik anu disambungkeun masihan kurva anu nunjukkeun yén dénsitas bulk garing mimitina ningkat kalayan Uap ka maksimal sareng teras turun. Kalembaban wopt pakait jeung dénsitas bulk garing maksimum max γd disebut kalembaban optimal. Dina téks, katampa yén dina kalembaban ieu, kompaksi pangluhurna dihontal pikeun énergi compaction anu dipasihkeun. Tés anu dilakukeun ku cara ieu disebut uji standar Proctor.

Plot sajarah Proctor ngeunaan Uap jeung rasio bulk garing

Gambar 2 — diagram Proctor.

**Kaamanan sareng standar laboratorium: ** Dimensi aparat, massa sareng serelek rammer, jumlah lapisan sareng dampak sareng persiapan sampel mangrupikeun data sajarah anu dikirimkeun ka dieu, sanés instruksi anu mandiri. Prosedur anu valid kedah netepkeun standar sareng rencana laboratorium anu pas. Drying, sifting jeung tamping mawa resiko tina lebu, partikel ngalayang, ciwit jeung tatu dampak; peralatan anu ditangtoskeun, panyalindungan sareng operator anu terlatih diperyogikeun.

Pangaruh ukuran sisikian leuwih 5 mm

Dina téks aslina, disebutkeun yén séréal leuwih badag batan 5 mm teu boga dampak signifikan lamun maranéhna nyieun nepi ka 25% tina total massa. Upami aya langkung ti 25%, pangaruhna kedah dipertimbangkeun ku ngitung beurat volumetrik garing tina campuran nganggo metode proporsionalitas atanapi uji Proctor anu dirobih.

Itungan ku métode proporsionalitas

Nurutkeun kana métode ieu, beurat volumetrik garing tina campuran bahan taneuh γdm diitung dumasar kana perwakilan proporsional séréal ukuranana leuwih jeung handap.5 mm:

Rumus pikeun beurat volumetrik garing tina campuran bahan taneuh

dimana:

  • γd - beurat volumetrik garing tina bahan anu ngaliwatan muka layar5 mm;
  • γsc — beurat volume partikel padet sésana dina layar muka5 mm;
  • m - persentase ku beurat bahan sésana dina bukaan ayakan5 mmdina hubungan sakabéh massa.

Tes Proctor anu dirobih

Numutkeun pangalaman Biro Reklamasi AS dicutat dina téks aslina, lamun séréal leuwih badag batan5 mmnyieun leuwih1/3ka2/3tina total massa taneuh, tés kedah dilakukeun kalayan total massa. Kusabab teu mungkin pikeun ngalakukeun ieu hasil dina silinder diaméterna10 cm, silinder diaméterna leuwih badag dipaké dina nu disebut modified Proctor test. Téks ngajelaskeun silinder diaméterna15,2 cmjeung jangkungna23,2 cm, dimana kuantitas sampel5,5kp ngeusian tilu lapisan kurang leuwih sarua jeung po50pencét ku palu beurat4,53kp jeung lungsur jangkungna45,7 cm. Lamun sampel ngandung séréal nepi ka20 mm, tés dilaksanakeun kalayan bahan anu teu kaganggu. Lamun ngandung séréal leuwih badag batan20 mm, jumlahna5,5kp sampel diayak ngaliwatan ayakan tina20 mm, sarta ngagantikeun sésana dina tabung ku bahan tina ukuran anu sarua5-20 mm.

Salian prosedur anu dijelaskeun ku cara ieu, dina téks naon waé metode kinerja anu béda ti standar ogé disebut uji Proctor anu dirobih.

Énergi compaction

Énergi pemadatan sampel dina silinder Proctor tiasa diébréhkeun ku persamaan, dimana N nyaéta jumlah pukulan palu, h nyaéta jangkungna serelek palu dina m, W nyaéta beurat palu dina Mp (megapond), sareng V nyaéta volume sampel dina m.3.

Kalayan paningkatan énergi compaction, compaction langkung ageung tina conto kahontal, porositasna, nyaéta jumlah cai dina taneuh, turun, sareng beurat volume garing ningkat. Pikeun énergi compaction E1, E2, E3jeung E4plot Proctor pakait dina gambar dicandak3. Kabéh diagram asimtotik dimimitian ku diagram jenuh, disebut oge diagram a0%pori-pori hawa nalika sadaya pori ngeusi cai, nyaéta5%tina pori-pori hawa nalika éta95%pori-pori ngeusi cai.

Plot Proctor pikeun énergi kompaksi sareng garis jenuh anu béda

Gambar3- Diagram Proctor pikeun énergi compaction anu béda.

Hiji diagram jenuh bisa diwangun ku plot dina abscissa w = wz = n / γs(1-n), sareng dina ordinat γd = γs(1-n), dimana n nyaéta porositas taneuh, sareng γs nyaéta beurat volumetrik partikel padet tina taneuh anu dipasihkeun. Ieu kieu yén énergi compaction bisa disaluyukeun pikeun ménta compaction dipikahoyong. Pikeun ngadalikeun compaction taneuh alam atanapi tanggul compacted, indéks compaction Iz mindeng diadopsi dina téks, babandingan beurat volumetric garing tina taneuh atawa tanggul γd ka beurat volumetric diala ku Proctor γp:

Iz = γd / γp.

Desain jeung kontrol dina widang: kurva laboratorium nyalira teu mastikeun kualitas lapisan turunan. Sampling, ketebalan lapisan, jinis sareng jumlah mesin pas, kalembaban, pangukuran lapangan, kapasitas bantalan, drainase, struktur padeukeut sareng pamasangan bawah tanah kedah kalebet dina rarancang sareng rencana kontrol. Entong ngadeukeutan daérah damel roller atanapi mesin sanés tanpa sinyal anu teratur sareng kontrol aksés.