Belangrike waarskuwing: Hierdie is ’n historiese argiefteks, nie ’n huidige aanbeveling, risikobepaling of instruksie om hout in verhitte petrolatum te droog nie. Temperature, tenks, verwarming, ventilasie, opheffing, petroleummateriaal, emissies, brand- en ontploffingsbeskerming, werkersgesondheid en omgewingsbeskerming moet volgens huidige regulasies en deur gemagtigde kundiges nagegaan word.
Hierdie teks is nie ’n aanbod van petrolatum, droërs of die ontwerp van sulke plante deur Savo Kusić nie. Die huidige aanbod is gefokus op vensters, deure en gepaardgaande oplossings.
Historiese materiaal en prosedure
In houtverwerkingsondernemings van die konstruksiebedryf word droog van gesaagde hout ook in petrolatum gebruik. Petrolatum is ’n afval wat verkry word tydens die verwerking van petroleumolies vir smeer.
Dit is ’n mengsel van paraffien, seresien en gesuiwerde viskose olies. By die temperatuur20o petrolatum het ’n strooigeel kleur. Sy soortlike gewig is ongeveer0.9, die smelttemperatuur250o, uithardingstemperatuur50o. Verbruik van petrolatum vir droging 1mnaaldbome wat wissel van20aan25 kg. Die prys van sulke droging is laer as die prys van droging in droogkamers.
Prentjie1: Toestel om hout in petrolatum te droog:1- Decovilija-baan;2- houer;3- hyskraanspoor;4- hyskraan;5- ventilasie langs die hele gebou;8- verwarming registers;9- slak beton;10- klei isolasie
Historiese toerusting
Konstruksie van petroleumdroërs (Fig1) is baie eenvoudig. Dit bestaan uit ’n staaltenk wat in ’n betonput ingebed is en met slakwol uitgevoer is vir termiese isolasie. Aan die onderkant van die tenk is daar pype om petrolatum te verhit, waarin stoom of uitlaatgasse inkom. Die gesaagde hout word in spesiale houers geplaas, wat met ’n elektriese roller in ’n tenk met verhitte petrolatum laat sak word.
Historiese temperature en duur
Die duur van droog hang af van die temperatuur, wat vir dun sagtehoutmateriale i140o, en vir die vets die meeste110o. Volgens die data, dik sagtehout gesaag hout25 mmvan humiditeit45%tot humiditeit15%dit droog vir3h, en dik40-45 mm- vir8h. Seksie beddens100x100 mmhulle droog vir22-24h, wat ongeveer is15-20keer vinniger as om in stoomkamers te droog.
Na droging moet die materiaal vir twee tot drie dae in ’n koelkamer of in ’n pakhuis gehou word, waarna dit op masjiene verwerk kan word.
Historiese beskrywing van kwaliteite en beperkings
Die drooggehalte van naald- en grofporeuse hout is heeltemal bevredigend. Eikehout en hout van naaldboomspesies met groot deursnee gee wanneer dit in petrolatum gedroog word, ’n aansienlike hoeveelheid afval as gevolg van die vorming van interne krake. Petrolatum dring binne die hout binne, wat droog word tot ’n diepte van2 mm; hiermee word die hout ontseptiseer, maar die petrolatumkors, wat tydens hierdie proses gevorm word, maak dit moeilik om die hout met masjiene te verwerk. Boonop kan op die gedroogde gesaagde hout ’n ongelyke verspreiding van vog oor die dwarssnit waargeneem word, wat, afhangend van die tipe hout, wissel van6aan14%.