Konten ahli arsip: artikel nyimpen ringkesan sajarah konsep geoteknik, rumus lan prosedur laboratorium. Iki dudu studi geoteknik, desain tanggul, spesifikasi pemadatan, rencana kontrol kualitas, utawa pengganti standar saiki. Parameter lemah, peralatan, energi pemadatan, kritéria ditampa lan cara kerja sing aman ditemtokake dening insinyur geoteknik sing sah lan laboratorium akreditasi adhedhasar lemah lan obyek tartamtu.

Saiki, Savo Kusić fokus ing jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus, lawang lan panyuwunan kutipan. Artikel iki tetep minangka arsip teknis lan ora makili tawaran desain geoteknik, testing utawa eksekusi earthworks.

Pemadatan tanah gembur

Kompaksi lemah sing gembur gumantung saka ukuran lan wujud partikel padhet, uga strukture. Ing kasus lemah sing ora diikat, ana watesan tartamtu ing ngendi nilai porositas n lan koefisien porositas e kanggo struktur sing paling langka lan paling padhet.

Yen materi sing ora diikat wis garing lan alon-alon diwutahake menyang beaker supaya ora kompak sajrone diwutahake, struktur sing paling langka dipikolehi. Struktur iki cocog karo koefisien porositas emax, sing nilai pasir ing teks asli ana ing watesan:

emax =0,7-1,0.

Yen materi sing padha diwutahake menyang beaker kanthi lapisan tipis lan saben lapisan ditabuh nganggo palu kayu nganti volume konstan, yaiku nganti mandheg mandheg ing tamping, struktur sing paling padhet. Iki cocog karo koefisien porositas emin, sing nilai kanggo pasir yaiku:

emin = 0,45–0,65.

Kompaksi lemah sing ora diikat digambarake kanthi pemadatan relatif ID, koefisien sing nuduhake derajat pemadatan lemah ing hubungane karo pemadatan paling dhuwur:

Formula kanggo kekompakan relatif liwat koefisien porositas

ing ngendi e yaiku koefisien porositas lemah ing kahanan pemadatan alami. Nilai pungkasan saka kerapatan relatif yaiku:

  • kanggo struktur paling langka e = emax; ID =0;
  • kanggo struktur paling padhet e = emin; ID =1.

Kriteria kanggo pemadatan lemah pasir miturut Terzaghi ing teks asli yaiku:

  • pasir padat jarang: ID =0-1/3;
  • pasir padat sedang: ID =1/3–2/3;
  • pasir padat padat: ID =2/3-1.

Ing kasus embankment ing dalan lan tanggul, teks mbutuhake ID =2/3-1.

Tinimbang wangun sadurunge, rasio volume bisa digunakake:

Formula kanggo kapadhetan relatif saka volume sampel

ngendi V yaiku volume sampel lemah sing ora diganggu, Vmax yaiku volume lemah sing padha ing kondisi pemadatan paling sithik, lan Vmin yaiku volume saka jumlah lemah sing padha ing kondisi pemadatan maksimal.

Batesan aplikasi: klasifikasi lan syarat sejarah bisa uga ora langsung ditransfer menyang proyek utawa situs konstruksi. Jinis lemah, metode sampling, kondisi sampel, standar sing ditrapake lan syarat proyek bisa ngganti metode lan kritéria.

Kompaksi lemah sing diikat

Kanthi lemah sing diikat, pemadatan ora mung gumantung saka ukuran lan wangun bahan padhet lan strukture, nanging uga gumantung marang kohesi. Amarga kohesi, partikel-partikel padhet macet bebarengan, mula nyepetake banyu metu saka pori-pori sajrone pemadatan luwih angel tinimbang karo lemah sing ora kaiket, sing partikel-partikel kasebut luwih gampang dipindhah ing beban.

Nalika nglumpukake lemah sing diikat, jumlah banyu penting banget. Kanthi tamping, banyu dipeksa metu saka pori-pori lan kekandelan film banyu suda; porositas suda, lan kekuatan geser lan tambah Kapadhetan akeh. Kapadhetan sing luwih dhuwur, luwih akeh padhet lan luwih sithik pori saben volume unit. Rasio iki diadopsi minangka basis kanggo ngevaluasi kompaksi lemah sing diikat. Kontrol kompaksi ing teks ditindakake kanthi nggunakake bobot volumetrik garing:

γd = Wd / V [N/cm3]

ngendi Wd yaiku bobot sampel lemah sing wis garing ing N, lan V yaiku volume sampel sing padha ing kondisi kompak sadurunge garing, ing cm3.

