Ważne ostrzeżenie: To historyczny tekst archiwalny, a nie aktualne zalecenie, ocena ryzyka ani instrukcja suszenia drewna w podgrzanej wazelinie. Temperatury, zbiorniki, ogrzewanie, wentylacja, podnoszenie ciężarów, materiały ropopochodne, emisje, ochrona przeciwpożarowa i przeciwwybuchowa, zdrowie pracowników i ochrona środowiska muszą być sprawdzane zgodnie z obowiązującymi przepisami i przez upoważnionych ekspertów.
Tekst ten nie stanowi oferty wazeliny, suszarek ani projektów takich instalacji autorstwa Savo Kusića. Aktualna oferta skupia się na oknach, drzwiach i rozwiązaniach z nimi związanych.
Materiał historyczny i procedura
Suszenie tarcicy w wazelinie stosowane jest także w zakładach przetwórstwa drewna w branży budowlanej. Wazelina to odpad powstający podczas przetwarzania olejów naftowych do smarowania.
Jest to mieszanina parafiny, cerezyny i oczyszczonych lepkich olejów. W temperaturze 20o wazelina ma słomkowożółty kolor. Jego ciężar właściwy wynosi około 0.9, temperatura topnienia 250o, temperatura krzepnięcia 50o. Zużycie wazeliny do suszenia drewna 1m gatunków iglastych waha się od 20 do 25 kg. Cena tego rodzaju suszenia jest niższa niż cena suszenia w komorach suszarniczych.
Zdjęcie 1: Urządzenie do suszenia drewna w wazelinie: 1 - Tor Decoville; 2 - kontener; 3 - szyna dźwigowa; 4 - dźwig; 5 - wentylacja wzdłuż całego budynku; 8 - rejestry grzewcze; 9 - beton żużlowy; 10 - izolacja gliniana
Sprzęt historyczny
Konstrukcja suszarek do ropy naftowej (zdjęcie 1) jest bardzo prosta. Składa się ze zbiornika stalowego osadzonego w betonowym wykopie i wyłożonego wełną żużlową w celu izolacji termicznej. Na dnie zbiornika znajdują się rury do podgrzewania wazeliny, do których wprowadzana jest para lub gazy spalinowe. Tarcica umieszczana jest w specjalnych pojemnikach, które za pomocą wałka elektrycznego opuszczane są do zbiornika z podgrzaną wazeliną.
Historyczne temperatury i czas trwania
Czas suszenia zależy od temperatury, która może osiągnąć 140o dla cienkich materiałów z drewna iglastego i 110o dla grubych. Według danych tarcica z drewna iglastego o grubości 25 mm od wilgotności 45% do wilgotności 15% schnie w 3h, a o grubości 40-45 mm - w 8h. Złoża o przekroju 100 x 100 mm schną w 22-24h, czyli około 15-20 razy szybciej niż suszenie w komorach parowych.
Po wyschnięciu materiał należy przechowywać w chłodni lub magazynie przez dwa do trzech dni, po czym można go poddać obróbce maszynowej.
Historyczny opis cech i ograniczeń
Jakość suszenia drewna iglastego i wielkoporowatego jest całkowicie zadowalająca. Drewno dębowe i drewno gatunków iglastych o dużych przekrojach suszone w wazelinie daje znaczną ilość złomu na skutek powstawania pęknięć wewnętrznych. Wazelina wnika do wnętrza schnącego drewna na głębokość 2 mm; dzięki temu drewno jest antyseptyczne, ale powstająca podczas tego procesu skorupa wazeliny utrudnia obróbkę drewna za pomocą maszyn. Dodatkowo na wysuszonej tarcicy można zaobserwować nierównomierny rozkład wilgoci na przekroju, który waha się od 6 do 14%.