Важно предупреждение: Това е исторически архивен текст, а не текуща препоръка, оценка на риска или инструкция за сушене на дървесина в загрят петролатум. Температурите, резервоарите, отоплението, вентилацията, повдигането на товари, петролните материали, емисиите, защитата от пожар и експлозия, здравето на работниците и опазването на околната среда трябва да бъдат проверени съгласно действащите разпоредби и от оторизирани експерти.

Този текст не е оферта за вазелин, сушилни или дизайн на такива растения от Savo Kusić. Настоящата оферта е фокусирана върху прозорци, врати и свързаните с тях решения.

Исторически материал и процедура

Сушенето на нарязан дървен материал във вазелин се използва и в дървопреработвателните предприятия в строителната индустрия. Вазелинът е отпадък, получен при преработката на петролни масла за смазване.

Това е смес от парафин, церезин и пречистени вискозни масла. При температура 20o вазелинът има сламеножълт цвят. Специфичното му тегло е около 0.9, температура на топене 250o, температура на втвърдяване 50o. Консумацията на петролатум за сушене 1m на иглолистна дървесина варира от 20 до 25 kg. Цената на този вид сушене е по-ниска от цената на сушене в сушилни камери.

Историческо устройство за сушене на дървесина в петролатум, архивен знак 201909101

Изображение 1: Устройство за сушене на дървесина във вазелин: 1 - писта Decoville; 2 - контейнер; 3 - кранова релса; 4 - кран; 5 - вентилация по цялата сграда; 8 - отоплителни регистри; 9 - шлакобетон; 10 - глинена изолация

Историческо оборудване

Конструкцията на сушилните за петрол (снимка 1) е много проста. Състои се от стоманен резервоар, вграден в бетонна яма и облицован с шлакова вата за топлоизолация. На дъното на резервоара има тръби за нагряване на вазелин, в които влизат пара или отработени газове. Нарязаният дървен материал се поставя в специални контейнери, които се спускат в резервоар с нагрят вазелин с помощта на електрически валяк.

Исторически температури и продължителност

Продължителността на сушене зависи от температурата, която за тънки иглолистни материали може да достигне 140o, а за дебели материали максимум 110o. Според данните нарязаният дървен материал от иглолистна дървесина с дебелина 25 mm от влажност 45% до влажност 15% ​​съхне за 3h, а дебелина 40-45 mm - за 8ч. Леглата от секция 100 x 100 mm съхнат за 22-24h, което е приблизително 15-20 пъти по-бързо от сушенето в парни камери.

След изсушаване материалът трябва да се съхранява в хладилна стая или в склад за два до три дни, след което може да се обработва на машини.

Историческо описание на качествата и ограниченията

Качеството на сушене на иглолистна и едропореста дървесина е напълно задоволително. Дъбовата дървесина и дървесината от иглолистни видове с големи напречни сечения при сушене в вазелин дава значително количество скрап поради образуването на вътрешни пукнатини. Вазелинът прониква във вътрешността на съхнещата дървесина на дълбочина 2 mm; с това дървото се антисептизира, но вазелиновата кора, която се образува при този процес, затруднява обработката на дървото с машини. Освен това върху изсушения нарязан дървен материал може да се наблюдава неравномерно разпределение на влагата в сечението, което варира от 6 до 14%.