Uji Coba Proctor

Tes Proctor kanggo nemtokake hubungan antarane jumlah banyu ing lemah lan pemadatan. Iki nemtokake kelembapan optimal, yaiku asor ing lemah sing dipadhetke menehi bobot volumetrik garing maksimal kanggo energi pemadatan tartamtu.

Secara historis diterangake aparat Proctor (Fig1) kasusun saka silinder logam kanthi diameter batin Ø =10 cm, dhuwur12 cm(gambar1_a_), tutugan saka silinder diameteripun dhuwur padha10 cm(gambar1_b_) lan diameteripun rammer logam5 cm, bobote2,5N, ing pandhuan silinder kanthi diameter rada gedhe. Pandhuan mbukak ing pucuk ngisor lan ditutup ing pucuk ndhuwur, kanthi bukaan sing rada amba kanggo gagang ram kanggo ngliwati (gambar1_c_). Pucuk ngisor silinder diselehake ing piring logam sing luwih gedhe lan tetep nalika tamping.

Sampel dikeringake miturut prosedur asli lan disaring liwat sieve5 mmkanggo ngindhari pengaruh biji-bijian gedhe. Banjur dicampur karo jumlah banyu sing kudu ora akeh banget supaya sampel dadi lembek, utawa cilik nganti sampel ora bisa diproses. Pisanan, lapisan kanthi dhuwur kira-kira8 cming negara uncompacted lan rammed karo25stroke roto-roto mbagekke liwat lumahing. Dampak kasebut ditindakake kanthi tiba gratis saka mallet saka dhuwur30 cm. Lapisan anyar kekandelan ditrapake8 cm, ngisi karo sing anyar25kenek lan mbaleni proses karo lapisan katelu. Sawise rampung, extension dibusak, permukaan sampel didadekake siji karo pinggiran silinder ngisor, lan keluwihan lemah dibusak. Sampel lemah sing kompak banjur dicopot lan kapadhetan akeh garing γd lan kandungan kelembapan w ditemtokake.

Gambar sajarah silinder, bit lan rammer kanggo eksperimen Proctor

Gambar1- Eksperimen Proctor.

Eksperimen diulang 5 nganti 6 kaping, tansah nganggo bahan seger, ora diolah saka sampel sing padha, nanging kanthi jumlah banyu sing beda, supaya entuk nilai sing beda kanggo γd lan w. Kelembapan lemah w ditrapake ing absis saka diagram, lan bobot volumetrik garing γd ing ordinat (gambar 2). Titik sing disambungake menehi kurva sing nuduhake yen kerapatan akeh garing mundhak kanthi kelembapan maksimal lan banjur mudhun. Kelembapan wopt sing cocog karo kapadhetan akeh garing maksimum max γd diarani kelembapan optimal. Ing teks kasebut, ditampa manawa ing kelembapan iki, pemadatan paling dhuwur diraih kanggo energi pemadatan sing diwenehake. Tes sing ditindakake kanthi cara iki diarani test Proctor standar.

Plot proctor historis saka kelembapan lan rasio akeh garing

Gambar 2 — Proctor diagram.

Keamanan lan standar Laboratorium: Dimensi aparat, massa lan gulung saka rammer, jumlah lapisan lan impact lan persiapan sampel minangka data historis sing dikirim ing kene, dudu instruksi sing mandheg. Prosedur sing sah kudu nemtokake standar lan rencana laboratorium sing cocog. Pangatusan, sifting lan tamping nggawa risiko saka bledug, partikel mabur, pinching lan ciloko impact; peralatan sing tepat, perlindungan lan operator sing dilatih dibutuhake.

Pengaruh ukuran butir luwih saka 5 mm

Ing teks asline, diandharake yen biji-bijian sing luwih gedhe tinimbang 5 mm ora nduweni pengaruh sing signifikan yen nganti 25% saka total massa. Yen ana luwih saka 25%, pengaruhe kudu dianggep kanthi ngitung bobot volumetrik garing saka campuran nggunakake metode proporsionalitas utawa tes Proctor sing diowahi.

Pitungan kanthi metode proporsionalitas

Miturut metode iki, bobot volumetrik garing saka campuran bahan lemah γdm diwilang adhedhasar perwakilan proporsional saka ukuran butir sing luwih gedhe lan kurang.5 mm:

Formula kanggo bobot volumetrik garing saka campuran bahan lemah

ngendi iku:

  • γd - bobot volumetrik garing saka materi sing ngliwati bukaan layar5 mm;
  • γsc — bobot volume partikel padhet sing isih ana ing layar pambuka5 mm;
  • m - persentase bobot saka materi sing isih ana ing bukaan sieve5 mming hubungan kanggo massa kabèh.

Tes Proctor sing diowahi

Miturut pengalaman Biro Reklamasi AS sing dikutip ing teks asli, yen biji luwih gedhe tinimbang5 mmgawe liwat1/3kanggo2/3saka total massa lemah, tes kudu ditindakake kanthi massa total. Awit ora bisa nindakake iki kanthi sukses ing diameter silinder10 cm, silinder diameteripun luwih gedhe digunakake ing dadi-disebut modified Proctor test. Teks kasebut nggambarake diameter silinder15,2 cmlan dhuwur23,2 cm, kang jumlah sampel5,5kp ngisi telung lapisan kira-kira padha karo po50pukulan nganggo palu abot4,53kp lan gulung dhuwur45,7 cm. Yen sampel ngandhut biji nganti20 mm, tes ditindakake kanthi materi sing ora diganggu. Yen ngemot biji luwih gedhe tinimbang20 mm, jumlahe5,5kp saka sampel disaring liwat ayakan saka20 mm, lan ngganti liyane ing sieve karo materi saka ukuran padha5-20 mm.

Saliyane prosedur sing diterangake kanthi cara iki, ing teks, metode kinerja apa wae sing beda karo standar kasebut uga diarani tes Proctor sing dimodifikasi.

Energi pemadatan

Energi pemadatan sampel ing silinder Proctor bisa digambarake kanthi persamaan, ing ngendi N yaiku jumlah pukulan palu, h yaiku dhuwure palu ing m, W yaiku bobot palu ing Mp (megapond), lan V yaiku volume sampel ing m.3.

Kanthi paningkatan energi pemadatan, kompaksi sampel sing luwih gedhe bisa diraih, porositas, yaiku jumlah banyu ing lemah, suda, lan bobot volume garing mundhak. Kanggo energi pemadatan E1, E2, E3lan E4plot Proctor cocog ing tokoh dijupuk3. Kabeh diagram asimtotik diwiwiti kanthi diagram saturasi, uga disebut diagram0%pori-pori udara nalika kabeh pori diisi banyu, yaiku5%saka pori-pori udara nalika iku95%pori-pori diisi banyu.

Plot Proctor kanggo energi pemadatan lan garis saturasi sing beda

Gambar3— Diagram proctor kanggo energi pemadatan sing beda.

Diagram saturasi bisa digawe kanthi nggambar ing abscissa w = wz = n / γs(1-n), lan ing koordinat γd = γs(1-n), ing ngendi n yaiku porositas lemah, lan γs yaiku bobot volumetrik partikel padhet saka lemah sing diwenehake. Dadi, energi pemadatan bisa diatur kanggo entuk pemadatan sing dikarepake. Kanggo ngontrol pemadatan lemah alami utawa tanggul sing kompak, indeks kompaksi Iz asring diadopsi ing teks, rasio bobot volumetrik garing saka lemah utawa tanggul γd kanggo bobot volumetrik sing dipikolehi dening Proctor γp:

Iz = γd / γp.

**Desain lan kontrol ing lapangan: ** kurva laboratorium piyambak ora konfirmasi kualitas lapisan asalé. Sampling, kekandelan lapisan, jinis lan jumlah pass mesin, kelembapan, pangukuran lapangan, kapasitas bantalan, saluran banyu, struktur jejer lan instalasi lemah kudu kalebu ing rencana desain lan kontrol. Aja nyedhaki area kerja roller utawa mesin liyane tanpa sinyal lan kontrol akses sing diatur.